一种保温隔热型玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热型玻璃幕墙，包括玻璃组件，玻璃组件具有室外面和室内面且；隔热组件，设置于沿行方向和/或沿列方向分布的相邻两个玻璃组件之间，包括聚氨酯隔热条，聚氨酯隔热条连接有室内密封组件和室外密封组件，室内密封组件、室外密封组件、聚氨酯隔热条与相邻两个玻璃组件围合形成隔热腔，隔热腔沿平行于聚氨酯隔热条的长度方向延伸。该保温隔热型玻璃幕墙通过室内密封组件、室外密封组件、聚氨酯隔热条和相邻两个玻璃组件围合形成隔热腔，减少热量的传递，相比于玻纤增强聚氨酯型材，聚氨酯隔热条具有更优异的导热系数，从而进一步加强隔热保温性能，以改善室内环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热型玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，尤其是涉及一种保温隔热型玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外维护结构或装饰结构。玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，使建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随光线给人以动态的美。不仅如此，中空的玻璃幕墙还有利于实现房间的冬暖夏凉，以改善人们的生活环境。
[0003]现有技术中，如公告号为CN218149134U的中国技术专利公开了一种玻纤增强聚氨酯幕墙连接系统，其通过玻纤增强聚氨酯幕墙立柱和铝合金衬材的相互作用下，整体幕墙的强度、抗弯性能、抗风能力均得到了提升，但是该幕墙连接系统中，通过螺纹杆贯穿隔热条，将隔热条固定于衬板和压板之间，由于螺纹杆贯穿隔热条，导致隔热条的结构被破坏，且热量容易通过螺纹杆进行传递，导致隔热条的隔热性能大幅度降低，使得整个幕墙连接系统的隔热保温性能下降；而公开号为CN114635522A的中国专利技术专利申请文件公开了一种玻纤增强聚氨酯型材框架的玻璃幕墙，玻璃固定安装在玻纤增强聚氨酯型材上，使得玻纤增强聚氨酯型材起到龙骨支撑和固定玻璃的双重作用，但是玻纤增强聚氨酯型材的空腔中填充聚氨酯硬质泡沫保温层，装配时，还需要将聚氨酯硬质泡沫保温层装入到玻纤增强聚氨酯型材的空腔内，安装步骤繁琐，且玻纤增强聚氨酯型材的导热系数为0.22W/m2·
K，其隔热性能有限，导致装配完成的玻璃幕墙，在隔热保温性能上仍有进一步提升的空间。
[0004]因此，有必要对现有技术中的玻璃幕墙进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种进一步加强保温隔热性能且方便装配的保温隔热型玻璃幕墙。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种保温隔热型玻璃幕墙，包括：
[0007]玻璃组件，所述玻璃组件具有沿自身厚度方向相对设置的室外面和室内面，所述玻璃组件矩形阵列分布于与所述室外面相平行的平面上；
[0008]隔热组件，所述隔热组件设置于沿行方向和/或沿列方向分布的相邻两个玻璃组件之间，所述隔热组件包括沿相邻两个玻璃组件的间隙长度方向延伸的聚氨酯隔热条，所述聚氨酯隔热条与所述室内面相邻的一侧连接有室内密封组件，所述聚氨酯隔热条与所述室外面相邻的一侧连接有室外密封组件，所述室内密封组件、所述室外密封组件、所述聚氨酯隔热条与相邻两个玻璃组件围合形成隔热腔，所述隔热腔沿平行于所述聚氨酯隔热条的长度方向延伸。
[0009]优选的，为了保证玻璃幕墙的结构强度，所述聚氨酯隔热条为硬质聚氨酯泡沫塑
料隔热条。
[0010]优选的，为了保证聚氨酯隔热条的结构强度和隔热保温性能，所述室内密封组件与所述聚氨酯隔热条相连接的一面为室内连接面，所述室外密封组件与所述聚氨酯隔热条相连接的一面为室外连接面，所述聚氨酯隔热条填充于所述室内连接面和所述室外连接面之间。
[0011]优选的，为了实现聚氨酯隔热条与室内密封组件和室外密封组件的连接，所述室内密封组件包括室内安装条和连接于所述室内安装条和所述聚氨酯隔热条之间的室内连接型材，所述室外密封组件包括室外安装条和连接于所述室外安装条和所述聚氨酯隔热条之间的室外连接型材，所述室内安装条、所述室内连接型材、所述室外安装条和所述室外连接型材均沿平行于所述聚氨酯隔热条的长度方向延伸。
[0012]优选的，为了加固聚氨酯隔热条与室内连接型材和室外连接型材的连接强度，同时方便装配，所述聚氨酯隔热条一体浇筑以成型于所述室内连接型材和所述室外连接型材之间。
[0013]优选的，为了增大聚氨酯隔热条与室内连接型材和室外连接型材的接触面积，从而加强聚氨酯隔热条与室内连接型材和室外连接型材的连接强度，所述室内连接型材与所述聚氨酯隔热条相连接的一面和/或所述室外连接型材与所述聚氨酯隔热条相连接的一面为波纹面。
[0014]优选的，为了防止聚氨酯隔热条与室内连接型材和室外连接型材脱离，所述聚氨酯隔热条与所述室内连接型材和/或所述室外连接型材之间设置有相适配的凸条和凹槽，所述凸条的横截面为钩状。
[0015]优选的，为了进一步加强保温隔热性能，所述隔热腔与所述室内面所在的平面和所述室外面所在的平面相交。
[0016]优选的，为了避免热量通过玻璃组件传递到聚氨酯隔热条上，所述隔热腔设置有两个，两个所述隔热腔相隔且与相邻两个玻璃组件一一对应，两个所述隔热腔分别设置于所述聚氨酯隔热条的两侧。
[0017]优选的，为了简化装配，所述隔热组件设置于沿行方向分布的相邻两个玻璃组件之间，沿列方向分布的两个玻璃组件紧邻设置。
[0018]综上所述，本技术保温隔热型玻璃幕墙与现有技术相比，通过室内密封组件、室外密封组件、聚氨酯隔热条和相邻两个玻璃组件围合形成隔热腔，减少热量的传递，相比于玻纤增强聚氨酯型材，聚氨酯隔热条具有更优异的导热系数，从而进一步加强隔热保温性能，以改善室内环境。
附图说明
[0019]图1是第一实施方式的结构示意图；
[0020]图2是第一实施方式沿铅垂方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0021]图3是图2的A部放大图；
[0022]图4是第一实施方式沿水平方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0023]图5是第二实施方式沿铅垂方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0024]图6是图5的B部放大图；
[0025]图7是图5的C部放大图；
[0026]图8是第二实施方式沿水平方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0027]图9是图8的D部放大图；
[0028]图10是第三实施方式沿铅垂方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0029]图11是图10的E部放大图；
[0030]图12是第三实施方式沿水平方向分布的两个玻璃组件的连接结构示意图；
[0031]图13是图12的F部放大图；
[0032]图中：100、玻璃组件；101、室内玻璃；102、室外玻璃；103、夹层玻璃；200、聚氨酯隔热条；300、室内密封组件；301、室内安装条；302、室内连接型材；303、室内密封条；304、室内密封盖板；305、室内螺栓；306、室内连接条；400、室外密封组件；401、室外安装条；402、室外连接型材；403、室外密封条；404、室外密封盖板；405、室外螺栓；500、隔热腔；600、凸条；700、连接角码；800、固定螺栓；900、托板；110、间隔条；120、暖边条；130、分隔条。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热型玻璃幕墙，其特征在于，包括：玻璃组件（100），所述玻璃组件（100）具有沿自身厚度方向相对设置的室外面和室内面，所述玻璃组件（100）矩形阵列分布于与所述室外面相平行的平面上；隔热组件，所述隔热组件设置于沿行方向和/或沿列方向分布的相邻两个玻璃组件（100）之间，所述隔热组件包括沿相邻两个玻璃组件（100）的间隙长度方向延伸的聚氨酯隔热条（200），所述聚氨酯隔热条（200）与所述室内面相邻的一侧连接有室内密封组件（300），所述聚氨酯隔热条（200）与所述室外面相邻的一侧连接有室外密封组件（400），所述室内密封组件（300）、所述室外密封组件（400）、所述聚氨酯隔热条（200）与相邻两个玻璃组件（100）围合形成隔热腔（500），所述隔热腔（500）沿平行于所述聚氨酯隔热条（200）的长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的保温隔热型玻璃幕墙，其特征在于：所述聚氨酯隔热条（200）为硬质聚氨酯泡沫塑料隔热条。3.根据权利要求1所述的保温隔热型玻璃幕墙，其特征在于：所述室内密封组件（300）与所述聚氨酯隔热条（200）相连接的一面为室内连接面，所述室外密封组件（400）与所述聚氨酯隔热条（200）相连接的一面为室外连接面，所述聚氨酯隔热条（200）填充于所述室内连接面和所述室外连接面之间。4.根据权利要求1所述的保温隔热型玻璃幕墙，其特征在于：所述室内密封组件（300）包括室内安装条（301）和连接于所述室内安装条（301）和所述聚氨酯隔热条（200）之间的室内连接型材（302），所述室外密封组件（400）包括室外安装条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金学，周旻洋，符博，
申请(专利权)人：江苏百恒节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：