一种革面耐磨度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种革面耐磨度测试仪，包括仪器架、样品革机构和摩擦布机构，仪器架顶部安装有升降机头，升降机头上安装有升降柱，样品革机构连接在升降柱底端位置，样品革机构上安装有需要测试的皮革样品，摩擦布机构安装于样品革机构下方位置，摩擦布机构包括半圆辊组件和半圆辊驱动组件，半圆辊组件与半圆辊驱动组件传动连接，半圆辊组件上安装有摩擦布，本实用新型专利技术具有操作简单的优点，样品皮革和摩擦布的安装都十分便捷，摩擦测试过程是全自动进行，对实验人员的作业负担较低，按布座设计有柔性按压结构，能通过调节出不同的接触按压力来实现对摩擦阻力的调整，使得本实用新型专利技术能测试皮革在不同摩擦阻力作用下的革面耐磨度。测试皮革在不同摩擦阻力作用下的革面耐磨度。测试皮革在不同摩擦阻力作用下的革面耐磨度。

【技术实现步骤摘要】
一种革面耐磨度测试仪


[0001]本技术涉及皮革质检设备
，尤其是涉及一种革面耐磨度测试仪。

技术介绍

[0002]人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC或PU等发泡或覆膜加工制作而成的皮革，人造皮革具有花色品种繁多、防水性能好、利用率高和价格相对真皮便宜等特点，因此其在皮具行业中得到广泛的应用，每年的使用量都日益庞大。
[0003]皮革面的耐磨性能是人造皮革的一项重要质量指标，耐磨度的好坏直接决定了皮革的质量等级和使用寿命，因此在工厂生产时，必须经常抽检皮革样品的耐磨度，以确定批次产品的好坏。在耐磨度测试时，一个皮革样品往往需要进行几十万甚至上百万次的摩擦，因此工厂质检部门需要有一款操作简单、作业稳定性较好的测试设备来进行质检工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于满足上述现有技术的需求，提供一种革面耐磨度测试仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种革面耐磨度测试仪，包括仪器架、样品革机构和摩擦布机构，所述仪器架顶部安装有升降机头，所述升降机头上安装有升降柱，所述样品革机构连接在升降柱底端位置，所述样品革机构上安装有需要测试的皮革样品，所述摩擦布机构安装于样品革机构下方位置，所述摩擦布机构包括半圆辊组件和半圆辊驱动组件，所述半圆辊组件与半圆辊驱动组件传动连接，所述半圆辊组件上安装有摩擦布。
[0007]所述样品革机构包括升降箱和按布座，所述升降箱顶部连接有联动架，所述升降箱通过联动架连接在升降柱上，所述按布座活动安装在升降箱上，所述按布座底部设有压布弧面，所述升降箱外壁上对称连接有两根翼梁，两根所述翼梁上都安装有夹持器，皮革样品穿装夹持在两个夹持器上，所述升降箱上安装有柔性按压组件，所述柔性按压组件与按布座相连。
[0008]所述升降箱内设有活塞运动孔，所述活塞运动孔为方形截面孔，所述按布座顶部连接有导向活塞，所述导向活塞安装在活塞运动孔内，所述柔性按压组件包括运动活塞、螺纹柱和弹簧，所述运动活塞安装在活塞运动孔内，所述螺纹柱螺纹连接在升降箱顶部，所述螺纹柱底端延伸到活塞运动孔内，并与运动活塞转动连接，所述螺纹柱顶端连接有旋拧头，所述弹簧安装在运动活塞与导向活塞之间的位置。
[0009]所述旋拧头外壁上设有滚花纹。
[0010]所述半圆辊组件包括辊座板和半圆辊，两个所述辊座板平行布置安装，所述半圆辊转动安装在两个辊座板上，所述半圆辊轴头与半圆辊驱动组件传动连接，所述半圆辊设于按布座下方位置，所述按布座的压布弧面与半圆辊辊面相匹配，所述半圆辊辊面上安装有若干条魔术贴，通过魔术贴来粘附固定摩擦布。
[0011]所述半圆辊驱动组件包括电机、驱动连杆和联动连杆，所述电机输出轴上连接有
回转连杆，所述驱动连杆连接在半圆辊轴头上，所述联动连杆一端转动连接在驱动连杆上，另一端转动连接在回转连杆上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术具有操作简单的优点，样品皮革和摩擦布的安装都十分便捷，摩擦测试过程是全自动进行，实验人员的作业负担较低，本技术的按布座设计有柔性按压结构，能通过调节出不同的接触按压力来实现对摩擦阻力的调整，使得本技术能测试皮革在不同摩擦阻力作用下的革面耐磨度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的样品革机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的摩擦布机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的半圆辊的安装结构图。
[0017]图中：仪器架1、升降机头2、升降柱21、样品革机构3、升降箱31、联动架311、活塞运动孔312、按布座32、压布弧面321、导向活塞322、翼梁33、夹持器34、柔性按压组件35、运动活塞351、螺纹柱352、旋拧头353、滚花纹3531、弹簧354、摩擦布机构4、半圆辊组件41、辊座板411、半圆辊412、魔术贴413、半圆辊驱动组件42、电机421、回转连杆422、驱动连杆423、联动连杆424。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0019]如图1～图4所示，一种革面耐磨度测试仪，包括仪器架1、样品革机构3和摩擦布机构4，仪器架1顶部安装有升降机头2，升降机头2上安装有升降柱21，样品革机构3连接在升降柱21底端位置，样品革机构3上安装有需要测试的皮革样品，升降机头2为现有技术，在此不多做介绍，升降机头2能实现升降柱21的伸缩，能带动样品革机构3的升降，摩擦布机构4安装于样品革机构3下方位置，摩擦布机构4包括半圆辊组件41和半圆辊驱动组件42，半圆辊组件41与半圆辊驱动组件42传动连接，半圆辊组件41上安装有摩擦布，在样品革机构3下降后，样品革机构3上的皮革样品能与摩擦布接触，启动半圆辊驱动组件42后，能驱动摩擦布做往复翻转运动，实现与皮革样品的持续摩擦，这样就能自动进行耐磨性测试实验，本技术具有操作简单的优点，实验步骤操作比较简单，摩擦测试启动后能自动进行，无需专人看管操作，大大减轻了质检实验人员的作业负担，通过本技术能满足皮革高量次摩擦测试的需求。
[0020]如图1和图2所示，样品革机构3包括升降箱31和按布座32，升降箱31顶部连接有联动架311，升降箱31通过联动架311连接在升降柱21上，使得升降箱31能随升降柱21运动，按布座32活动安装在升降箱31上，按布座32底部设有压布弧面321，升降箱31外壁上对称连接有两根翼梁33，两根翼梁33上都安装有夹持器34，皮革样品穿装夹持在两个夹持器34上，按布座32设于皮革样品的上方位置，通过按布座32能使皮革样品压覆抵触在摩擦布上，压布弧面321的设计能增加摩擦测试实验的接触面，提高实验数据准确性，升降箱31上安装有柔性按压组件35，柔性按压组件35与按布座32相连，柔性按压组件35能给按布座32提供持续
的、稳定的按压力，以在测试实验时形成和保持特定的摩擦阻力，使得本技术能测试皮革样品在不同摩擦阻力作用下的革面耐磨度(皮革制品在现实使用中的摩擦情况是比较复杂的，大摩擦阻力下，革面的耐磨度和使用寿命肯定都会有较大的变化，因此，测试相同样品在不同摩擦阻力下的耐磨度情况是极其必要的)。
[0021]如图1和图2所示，升降箱31内设有活塞运动孔312，活塞运动孔312为方形截面孔，能限制内部活塞只能上下运动，按布座32顶部连接有导向活塞322，导向活塞322安装在活塞运动孔312内，导向活塞322起到按布座32运动导向作用，柔性按压组件35包括运动活塞351、螺纹柱352和弹簧354，运动活塞351安装在活塞运动孔312内，螺纹柱352螺纹连接在升降箱31顶部，螺纹柱352底端延伸到活塞运动孔312内，并与运动活塞351转动连接，螺纹柱352顶端连接有旋拧头353，弹簧354安装在运动活塞351与导向活塞3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种革面耐磨度测试仪，包括仪器架(1)、样品革机构(3)和摩擦布机构(4)，其特征在于：所述仪器架(1)顶部安装有升降机头(2)，所述升降机头(2)上安装有升降柱(21)，所述样品革机构(3)连接在升降柱(21)底端位置，所述样品革机构(3)上安装有需要测试的皮革样品，所述摩擦布机构(4)安装于样品革机构(3)下方位置，所述摩擦布机构(4)包括半圆辊组件(41)和半圆辊驱动组件(42)，所述半圆辊组件(41)与半圆辊驱动组件(42)传动连接，所述半圆辊组件(41)上安装有摩擦布。2.如权利要求1所述的一种革面耐磨度测试仪，其特征在于：所述样品革机构(3)包括升降箱(31)和按布座(32)，所述升降箱(31)顶部连接有联动架(311)，所述升降箱(31)通过联动架(311)连接在升降柱(21)上，所述按布座(32)活动安装在升降箱(31)上，所述按布座(32)底部设有压布弧面(321)，所述升降箱(31)外壁上对称连接有两根翼梁(33)，两根所述翼梁(33)上都安装有夹持器(34)，皮革样品穿装夹持在两个夹持器(34)上，所述升降箱(31)上安装有柔性按压组件(35)，所述柔性按压组件(35)与按布座(32)相连。3.如权利要求2所述的一种革面耐磨度测试仪，其特征在于：所述升降箱(31)内设有活塞运动孔(312)，所述活塞运动孔(312)为方形截面孔，所述按布座(32)顶部连接有导向活塞(322)，所述导向活塞(322)安装在活塞运动孔(312)内，所述柔性按压组件(35)包括运...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荧，
申请(专利权)人：绍兴富强泓云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：