一种盘式连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盘式连续干燥机，属于物料干燥设备技术领域，包括耙臂和若干耙叶，若干耙叶沿耙臂的轴向间隔设置，盘式连续干燥机还包括若干支撑架、固定杆以及固定结构；若干支撑架与耙叶一一对应；若干支撑架沿耙臂轴向间隔固定在耙臂上，且每一个支撑架均具有适于沿耙臂切向延伸的延伸端；耙叶的顶部具有插槽；固定杆设在耙臂上，并具有沿耙臂轴线方向滑动的自由度；固定杆的外周壁上具有若干适于轴向抵紧对应耙叶插接位置的抵紧件；固定结构的一端适于连接在耙臂上，另一端适于连接在固定杆上。与现有技术相比，通过固定杆、抵紧件以及固定结构的配合，无需转动螺栓，就能够对耙臂上的所有耙叶进行更换，因此能够提高耙叶的更换效率。耙叶的更换效率。耙叶的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式连续干燥机


[0001]本技术属于物料干燥设备
，具体涉及一种盘式连续干燥机。

技术介绍

[0002]盘式连续干燥机能够对锂电、新能源、新材料、化工、轻工、医药、食品等行业的粉料颗粒物进行干燥。盘式连续干燥机包括筒体和设置在筒体内的若干大干燥盘和若干小干燥盘，大干燥盘和小干燥盘交替设置；物料落在最顶层的小干燥盘上后，通过耙臂带动耙叶做回转运动，能够使耙叶连续翻动物料，小干燥盘上的物料沿指数螺旋线运动到小干燥盘的边缘，并落到大干燥盘上；大干燥盘的中部具有落料孔，大干燥盘上的物料在耙臂和耙叶的驱动下向大干燥盘的中部运动，并从大干燥盘的落料孔掉落至下方的小干燥盘上；重复上述过程，直至物料掉落至最下方的料盘上。需要说明的是，大干燥盘和小干燥盘为空心结构，内部通入载热体、以烘干大干燥盘和小干燥盘上的物料。在干燥过程中产生的蒸汽随设备尾气排出。
[0003]在耙叶转动过程中，由于耙叶与大干燥盘和小干燥盘之间存在摩擦，因此经常会出现耙叶磨损的情况；在耙叶出现磨损后，需要对耙叶进行更换。现有技术中，耙叶与耙臂通过螺栓连接，在拆卸时，需要把螺栓旋下才能对耙叶进行更换；由于耙臂的数量较多，且每一个耙臂上均连接有多个耙叶，因此通过上述方式对耙叶进行拆卸时，需要旋下所有螺栓才能够对耙叶进行更换，更换效率低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种盘式连续干燥机，旨在解决现有技术中对耙叶进行更换时、更换效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种盘式连续干燥机，包括耙臂和若干耙叶，若干所述耙叶沿所述耙臂的轴向间隔设置，盘式连续干燥机还包括：
[0007]若干支撑架，与所述耙叶一一对应；若干所述支撑架沿所述耙臂轴向间隔固定在所述耙臂上，且每一个所述支撑架均具有适于沿所述耙臂切向延伸的延伸端；所述耙叶的顶部具有适于与所述延伸端插接配合的插槽；
[0008]固定杆，设在所述耙臂上，并具有沿所述耙臂轴线方向滑动的自由度；所述固定杆的外周壁上具有若干适于轴向抵紧对应所述耙叶插接位置的抵紧件；以及
[0009]固定结构，一端适于连接在所述耙臂上，另一端适于连接在所述固定杆上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述支撑架设在所述耙臂的顶部，且所述支撑架的延伸端为斜向下设置；所述耙叶的顶部固定设有插板，所述插板弯折形成插槽。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述延伸端上设有第一连接孔，所述插板上具有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述抵紧件适于与所述第一连接孔和所述第二连接孔插接配合。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述耙臂内具有适于所述固定杆滑动的控制腔，所述耙臂的外周壁于所述延伸端对应的位置设有沿其轴向设置的滑道，所述抵紧件与所述滑道滑动配合。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述滑道的两侧壁与所述抵紧件的外周壁接触、以横向限位所述抵紧件。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述耙臂的外周壁上具有适于与所述控制腔连通的第一销孔，所述固定杆上具有适于与所述第一销孔对齐的第二销孔；所述固定结构包括适于与所述第一销孔和所述第二销孔插接配合的销轴，以使所述抵紧件保持在抵紧所述耙叶的状态。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述耙臂的外侧端具有与所述控制腔连通的螺纹孔，所述固定结构包括与螺纹孔螺纹配合的抵紧螺栓；
[0016]其中，在所述抵紧螺栓的抵紧端抵紧所述固定杆时，所述抵紧件适于抵紧所述耙叶。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述延伸端连接有T形连接块，所述插槽为T形连接槽；所述T形连接槽的一端具有开口，另一端为封闭结构、以限位所述T形连接块的位置。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述T形连接槽的侧壁上具有弧形弹片；所述弧形弹片的一端固定在所述T形连接槽的侧壁上，另一端为自由端；所述弧形弹片的凸面侧适于与所述T形连接块的侧壁抵接。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述支撑架和所述耙臂之间为焊接、销接和螺栓连接中的其中一种。
[0020]本申请实施例中，在对耙叶进行更换时，固定结构与固定杆分离，此时固定杆能够沿耙臂的轴线方向滑动，进而使固定杆上的所有抵紧件与对应的耙叶分离，因此便于操作人员将支撑架上的耙叶取下，并将新的耙叶安装在支撑架上；在新的耙叶安装完毕后，通过反向滑动固定杆，能够使固定杆上的所有抵紧件抵紧对应的耙叶；然后通过固定结构对耙臂和固定杆进行连接，能够将耙叶固定在耙臂上。
[0021]本技术提供的一种盘式连续干燥机，与现有技术相比，通过固定杆、抵紧件以及固定结构的配合，无需转动螺栓，就能够对耙臂上的所有耙叶进行更换，因此能够提高耙叶的更换效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种盘式连续干燥机的筒体部分的示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种盘式连续干燥机的大干燥盘和小干燥盘部分的示意图；
[0024]图3为图2中A部的放大示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种盘式连续干燥机的支撑架部分的示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种盘式连续干燥机的固定杆部分的示意图。
[0027]附图标记说明：1、耙臂；11、控制腔；12、滑道；2、耙叶；21、插槽；22、插板；221、开口；222、弧形弹片；223、第二连接孔；3、支撑架；31、T形连接块；311、第一连接孔；4、固定杆；41、抵紧件；5、固定结构；6、筒体；7、大干燥盘；8、小干燥盘；9、转轴。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种盘式连续干燥机进行说明。所述一种盘式连续干燥机，包括耙臂1和若干耙叶2，若干耙叶2沿耙臂1的轴向间隔设置，盘式连续干燥机还包括若干支撑架3、固定杆4以及固定结构5；若干支撑架3与耙叶2一一对应；若干支撑架3沿耙臂1轴向间隔固定在耙臂1上，且每一个支撑架3均具有适于沿耙臂1切向延伸的延伸端；耙叶2的顶部具有适于与延伸端插接配合的插槽21；固定杆4设在耙臂1上，并具有沿耙臂1轴线方向滑动的自由度；固定杆4的外周壁上具有若干适于轴向抵紧对应耙叶2插接位置的抵紧件41；固定结构5的一端适于连接在耙臂1上，另一端适于连接在固定杆4上。
[0030]本申请实施例中，在对耙叶2进行更换时，固定结构5与固定杆4分离，此时固定杆4能够沿耙臂1的轴线方向滑动，进而使固定杆4上的所有抵紧件41与对应的耙叶2分离，因此便于操作人员将支撑架3上的耙叶2取下，并将新的耙叶2安装在支撑架3上；在新的耙叶2安装完毕后，通过反向滑动固定杆4，能够使固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式连续干燥机，包括耙臂和若干耙叶，若干所述耙叶沿所述耙臂的轴向间隔设置，其特征在于，盘式连续干燥机还包括：若干支撑架，与所述耙叶一一对应；若干所述支撑架沿所述耙臂轴向间隔固定在所述耙臂上，且每一个所述支撑架均具有适于沿所述耙臂切向延伸的延伸端；所述耙叶的顶部具有适于与所述延伸端插接配合的插槽；固定杆，设在所述耙臂上，并具有沿所述耙臂轴线方向滑动的自由度；所述固定杆的外周壁上具有若干适于轴向抵紧对应所述耙叶插接位置的抵紧件；以及固定结构，一端适于连接在所述耙臂上，另一端适于连接在所述固定杆上。2.如权利要求1所述的一种盘式连续干燥机，其特征在于，所述支撑架设在所述耙臂的顶部，且所述支撑架的延伸端为斜向下设置；所述耙叶的顶部固定设有插板，所述插板弯折形成插槽。3.如权利要求2所述的一种盘式连续干燥机，其特征在于，所述延伸端上设有第一连接孔，所述插板上具有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述抵紧件适于与所述第一连接孔和所述第二连接孔插接配合。4.如权利要求1所述的一种盘式连续干燥机，其特征在于，所述耙臂内具有适于所述固定杆滑动的控制腔，所述耙臂的外周壁于所述延伸端对应的位置设有沿其轴向设置的滑道，所述抵紧件与所述滑道滑动配合。5.如权利要求4所述的一种盘式连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦国，
申请(专利权)人：石家庄言明智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：