固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件、拉片式连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件、拉片式连接件，属于建筑保温技术领域。其中，支撑定位件包括抵靠板和钢丝网支撑部，钢丝网支撑部包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件上开设有第一钢丝网卡槽；在第二支撑件上开设有第二钢丝网卡槽。本实用新型专利技术通过支撑定位件与拉片的配合即可对钢丝网片进行固定，不需要另外的辅助固定结构，而且能同时固定钢丝网片的横丝和竖丝，提高了钢丝网片的位置稳定性；通过合理设置支撑定位件上拉片穿出通道和拉片的尺寸，使拉片的右端能够倾斜避开支撑定位件，以使钢丝网片的横丝顺利卡入拉片右端的第三钢丝网卡槽并使拉片顺利回位。拉片顺利回位。拉片顺利回位。

【技术实现步骤摘要】
固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件、拉片式连接件


[0001]本技术涉及一种固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件、拉片式连接件，属于建筑保温


技术介绍

[0002]框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，填充墙在施工时，需要在保温板的两侧浇筑混凝土层，为了防止混凝土层开裂、提高混凝土层的强度，浇筑前需要在模板与保温板之间布设钢丝网片，待混凝土层凝固后，钢丝网片起到增强混凝土层整体强度的作用。钢丝网片与模板及保温板之间的位置要进行有效约束，防止在浇注混凝土时浇注冲击力作用在保温板时使保温板发生向模板偏移导致混凝土层浇筑厚度不达标，以及防止钢丝网片向保温板或者模板偏移，失去钢丝网片对混凝土层的加固效果。
[0003]“CN202122664680.5钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、预制复合结构”、“CN202221127357.2一种拉片式连接件”、“CN202221186929.4一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件”、“CN202221705088.3一种用于连接钢丝网片与保温板的拉片式限位连接件”等技术专利提供的拉片式连接件主要适用于仅在保温板一侧设置钢丝网片的剪力墙浇筑体系，其右侧的定位件并不具备固定钢丝网片的功能，因此并不适用于在保温板两侧都需要设置钢丝网片的填充墙浇筑体系。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件、拉片式连接件，提高了施工速度，保证了保温板与钢丝网片复合结构的整体稳定性。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一种固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件，包括抵靠板和钢丝网支撑部，所述抵靠板具有相对设置的第一侧板面和第二侧板面，抵靠板的第一侧板面构成保温板抵靠部，钢丝网支撑部设置在抵靠板的第二侧板面上，抵靠板上开设有贯穿其两侧板面的拉片穿出通道，所述拉片穿出通道沿垂直于拉片穿出通道贯穿方向的横截面为长方形；
[0008]所述钢丝网支撑部包括位于拉片穿出通道横截面的长边一侧的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件远离抵靠板的端面上开设有第一钢丝网卡槽，所述第一钢丝网卡槽延伸贯穿第一支撑件的两个侧面；
[0009]第二支撑件设置在第一支撑件的一侧，在第二支撑件远离抵靠板的端面上开设有第二钢丝网卡槽，所述第二钢丝网卡槽延伸贯穿第二支撑件的两个侧面，所述第二钢丝网卡槽的延伸贯穿方向与第一钢丝网卡槽的延伸贯穿方向垂直，第二钢丝网卡槽的槽底与抵靠板的距离与第一钢丝网卡槽的槽底与抵靠板的距离之差等于钢丝网的钢丝直径；
[0010]所述第一钢丝网卡槽和第二钢丝网卡槽其中一者的延伸贯穿方向与拉片穿出通
道横截面的长边方向平行。
[0011]可选的，所述第二支撑件避开第一钢丝网卡槽的延伸方向。
[0012]可选的，所述第一支撑件和第二支撑件均为板面与支撑板垂直的板状结构，第一支撑件的板面与第二支撑件的板面垂直，第二钢丝网卡槽的延伸贯穿方向与拉片穿出通道横截面的长边方向平行。
[0013]可选的，所述第一支撑件偏离拉片穿出通道横截面的宽边中心。
[0014]可选的，所述拉片穿出通道横截面的长边两侧均设置有一组第一支撑件和第二支撑件。
[0015]可选的，拉片穿出通道每侧的第二支撑件的数量为两个，两个第二支撑件分别位于第一钢丝网卡槽延伸方向的两侧。
[0016]可选的，抵靠板的第一侧板面上设置有若干个插齿。
[0017]可选的，所述支撑板上开设有若干个通孔。
[0018]另一方面，本技术还提供了一种拉片式连接件，包括所述的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件，还包括拉片，拉片穿出通道用于供拉片穿过，拉片为在第一端和第二端之间沿直线延伸的长板状结构，拉片具有平行于其延伸方向的两个窄侧面和两个宽侧面，拉片的第一端开设有第三钢丝网卡槽，第三钢丝网卡槽开设在拉片的其中一个窄侧面上并且贯穿拉片的两个宽侧面，第三钢丝网卡槽自其槽口向拉片的第一端端部延伸。
[0019]可选的，拉片穿出通道横截面的宽边长度为拉片宽度的1.4
‑
1.7倍。
[0020]本申请的有益效果包括但不限于：
[0021]本技术提供的支撑定位件及拉片式连接件，通过支撑定位件与拉片的配合即可对钢丝网片进行固定，不需要另外的辅助固定结构，而且能同时固定钢丝网片的横丝和竖丝，提高了钢丝网片的位置稳定性；通过合理设置支撑定位件上拉片穿出通道和拉片的尺寸，使拉片的右端能够倾斜避开支撑定位件，以使钢丝网片的横丝顺利卡入拉片右端的第三钢丝网卡槽并使拉片顺利回位；整体结构简单，提高了施工速度，保证了保温板与钢丝网片复合结构的整体稳定性。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为通过拉片、左侧支撑定位件、右侧支撑定位件将保温板、左侧钢丝网片、右侧钢丝网片进行组装的组装状态图；
[0024]图2为本技术提供的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件的其中一角度的立体图；
[0025]图3为本技术提供的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件的另一角度的立体图；
[0026]图4为本技术提供的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件其中一侧板面的正视图；
[0027]图5为拉片的示意图；
[0028]图6为组装拉片与右侧支撑定位件时将拉片倾斜使钢丝网片横丝卡入第三钢丝网
卡槽时的示意图；
[0029]图7为拉片、右侧支撑定位及右侧钢丝网片的组装状态图；
[0030]图8为本技术提供的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件在拉片穿出通道每侧均设置两个第二支撑件时的示意图。
[0031]图中，100、拉片；110、第三钢丝网卡槽；200、保温板；300、左侧支撑定位件；410、左侧钢丝网片；420、右侧钢丝网片；500、右侧支撑定位件；510、抵靠板；511、拉片穿出通道；520、第一支撑件；521、第一钢丝网卡槽；530、第二支撑件；531、第二钢丝网卡槽；610、插齿；620、通孔。
具体实施方式
[0032]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0033]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1中所示，本技术提供的支撑定位件的作用是与拉片100相互配合，对保温板200的位置进行固定，实际应用时，在拉片100的第一端(右侧)和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件，其特征在于，包括抵靠板和钢丝网支撑部，所述抵靠板具有相对设置的第一侧板面和第二侧板面，抵靠板的第一侧板面构成保温板抵靠部，钢丝网支撑部设置在抵靠板的第二侧板面上，抵靠板上开设有贯穿其两侧板面的拉片穿出通道，所述拉片穿出通道沿垂直于拉片穿出通道贯穿方向的横截面为长方形；所述钢丝网支撑部包括位于拉片穿出通道横截面的长边一侧的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件远离抵靠板的端面上开设有第一钢丝网卡槽，所述第一钢丝网卡槽延伸贯穿第一支撑件的两个侧面；第二支撑件设置在第一支撑件的一侧，在第二支撑件远离抵靠板的端面上开设有第二钢丝网卡槽，所述第二钢丝网卡槽延伸贯穿第二支撑件的两个侧面，所述第二钢丝网卡槽的延伸贯穿方向与第一钢丝网卡槽的延伸贯穿方向垂直，第二钢丝网卡槽的槽底与抵靠板的距离与第一钢丝网卡槽的槽底与抵靠板的距离之差等于钢丝网的钢丝直径；所述第一钢丝网卡槽和第二钢丝网卡槽其中一者的延伸贯穿方向与拉片穿出通道横截面的长边方向平行。2.根据权利要求1所述的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件，其特征在于，所述第二支撑件避开第一钢丝网卡槽的延伸方向。3.根据权利要求1所述的固定钢丝网片横丝和竖丝的支撑定位件，其特征在于，所述第一支撑件和第二支撑件均为板面与支撑板垂直的板状结构，第一支撑件的板面与第二支撑件的板面垂直，第二钢丝网卡槽的延伸贯穿方向与拉片穿出通道横截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，李丁亦，王波，张贺飞，钟延荣，
申请(专利权)人：山东赟卓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：