一种水阀驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种水阀驱动机构，包括防爆壳体，所述防爆壳体一侧设有第一安装支架以及安装在所述第一安装支架上的驱动电机；所述防爆壳体的另一侧设有第二安装支架以及安装在所述第二安装支架上的水阀；所述驱动电机的输出轴穿过所述防爆壳体的部位通过转接套连接到所述水阀的开关轴上；所述防爆壳体上安装有套设在所述驱动电机的输出轴上的防爆铜套；还包括连接在所述驱动电机的输出轴上的行程开关组件；改善了水冷管路中水阀开闭形成可靠限位导向的情况。靠限位导向的情况。靠限位导向的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水阀驱动机构


[0001]本技术涉及矿用设备水阀控制设备领域，具体涉及一种水阀驱动机构。

技术介绍

[0002]随着矿井开采深度的增加，以及高温围岩散热、空气自压缩热、机械设备散热、氧化热等热源的影响，越来越多的矿井出现热害。热害是制约矿井安全生产的因素之一，不仅危害矿工的身体健康，而且会降低劳动生产率，影响安全生产和经济效益。我国《煤矿安全规程》明确规定：“生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电硐室空气温度不得超过30℃；当采掘工作面空气温度超过30℃，机电硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业”，《矿山安全条例》规定：“井下工人作业地点的空气温度不得高于28℃”。
[0003]矿井设备，如矿用防爆变频调速一体机在运行中主要采用水冷循环系统进行冷却，如中国专利CN203219120U中公开了一种矿用防爆变频调速一体机水冷机构，包括依次相连的电抗器管路、后端盖管路、电机后辅助管路、水冷板管路、电机前辅助管路、前端盖管路、电机主体管路。矿用防爆变频调速一体机水冷机构将电机和变频器冷却结构的水路串通，节省了设备整体的体积，对电抗器和变频器进行冷却的电抗器管路和水冷板管路都为S形水道，冷却覆盖面积大，并且冷却水先从电抗器管路进入，满足了高发热量器件的散热，电机主体管路为螺旋状的水道，水道内的水阻小，保证了水冷机构循环的流畅性。用于连接管路的水路连接栓，可在连通两个水路的同时，将两个管路所在的器件连接，减少了设备内连接件的数量，减小了设备体积，并且使两个密封圈外侧形成隔爆面，保证了一体机的防爆效果。/>[0004]上述专利中公开了通过冷却水循环实现对设备进行可靠降温相关技术方案，并且主要在于满足防爆效果的情况下实现水循环冷却，对于水冷循环管路中的水流控制主要通过安装在管路上的水阀进行控制，常规的水阀控制方式要么直接连接到整个水循环系统的PLC系统中进行自动控制，要么采用手动控制水阀两种方式，但水阀开闭主要是在90度范围内进行开关旋转即可，目前的控制方式均未对具体的水阀开闭行程形成可靠的限位导向。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种水阀驱动机构，解决了水冷管路中水阀开闭形成可靠限位导向的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种水阀驱动机构，包括防爆壳体，所述防爆壳体一侧设有第一安装支架以及安装在所述第一安装支架上的驱动电机；所述防爆壳体的另一侧设有第二安装支架以及安装在所述第二安装支架上的水阀；所述驱动电机的输出轴穿过所述防爆壳体的部位通过转接套连接到所述水阀的开关轴上；所述防爆壳体上安装有套设在所述驱动电机的输出轴上的防爆铜套；还包括连接在所述驱动电机的输出轴上的行程开关组件。
[0008]优选的，所述行程开关组件包括传动轴，所述传动轴穿过所述防爆铜套并连接所
述驱动电机的输出轴与所述水阀的开关轴；所述传动轴上设有行程限位板，所述防爆壳体上安装有位于所述行程限位板两侧的第一行程开关以及第二行程开关；所述第一行程开关用于定位所述行程限位板的0度位置，所述第二行程开关用于定位所述行程限位板的90度位置。
[0009]优选的，所述行程限位板上开设有滑动限位槽，所述防爆壳体上设有与所述滑动限位槽滑动配合的限位销。
[0010]优选的，所述行程限位板上开设有限位缺口，所述限位缺口上设有对应0度位置的第一定位平面，所述限位缺口上设有对应90度位置的第二定位平面。
[0011]优选的，所述第一行程开关的开关片上转动安装有与所述第一定位平面接触配合的第一滚轮；所述第二行程开关的开关片上转动安装有与所述第二定位平面接触配合的第二滚轮。
[0012]优选的，所述第一安装支架包括折弯成型的安装部以及设于所述安装部两端且向外延伸的第一固定板、第二固定板；所述安装部呈倒“凵”形。
[0013]优选的，所述第二安装支架包括折弯成型的连接部以及设于所述连接部两端且向内延伸的第一连接板、第二连接板；所述连接部呈倒“凵”形。
[0014]优选的，所述第一连接板与所述第二连接板上安装有用于限位所述水阀的两个卡箍。
[0015]优选的，所述第一安装支架与所述第二安装支架均为一体钣金成型结构。
[0016]优选的，所述转接套的外表面为六角柱结构。
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0018]通过行程开关组件能够对驱动电机的输出轴的驱动状态进行限位导向以及状态信号采集，从而能够有效判断目前水阀的开关轴所处的转动调节状态；同时通过防爆壳体将驱动电机以及行程开关组件等电气元件与水阀进行隔离开，中间通过防爆铜套控制转动配合间隙，从而能够提高整体的隔爆要求，提高运行安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的轴侧结构示意图；
[0021]图3为本技术实施中行程限位板与传动轴连接的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中第一安装支架的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中第二安装支架的结构示意图；
[0024]图中，
[0025]防爆壳体1、第一安装支架2、安装部21、第一固定板22、第二固定板23、驱动电机3、第二安装支架4、连接部41、第一连接板42、第二连接板43、卡箍44、水阀5、转接套6、防爆铜套7、行程开关组件8、传动轴81、行程限位板82、第一行程开关83、第二行程开关84、滑动限位槽85、限位销86、限位缺口87、第一定位平面88、第二定位平面89、第一滚轮810、第二滚轮811。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术的实施例中提出了一种水阀5驱动机构，包括防爆壳体1，防爆壳体1为控制箱的一部分，通过防爆壳体1将冷却管路以及电控单元实现隔离，从而能够满足在矿井设备中的防爆要求；具体在所述防爆壳体1一侧设有第一安装支架2以及安装在所述第一安装支架2上的驱动电机3；同时，在所述防爆壳体1的另一侧设有第二安装支架4以及安装在所述第二安装支架4上的水阀5；所述驱动电机3的输出轴穿过所述防爆壳体1的部位通过转接套6连接到所述水阀5的开关轴上，其中转接套6的外表面为六角柱结构，在驱动电机3无法运行时，还可通过驱动转接套6转动实现对水阀5的开关轴进行驱动，实现对水阀5的开闭进行手动调节的备用功能；所述防爆壳体1上安装有套设在所述驱动电机3的输出轴上的防爆铜套7；还包括连接在所述驱动电机3的输出轴上的行程开关组件8，通过行程开关组件8对驱动电机3带着开关轴旋转是否到位进行限位导向，并且能够对旋转后的位置状态进行信号采集判断，保证水阀5的开关轴是开启或关闭到位的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水阀驱动机构，包括防爆壳体(1)，其特征在于：所述防爆壳体(1)一侧设有第一安装支架(2)以及安装在所述第一安装支架(2)上的驱动电机(3)；所述防爆壳体(1)的另一侧设有第二安装支架(4)以及安装在所述第二安装支架(4)上的水阀(5)；所述驱动电机(3)的输出轴穿过所述防爆壳体(1)的部位通过转接套(6)连接到所述水阀(5)的开关轴上；所述防爆壳体(1)上安装有套设在所述驱动电机(3)的输出轴上的防爆铜套(7)；还包括连接在所述驱动电机(3)的输出轴上的行程开关组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种水阀驱动机构，其特征在于：所述行程开关组件(8)包括传动轴(81)，所述传动轴(81)穿过所述防爆铜套(7)并连接所述驱动电机(3)的输出轴与所述水阀(5)的开关轴；所述传动轴(81)上设有行程限位板(82)，所述防爆壳体(1)上安装有位于所述行程限位板(82)两侧的第一行程开关(83)以及第二行程开关(84)；所述第一行程开关(83)用于定位所述行程限位板(82)的0度位置，所述第二行程开关(84)用于定位所述行程限位板(82)的90度位置。3.根据权利要求2所述的一种水阀驱动机构，其特征在于：所述行程限位板(82)上开设有滑动限位槽(85)，所述防爆壳体(1)上设有与所述滑动限位槽(85)滑动配合的限位销(86)。4.根据权利要求2所述的一种水阀驱动机构，其特征在于：所述行程限位板(82)上开设有限位缺口(87...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，梁柱，孙宏贵，白忠伟，谢永昌，艾国昌，王者胜，
申请(专利权)人：华夏天信智能物联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：