气液混合装置及生物反应袋制造方法及图纸

技术编号:37829282 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-11 13:16
本实用新型专利技术涉及一种气液混合装置及生物反应袋,气液混合装置包括:沿第一方向依次布置的底座和分流件,底座设于生物反应袋的底部,分流件连接于底座且位于生物反应袋内;及搅拌结构,位于底座和分流件之间,搅拌结构被配置可相对于底座转动。上述气液混合装置,通过分流件,以使流入生物反应袋内的气体更加均匀,通过在分流件的底部设置能够相对于底座转动的搅拌结构,搅拌结构能够搅动分流件底部和侧面的液体,进而使分流件底部和侧面的液体向上流动,从而使位于分流件底部和侧面的液体和气体进行混合,提高了生物反应袋内气体和液体混合的均匀性。混合的均匀性。混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
气液混合装置及生物反应袋


[0001]本技术涉及生物反应器
,特别是涉及一种气液混合装置及生物反应袋。

技术介绍

[0002]通过发酵罐发酵是微生物工业的重要生产手段,采用发酵罐进行微生物培养,有利于培养液分布更加均匀,提高溶氧速率,还具有良好的传热性能。在微生物培养的过程中,需要向发酵罐内充入气体(诸如空气、氧气、二氧化碳等)并通过发泡器将气体引入到发酵罐内的液体(诸如生物制药流体,诸如细胞培养液体)中,再通过螺旋桨搅拌将气体和液体混合均匀,以保证微生物培养的正常进行。
[0003]由于从发泡器的气孔的排出的气体只能向上运动,发泡器上下两侧的液体不流通,螺旋桨只能将位于发泡器上端的液体和气体搅拌混合,而位于发泡器底部和侧面的液体无法与气体混合。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种气液混合装置及生物反应袋,气液混合装置能够使位于发泡器底部和侧面的液体与气体进行混合,从而提高气体和液体混合的均匀性。
[0005]根据本申请的一个方面,本申请提供了一种气液混合装置,用于生物反应袋中,所述气液混合装置包括:
[0006]沿第一方向依次布置的底座和分流件,所述底座设于所述生物反应袋的底部,所述分流件连接于所述底座且位于所述生物反应袋内;及
[0007]搅拌结构,位于所述底座和所述分流件之间,所述搅拌结构被配置可相对于所述底座转动。
[0008]在其中一个实施例中,所述搅拌结构包括搅拌件;
[0009]所述搅拌件设于所述底座,且被配置为可相对于所述底座转动,所述搅拌件具有沿其周向依次布设的多个搅拌部。
[0010]在其中一个实施例中,所述搅拌结构还包括连接件;
[0011]所述连接件连接于所述搅拌件沿所述第一方向靠近所述分流件的一侧,全部所述搅拌部围绕所述连接件设置。
[0012]在其中一个实施例中,所述气液混合装置还包括轴承;所述搅拌结构开设有轴承安装孔;
[0013]所述轴承安装于所述底座且位于所述轴承安装孔内。
[0014]在其中一个实施例中,所述底座远离所述搅拌结构的一侧设有限位部;
[0015]所述限位部用于限制所述底座相对生物反应器转动。
[0016]在其中一个实施例中,所述分流件包括分流件本体和盖体;
[0017]所述分流件本体连接于所述底座,所述盖体连接于所述分流件本体远离所述底座
的一侧;
[0018]其中,所述分流件本体开设有进气通道和连通于所述进气通道的分气腔,所述盖体上开设有多个连通于所述分气腔的气孔,以使气体能够依次经由所述进气通道、所述分气腔和所述气孔而流入至所述生物反应袋内。
[0019]在其中一个实施例中,所述分流件本体开设有多个流通孔;
[0020]所述流通孔沿所述第一方向贯穿所述分流件本体,以使所述生物反应袋内位于所述分流件的相对两侧的液体流通。
[0021]在其中一个实施例中,所述流通孔沿所述分流件本体的周向间隔开设于所述分流件本体,且所述分气腔围绕所述流通孔设置。
[0022]根据本申请的另一个方面,本申请还提供了一种生物反应袋,包括上述任一项所述的气液混合装置。
[0023]在其中一个实施例中,所述生物反应袋还包括:
[0024]主轴,所述主轴可拆卸地安装于搅拌结构,所述主轴可响应外力的作用带动所述搅拌结构转动,从而混合所述生物反应袋内的液体和充入所述生物反应袋的气体;
[0025]桨叶,所述桨叶设于所述主轴,所述主轴可响应外力的作用带动所述桨叶转动。
[0026]上述气液混合装置,通过设置分流件,以使流入生物反应袋内的气体更加均匀,在分流件的底部设置能够相对于底座转动的搅拌结构,搅拌结构能够搅动分流件底部和侧面的液体,进而使分流件底部和侧面的液体向上流动,从而使位于分流件底部和侧面的液体和气体进行混合,提高了生物反应袋内气体和液体混合的均匀性。
附图说明
[0027]图1为本技术一实施例中的气液混合装置的装配示意图;
[0028]图2为本技术图1中的局部放大图;
[0029]图3为本技术图1中部分结构的爆炸图;
[0030]图4为本技术图1中底座的仰视图;
[0031]图5为本技术图1中搅拌结构的轴侧图;
[0032]图6为本技术图1中搅拌结构的主视图的剖视图;
[0033]图7为本技术图1中的气液混合装置不包括搅拌结构时气液混合物的流速的仿真模拟图;
[0034]图8为本技术图1中的气液混合装置包括搅拌结构时气液混合物的流速的仿真模拟图;
[0035]图9为本技术图1中分流件本体的主视图的剖视图。
[0036]附图标号说明:
[0037]10、生物反应袋;
[0038]100、气液混合装置;110、底座;111、安装腔;112、密封部;113、限位部;114、卡接部;120、搅拌结构;121、搅拌件;1211、搅拌部;1211a、弯曲面;1212、容纳腔;1213、第一凹槽;1214、轴承安装孔;122、连接件;1221、连接孔;130、分流件;131、分流件本体;1311、进气通道;1312、分气腔;1313、卡接槽;1314、流通孔;132、盖体;1321、气孔;
[0039]210、进气管路;220、出气通道;230、主轴;240、轴承;250、桨叶。
具体实施方式
[0040]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液混合装置,用于生物反应袋中,其特征在于,所述气液混合装置包括:沿第一方向依次布置的底座和分流件,所述底座设于所述生物反应袋的底部,所述分流件连接于所述底座且位于所述生物反应袋内;及搅拌结构,位于所述底座和所述分流件之间,所述搅拌结构被配置可相对于所述底座转动。2.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,所述搅拌结构包括搅拌件;所述搅拌件设于所述底座,且被配置为可相对于所述底座转动,所述搅拌件具有沿其周向依次布设的多个搅拌部。3.根据权利要求2所述的气液混合装置,其特征在于,所述搅拌结构还包括连接件;所述连接件连接于所述搅拌件沿所述第一方向靠近所述分流件的一侧,全部所述搅拌部围绕所述连接件设置。4.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,所述气液混合装置还包括轴承;所述搅拌结构开设有轴承安装孔;所述轴承安装于所述底座且位于所述轴承安装孔内。5.根据权利要求1

4任一项所述的气液混合装置,其特征在于,所述底座远离所述搅拌结构的一侧设有限位部;所述限位部用于限制所述底座相对生物反应器转动。6.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,所述分流件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金林聂江龙史振志
申请(专利权)人:广州市艾贝泰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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