一种气动多孔侧冲夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，特指一种气动多孔侧冲夹具，包括底架，底架上设有用于安装消声筒的安装部，安装部位于底架的中心位置，底架上连接有若干个气缸，气缸环设于安装部的周边，气缸的前端均设定位部，气缸带动定位部对安装在安装部上的消声筒进行定位，气缸上连接有气管，若干气缸由气管连接在一起，便于对消声筒进行定位打孔，这样便于安装前盖，在打孔前将需要进行打孔的位置先进行定位，再将前盖安装好，然后再进行打孔，这样为防止铝筒钻通孔的毛刺影响前盖装配，定位部是打出凹坑待装配前盖后作为钻孔引孔用，这种定位也非常快，将消声筒安装好后启动气缸即可进行定位，定位精准，效率增快，且不会出现碎屑卡工装的情况。装的情况。装的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种气动多孔侧冲夹具


[0001]本技术属于机械加工
，特指一种气动多孔侧冲夹具。

技术介绍

[0002]消声筒通过控制空气动力性能，阻止或减小噪声向外传播，成为噪声控制系统中常见设备之一，广泛应用于电力、矿山、机械、冶金、化工等各领域；但是由于消声器外形不规则，传统为手工定位旋转打孔，需要工人耗费大量的体力在打孔上，人工很难做到所有的孔均一致，速度也慢，生产效率非常低，且人工打孔消声器容易在制造过程中容易产生较大变形，而常用的辅助夹具一般夹持外表面固定，在实际装夹过程中，对消声筒各方向施加的夹持力并不均匀，加工两头或中间腔体时均容易对产品造成碰划伤、压伤、变形，在加工时也会经常出现碎屑卡工装，总的来说手工定位打孔钻头易断、毛刺多、有误差，十分考验操作人员水准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，加工快定位精准，安全快捷的消音筒夹具。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种气动多孔侧冲夹具，包括底架，所述底架上设有用于安装消声筒的安装部，所述安装部位于所述底架的中心位置，所述底架上连接有若干个气缸，所述气缸环设于所述安装部的周边，所述气缸的前端均设定位部，所述气缸带动定位部对安装在安装部上的消声筒进行定位，所述气缸上连接有气管，若干气缸由气管连接在一起。
[0006]进一步，所述气缸与定位部之间设有固定座，固定座一端连接气缸，另一端与定位部连接，所述固定座上开设有通孔，所述定位部一端穿设于所述通孔，并与所述气缸连接。
[0007]进一步，所述气管包括内气管和外气管，内气管和外气管分别连接所述气缸的前后两端，带动所述气缸移动。
[0008]进一步，所述气管与气缸之间设有连接管，所述连接管一端连接气缸，另一端与所述气管连接。
[0009]进一步，所述定位部前端为尖头型。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0011]本技术的目的是提供一种结构简单，加工快，定位精准，安全快捷的气动多孔侧冲夹具，包括底架，所述底架上设有用于安装消声筒的安装部，所述安装部位于所述底架的中心位置，所述底架上连接有若干个气缸，所述气缸环设于所述安装部的周边，所述气缸的前端均设定位部，所述气缸带动定位部对安装在安装部上的消声筒进行定位，所述气缸上连接有气管，若干气缸由气管连接在一起，便于对消声筒进行定位打孔，这样便于安装前盖，在打孔前将需要进行打孔的位置先进行定位，再将前盖安装好，然后再进行打孔，这样为防止铝筒钻通孔的毛刺影响前盖装配，定位部是打出凹坑待装配前盖后作为钻孔引孔
用，这种定位也非常快，将消声筒安装好后启动气缸即可进行定位，定位精准，效率增快，且不会出现碎屑卡工装的情况。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图。
[0013]图2是本技术的使用状态炸图。
[0014]图3是本技术的爆炸图。
[0015]图4是本技术气缸与气管的结构示意图。
[0016]图5是本技术气缸与气管的爆炸图。
[0017]图6是本技术气缸的结构示意图。
[0018]图中标号所表示的含义：
[0019]1‑
底架；2
‑
安装部；3
‑
气缸；4
‑
定位部；5
‑
气管；6
‑
固定座；7
‑
消声筒；8
‑
内气管；9
‑
外气管；10
‑
连接管。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：
[0021]一种气动多孔侧冲夹具，包括底架1，所述底架1上设有用于安装消声筒7的安装部2，所述安装部2位于所述底架1的中心位置，所述底架1上连接有若干个气缸3，所述气缸3环设于所述安装部2的周边，所述气缸3的前端均设定位部4，所述气缸3带动定位部4对安装在安装部2上的消声筒7进行定位，所述气缸3上连接有气管5，若干气缸3由气管5连接在一起。
[0022]本技术的目的是提供一种结构简单，加工快，定位精准，安全快捷的气动多孔侧冲夹具，包括底架1，所述底架1上设有用于安装消声筒7的安装部2，所述安装部2位于所述底架1的中心位置，所述底架1上连接有若干个气缸3，所述气缸3环设于所述安装部2的周边，所述气缸3的前端均设定位部4，所述气缸3带动定位部4对安装在安装部2上的消声筒7进行定位，所述气缸3上连接有气管5，若干气缸3由气管5连接在一起，便于对消声筒7进行定位打孔，这样便于安装前盖，在打孔前将需要进行打孔的位置先进行定位，再将前盖安装好，然后再进行打孔，这样为防止铝筒钻通孔的毛刺影响前盖装配，定位部4是打出凹坑待装配前盖后作为钻孔引孔用，这种定位也非常快，将消声筒7安装好后启动气缸3即可进行定位，定位精准，效率增快，且不会出现碎屑卡工装的情况。
[0023]优选的，所述气缸3与定位部4之间设有固定座6，固定座6一端连接气缸3，另一端与定位部4连接，所述固定座6上开设有通孔，所述定位部4一端穿设于所述通孔，并与所述气缸3连接，固定座6将气缸3与定位部4连接在一起，即保证了定位部4的正常运行，也使气缸3安装的更加牢固。
[0024]优选的，所述气管5包括内气管8和外气管9，内气管8和外气管9分别连接所述气缸3的前后两端，带动所述气缸3移动，保持气缸3平衡，使定位部4运行的更加平稳。
[0025]优选的，所述气管5与气缸3之间设有连接管10，所述连接管10一端连接气缸3，另一端与所述气管5连接，便于控制气缸3，使定位更加精准快速。
[0026]优选的，所述定位部4前端为尖头型，便于进行定位。
[0027]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范
围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动多孔侧冲夹具，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上设有用于安装消声筒(7)的安装部(2)，所述安装部(2)位于所述底架(1)的中心位置，所述底架(1)上连接有若干个气缸(3)，所述气缸(3)环设于所述安装部(2)的周边，所述气缸(3)的前端均设定位部(4)，所述气缸(3)带动定位部(4)对安装在安装部(2)上的消声筒(7)进行定位，所述气缸(3)上连接有气管(5)，若干气缸(3)由气管(5)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种气动多孔侧冲夹具，其特征在于：所述气缸(3)与定位部(4)之间设有固定座(6)，固定座(6)一端连接气缸(3)，另一端与定位部(4)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文涛，汪梓林，程振远，
申请(专利权)人：永康市世航精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：