一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，涉及脱硫废水处理技术领域，包括处理箱和过滤舱，所述处理箱的顶部开设有与过滤舱相匹配的贯通开口，且处理箱的顶部套装有送料机构。该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，通过驱动电机和搅拌叶轮以及同步带和同步轮的配合使用，使得该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备在将废水的处理剂输入处理箱中后，废水同样输入处理箱中与处理剂混合，驱动电机同步启动并通过其驱动轴带动中部的搅拌叶轮和同步轮旋转，继而通过同步轮和同步带的传动带动全部的搅拌叶轮旋转，继而通过搅拌叶轮外部的叶片对处理箱中的废水进行混合搅拌，促进废水与处理剂的混合，保证废水的处理效果。的处理效果。的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备


[0001]本技术涉及脱硫废水处理
，具体为一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备。

技术介绍

[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
[0003]因此需要对工业烟气脱硫过程中产生的废水进行一定程度上的处理才能够进行排放，通常需要将废水进行过滤后去除固体残留物，再向过滤后的水中添加对应的反应药剂对亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行中和处理，最终达到排放标准后排出，其中过滤操作通常依靠滤板等结构进行，水流通过滤口流过，而固态悬浮物被遮挡，但固体物质积聚过多后易导致滤口堵塞，影响水流的流通效果，而用于反应的药剂输入废水中后，需要与废水充分的搅拌混合，才能够有效的实现处理效果，为此，我们设计了一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，包括处理箱和过滤舱，所述处理箱的顶部开设有与过滤舱相匹配的贯通开口，且处理箱的顶部套装有送料机构，所述处理箱的两端装配有电子输出阀、输入管口，所述过滤舱的外部开设有均匀分布的过滤口，所述处理箱中活动套装有均匀分布的搅拌叶轮，且处理箱的外部固定套装有与中部搅拌叶轮位置相对应的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至处理箱的内侧并与中部的搅拌叶轮之间相互关联，所述处理箱的内侧固定安装有位于过滤舱左侧的两组固定座，两组所述固定座之间滑动套接有固定架，所述固定架中装配有均匀分布的疏通板。
[0006]进一步的，所述搅拌叶轮的外侧设置有均匀分布的叶片，且搅拌叶轮的一端延伸至处理箱的外部并固定套装有同步轮，所述同步轮之间套接有同步带，驱动电机工作后可通过其驱动轴带动中部的搅拌叶轮和同步轮旋转，通过同步轮和同步带的传动带动全部的搅拌叶轮旋转，通过搅拌叶轮外部的叶片对处理箱中的废水进行混合搅拌。
[0007]进一步的，所述输入管口延伸至过滤舱的内侧，所述过滤舱的外部开设有与输入管口位置相匹配的开口，且过滤舱的顶端固定套装有握把，输入管口用于向处理箱中输送
脱硫废水，废水可通过过滤舱外部的开口进入过滤舱中，继而通过过滤口进行过滤，去除固体杂质和悬浮物。
[0008]进一步的，所述固定座的内侧开设有与固定架相匹配的滑槽，且固定座与固定架之间固定连接有均匀分布的弹簧，固定架可在固定座内侧的滑槽中滑动，滑动的过程中会带动弹簧收缩，不受外力的作用下弹簧可通过自身的弹力保持固定架的位置。
[0009]进一步的，所述固定架的外部固定连接有传动杆，靠近固定架一侧的搅拌叶轮上固定套装有与传动杆位置相对应的凸轮，靠近固定架一侧的搅拌叶轮在旋转的过程中会带动凸轮旋转，继而通过凸轮外部的凸起挤压传动杆，传动杆带动固定架压缩弹簧，并使得疏通板插入过滤口中进行疏通。
[0010]进一步的，所述凸轮的外部设置有均匀分布的凸起，所述传动杆与固定架之间焊接有对称分布的强化杆，凸轮外部的凸起能够保证凸轮与传动杆接触后间歇的挤压效果，不对传动杆挤压时，传动杆和固定架便能够在弹簧的作用下复位。
[0011]本技术提供了一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，通过驱动电机和搅拌叶轮以及同步带和同步轮的配合使用，使得该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备在将废水的处理剂输入处理箱中后，废水同样输入处理箱中与处理剂混合，驱动电机同步启动并通过其驱动轴带动中部的搅拌叶轮和同步轮旋转，继而通过同步轮和同步带的传动带动全部的搅拌叶轮旋转，继而通过搅拌叶轮外部的叶片对处理箱中的废水进行混合搅拌，促进废水与处理剂的混合，保证废水的处理效果。
[0013]2、该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，通过凸轮和传动杆以及固定架和疏通板的配合使用，使得该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备靠近固定架一侧的搅拌叶轮在旋转的过程中会带动凸轮旋转，继而通过凸轮外部的凸起挤压传动杆，传动杆带动固定架压缩弹簧，并使得疏通板插入过滤口中进行疏通，凸起远离传动杆时，传动杆和固定架在弹簧弹力的作用下复位，疏通板同样远离过滤口，保证水流可通过过滤口流通，从而使得该用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备可有效的防止过滤口被堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术处理箱外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤舱与固定架之间的结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤舱内侧的结构示意图；
[0018]图5为本技术驱动电机与搅拌叶轮之间的结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、驱动电机；3、送料机构；4、过滤舱；5、固定座；6、传动杆；7、凸轮；8、同步带；9、同步轮；10、搅拌叶轮；11、电子输出阀；12、输入管口；13、弹簧；14、过滤口；15、固定架；16、疏通板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，包括处理箱1和过滤舱4，处理箱1的顶部开设有与过滤舱4相匹配的贯通开口，且处理箱1的顶部套装有送料机构3，本送料机构3的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，可采用XG系列星型给料机结构，用于给料送料，处理箱1的两端装配有电子输出阀11、输入管口12，输入管口12用于向处理箱1中输送脱硫废水，过滤舱4的外部开设有均匀分布的过滤口14，输入管口12延伸至过滤舱4的内侧，过滤舱4的外部开设有与输入管口12位置相匹配的开口，废水可通过过滤舱4外部的开口进入过滤舱4中，继而通过过滤口14进行过滤，去除固体杂质和悬浮物，且过滤舱4的顶端固定套装有握把，过滤舱4中的杂质积聚至一定程度后，工作人员可握持过滤舱4顶部的握把将过滤舱4从处理箱1中抽出，对杂质进行处理。
[0022]处理箱1中活动套装有均匀分布的搅拌叶轮10，且处理箱1的外部固定套装有与中部搅拌叶轮10位置相对应的驱动电机2，驱动电机2的驱动轴延伸至处理箱1的内侧并与中部的搅拌叶轮10之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，包括处理箱(1)和过滤舱(4)，所述处理箱(1)的顶部开设有与过滤舱(4)相匹配的贯通开口，且处理箱(1)的顶部套装有送料机构(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的两端装配有电子输出阀(11)、输入管口(12)，所述过滤舱(4)的外部开设有均匀分布的过滤口(14)，所述处理箱(1)中活动套装有均匀分布的搅拌叶轮(10)，且处理箱(1)的外部固定套装有与中部搅拌叶轮(10)位置相对应的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴延伸至处理箱(1)的内侧并与中部的搅拌叶轮(10)之间相互关联，所述处理箱(1)的内侧固定安装有位于过滤舱(4)左侧的两组固定座(5)，两组所述固定座(5)之间滑动套接有固定架(15)，所述固定架(15)中装配有均匀分布的疏通板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气脱硫废水净化的处理设备，其特征在于：所述搅拌叶轮(10)的外侧设置有均匀分布的叶片，且搅拌叶轮(10)的一端延伸至处理箱(1)的外部并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正鹏，李佳兴，宋佳，桂树声，周存华，
申请(专利权)人：江苏鲲鹏环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：