本实用新型专利技术涉及铁精粉加工技术领域,具体为一种防尘型的磁选设备,包括撑脚、机身和降尘装置,机身与撑脚的表面固定连接,机身的表面固定连接有进料仓,降尘装置设置在进料仓的表面,降尘装置包括蓄水仓,蓄水仓与进料仓的表面固定连接,蓄水仓的内壁固定连接有泵机,泵机的输出端固定连接有连接导管,连接导管的表面固定连接有控制阀,进料仓的表面固定连接有装配架,装配架的内壁螺纹连接有雾化喷管,蓄水仓的表面开设有圆孔,连接导管与圆孔的内壁固定连接。本实用新型专利技术,通过设置降尘装置,使得设备加工时的灰尘可被抑制,继而降低了设备加工过程中的扬尘量,提高了设备加工时对灰尘的抑制性,提高了设备在加工过程中的环保性。提高了设备在加工过程中的环保性。提高了设备在加工过程中的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘型的磁选设备
[0001]本技术涉及铁精粉加工
,尤其涉及一种防尘型的磁选设备。
技术介绍
[0002]在铁精粉加工的过程中,常需要使用磁选设备对原料进行筛分,以保证原料中的铁精粉被筛出,工作人员通过操作磁选设备来对原料进行筛分作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN217747484U的技术,该专利公开了磁选设备,该专利采用磁选台架,磁选台架上部设置有一入料口,磁选台架下部设置有一出料口,出料口大于入料口,入料口连通供料机构;磁选台架内部设置有控制器、驱动组件及磁选传送带,磁选传送带两端分别通过第一传送轴、第二传送轴竖直设置于出料口与入料口之间,磁选传送带内侧局部设置有磁系,第一传送轴、第二传送轴与驱动组件传动连接;第一传送轴、第二传送轴两端设置有齿轮段,磁选传送带内壁设置有与齿轮段啮合的内齿;本申请基于该内齿和齿轮段配合工作,有效解决了现有技术中磁选传送带打滑或脱落的问题,以解决现有设备在使用的过程中,其驱动机构中的皮带易发生松动,并在使用的过程中出现滑落,且现有设备在使用的过程中,多采用电焊的方式进行装配,导致设备的制造成本较高的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现,在使用磁性设备进行筛选加工的过程中,存在现有设备在进行筛选加工的过程中,多直接将原料倾倒入设备漏斗内,在完成原料倾倒,并进行筛选时,设备的驱动机构会振动原料,原料在被振动的过程中易产生扬尘,同时由于现有设备的漏斗的结构多为开放式,使得设备在进行筛选时,振动原料产生的灰尘会被扬起,并导致加工场所的环境被污染的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备的漏斗的结构多为开放式,使得设备在进行筛选时,振动原料产生的灰尘会被扬起,并导致加工场所的环境被污染的缺点,而提出的一种防尘型的磁选设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防尘型的磁选设备,包括撑脚、机身和降尘装置,所述机身与撑脚的表面固定连接,所述机身的表面固定连接有进料仓,所述降尘装置设置在进料仓的表面,所述降尘装置包括蓄水仓,所述蓄水仓与进料仓的表面固定连接,所述蓄水仓的内壁固定连接有泵机,所述泵机的输出端固定连接有连接导管。
[0007]优选的,所述连接导管的表面固定连接有控制阀,所述进料仓的表面固定连接有装配架,所述装配架的内壁螺纹连接有雾化喷管,设置连接导管,通过连接导管可将泵机泵出的水源输送至装配架内,从而实现泵机的工作。
[0008]优选的,所述蓄水仓的表面开设有圆孔,所述连接导管与圆孔的内壁固定连接,所述连接导管的输入端设置在蓄水仓的内壁,设置蓄水仓,通过蓄水仓可对水源进行储存,从而对设备提供降尘所用的水源。
[0009]优选的,所述连接导管与装配架的内壁螺纹连接,所述进料仓的表面开设有限位孔,所述雾化喷管与限位孔的内壁相插接,所述雾化喷管与进料仓的内壁相抵接,设置雾化喷管,通过雾化喷管可对装配架输送的水源进行雾化,从而对空气中的灰尘进行抑制。
[0010]优选的,所述进料仓的表面设置有清理装置,所述清理装置包括液压气缸,所述液压气缸与进料仓的表面固定连接,所述液压气缸的驱动端固定连接有连接块,所述连接块的表面栓接有衔接软板,设置液压气缸,通过液压气缸与连接块的配合,可驱动衔接软板进行移动。
[0011]优选的,所述进料仓的表面固定连接有导轨,所述导轨的内壁滑动连接有安装架,所述安装架的表面固定连接有刮板,设置导轨,通过导轨可对安装架的移动方向进行引导,以降低安装架的偏移概率。
[0012]优选的,所述液压气缸与机身的表面相栓接,所述液压气缸的数量为两个,两个所述液压气缸关于机身呈左右对称设置,所述衔接软板与导轨的内壁滑动连接,所述衔接软板与安装架的表面固定连接,所述安装架与进料仓的内壁相抵接,所述刮板与雾化喷管的表面滑动连接,设置刮板,通过刮板在安装架的驱动下,可对雾化喷管的便可进行清洁维护。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]本技术中,通过设置降尘装置,进行铁精粉加工时,将原料倾倒至进料仓内,随即打开设备开关,设备通电工作,设备通电后位于其内部的电磁铁通电产生磁力,随即当原料通过设备时,电磁铁便会对原料中的铁精粉进行吸附;在设备进行加工时,打开泵机开关,泵机通电将位于蓄水仓内的水源泵出,水源被泵机泵送至连接导管内,随即在连接导管的引导下,水源被输送至装配架内,当水源进入装配架后,装配架便会将水源均匀分配至雾化喷管,水源在进入雾化喷管后,雾化喷管便会将水源雾化喷出,当水源被雾化喷管喷出后,便可对空气中的灰尘进行抑制,通过设置降尘装置,使得设备加工时的灰尘可被抑制,继而降低了设备加工过程中的扬尘量,提高了设备加工时对灰尘的抑制性,提高了设备在加工过程中的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种防尘型的磁选设备的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种防尘型的磁选设备的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种防尘型的磁选设备的降尘装置结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种防尘型的磁选设备的清理装置结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种防尘型的磁选设备的图4中A处结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、撑脚;2、机身;3、进料仓;4、降尘装置;41、蓄水仓;42、泵机;43、连接导管;44、控制阀;45、装配架;46、雾化喷管;5、清理装置;51、液压气缸;52、连接块;53、衔接软板;54、导轨;55、安装架;56、刮板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种防尘型的磁选设备,包括撑脚
1、机身2和降尘装置4,机身2与撑脚1的表面固定连接,机身2的表面固定连接有进料仓3,降尘装置4设置在进料仓3的表面,进料仓3的表面设置有清理装置5。
[0023]下面具体说一下其降尘装置4和清理装置5的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中:降尘装置4包括蓄水仓41,蓄水仓41与进料仓3的表面固定连接,蓄水仓41的内壁固定连接有泵机42,泵机42的输出端固定连接有连接导管43。
[0025]具体的,连接导管43的表面固定连接有控制阀44,进料仓3的表面固定连接有装配架45,装配架45的内壁螺纹连接有雾化喷管46,设置连接导管43,通过连接导管43可将泵机42泵出的水源输送至装配架45内,从而实现泵机42的工作。
[0026]具体的,蓄水仓41的表面开设有圆孔,连接导管43与圆孔的内壁固定连接,连接导管43的输入端设置在蓄水仓41的内壁。
[0027]在本实施例中:设置蓄水仓41,通过蓄水仓41可对水源进行储存,从而对设备提供降尘所用的水源。
[0028]具体的,连接导管43与装配架45的内壁螺纹连接,进料仓3的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘型的磁选设备,包括撑脚(1)、机身(2)和降尘装置(4),其特征在于:所述机身(2)与撑脚(1)的表面固定连接,所述机身(2)的表面固定连接有进料仓(3),所述降尘装置(4)设置在进料仓(3)的表面,所述降尘装置(4)包括蓄水仓(41),所述蓄水仓(41)与进料仓(3)的表面固定连接,所述蓄水仓(41)的内壁固定连接有泵机(42),所述泵机(42)的输出端固定连接有连接导管(43)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型的磁选设备,其特征在于:所述连接导管(43)的表面固定连接有控制阀(44),所述进料仓(3)的表面固定连接有装配架(45),所述装配架(45)的内壁螺纹连接有雾化喷管(46)。3.根据权利要求1所述的一种防尘型的磁选设备,其特征在于:所述蓄水仓(41)的表面开设有圆孔,所述连接导管(43)与圆孔的内壁固定连接,所述连接导管(43)的输入端设置在蓄水仓(41)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种防尘型的磁选设备,其特征在于:所述连接导管(43)与装配架(45)的内壁螺纹连接,所述进料仓(3)的表面开设有限位孔,所述雾化喷管(46)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雨来,马玉,
申请(专利权)人:朝阳县兴泰矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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