本实用新型专利技术提供了一种电磁加热组件以及包括该种电磁加热组件的电子雾化装置；该种电磁加热组件包括发热体、隔磁件和多个电磁感应线圈，发热体用于加热雾化制品，多个电磁感应线圈均环绕于发热体外围，并沿轴向依次布置，隔磁件套设在发热体外围并位于每两个电磁感应线圈之间。本实用新型专利技术采用多个电磁感应线圈依次环绕于发热体外围，对发热管分体加热，以便更好地控制发热体产生的热量，使雾化产生的气溶胶温度保持一致；每两个电磁感应线圈之间设置隔磁件，避免了电磁感应线圈在工作过程中产生互感，从而使每个电磁感应线圈只对发热体的对应区域进行精准加热，避免在相邻的两个对应区域处产生过热，同时能够降低能耗。同时能够降低能耗。同时能够降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热组件及电子雾化装置
[0001]本技术涉及雾化
，尤其涉及一种电磁加热组件及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置是通过电能以加热雾化制品，从而产生气溶胶的装置。电磁加热是目前电子雾化装置采用的加热方式之一，较电阻加热方式，电磁加热具有加热速度快、热效率高、温度分布均匀等优点；然而，现有技术中的电磁加热仍然存在加热温度不一致、雾化制品局部过热、以及能耗高的问题。
[0003]因此，针对以上问题，亟需对现有技术中的电子雾化装置及其电磁加热组件进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的技术目的在于提供一种电磁加热组件及电子雾化装置，旨在解决电磁加热组件中加热温度不一致、雾化制品局部过热、以及能耗高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，作为一方面，提供一种电磁加热组件，所述电磁加热组件包括：
[0006]发热体；
[0007]多个电磁感应线圈，所述多个电磁感应线圈均环绕于所述发热体外围，并沿轴向依次布置；
[0008]隔磁件，套设在所述发热体外围并位于每两个电磁感应线圈之间。
[0009]进一步地，所述发热体包括发热管。
[0010]进一步地，所述电磁加热组件还包括支架，所述支架内部形成容置腔，所述发热体设置于所述容置腔内，所述电磁感应线圈与所述隔磁件位于所述容置腔外围，并在所述支架上沿轴向交替设置。
[0011]进一步地，所述发热体包括多个沿轴向依次间隔布置的发热管，每一所述发热管外围对应设置有至少一所述电磁感应线圈。
[0012]进一步地，所述容置腔内设有支撑件，所述支撑件用于支撑并隔开相邻的两个所述发热管。
[0013]进一步地，所述发热管的数量与所述电磁感应线圈的数量相同；在所述支架的轴向上，所述发热管与所述电磁感应线圈一一对应设置，所述支撑件与所述隔磁件一一对应设置。
[0014]进一步地，所述支架包括主支架和端部支架，所述主支架内界定有至少部分所述容置腔，所述端部支架插接或套接于所述主支架端部，用于支撑所述发热体靠近所述容置腔端部的部分；所述电磁感应线圈与所述隔磁件依次套设于所述主支架外。
[0015]进一步地，所述主支架的两端分别设有所述端部支架。
[0016]进一步地，所述支架包括多个沿轴向依次套接设置的主支架，每一所述主支架的
外侧套设有至少一所述电磁感应线圈，每一所述主支架内设有至少一所述发热管；所述端部支架插接或套接于所述多个主支架中位于末端的所述主支架的端部。
[0017]进一步地，每一所述主支架具有沿轴向一体连接的第一段和第二段，所述第一段的外径小于所述第二段的外径，并且所述第一段的外部轮廓与所述第二段的内部轮廓相配合；在相邻的两个所述主支架中，其中一所述主支架的所述第一段外套设有一所述隔磁件并部分插接于另一所述主支架的第二段内，每一所述主支架的所述第二段外套设有一所述电磁感应线圈。
[0018]进一步地，所述主支架在所述容置腔内设置至少一个支撑件，所述支撑件设于所述主支架的内侧壁，所述支撑件上以及所述端部支架位于所述容置腔内的部分均设有台阶部，相邻两个所述台阶部之间夹持固定有一所述发热管。
[0019]进一步地，所述端部支架位于所述容置腔外的侧壁沿径向凸设有限位凸部，所述限位凸部凸出于所述主支架的外侧壁。
[0020]作为本技术的另一方面，提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括上述的电磁加热组件。
[0021]本技术中的电磁加热组件及电子雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：
[0022]在本方案中，多个电磁感应线圈依次环绕于发热体外围，对发热体分段加热，以便更好地控制发热体产生的热量，使雾化产生的气溶胶温度保持一致；每两个电磁感应线圈之间设置隔磁件，避免了电磁感应线圈在工作过程中产生互感，从而使每个电磁感应线圈只对发热体的对应区域进行精准加热，避免在相邻的两个对应区域处产生过热，同时能够降低能耗。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中电磁加热组件的一种实施方式的剖视图；
[0024]图2是本技术实施例中电磁加热组件的第二种实施方式剖视图；
[0025]图3是图2中A部分的放大图；
[0026]图4是本技术实施例中电磁加热组件的第三种实施方式的剖视图；
[0027]图5是图4中B部分的放大图。
[0028]在附图中，各附图标记表示：100、雾化制品；201、发热管；202、电磁感应线圈；203、上支架；204、主支架；205、下支架；206、隔磁片；207、控温器；208、隔磁件；209、支撑件；201
‑
1、第一发热管；201
‑
2、第二发热管；201
‑
3、第三发热管；202
‑
1、第一电磁感应线圈；202
‑
2、第二电磁感应线圈；202
‑
3、第三电磁感应线圈。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]实施例：
[0034]在本方案中，电子雾化装置包括电磁加热组件；如图1、图2和图4中所示，电磁加热组件包括发热体、多个电磁感应线圈202以及隔磁件208。
[0035]发热体用于加热雾化制品100，使用时，雾化制品100紧贴发热体，发热体发热后将雾化制品1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁加热组件，用于电子雾化装置，其特征在于，所述电磁加热组件包括：发热体；多个电磁感应线圈，所述多个电磁感应线圈均环绕于所述发热体外围，并沿轴向依次布置；隔磁件，套设在所述发热体外围并位于每两个电磁感应线圈之间。2.根据权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热体包括发热管。3.根据权利要求2所述的电磁加热组件，其特征在于，所述电磁加热组件还包括支架，所述支架内部形成容置腔，所述发热体设置于所述容置腔内，所述电磁感应线圈与所述隔磁件位于所述容置腔外围，并在所述支架上沿轴向交替设置。4.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热体包括多个沿轴向依次间隔布置的发热管，每一所述发热管外围对应设置有至少一所述电磁感应线圈。5.根据权利要求4所述的电磁加热组件，其特征在于，所述容置腔内设有支撑件，所述支撑件用于支撑并隔开相邻的两个所述发热管。6.根据权利要求5所述的电磁加热组件，其特征在于，所述发热管的数量与所述电磁感应线圈的数量相同；在所述支架的轴向上，所述发热管与所述电磁感应线圈一一对应设置，所述支撑件与所述隔磁件一一对应设置。7.根据权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述支架包括主支架和端部支架，所述主支架内界定有至少部分所述容置腔，所述端部支架插接或套接于所述主支架端部，用于支撑所述发热体靠近所述容置腔端部的部分；所述电磁感应线圈与所述隔磁件依次套设于所述主支架外。8.根据权利要求7所述的电磁加热组件，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵相国，吴伟，张海波，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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