一种钢管加工用扩口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用扩口设备，包括撑板、液压设备和夹具，所述撑板的顶端左侧安装有液压设备，所述撑板的顶端中中心处安装有夹具，限位机构安装在所述撑板的顶端右侧；送料机构安装在所述限位机构的右侧；其中，所述限位机构用于对送料机构在送料时进行限位工作。该钢管加工用扩口设备开始使用时，通过限位机构的使用工作，达到了对送料机构的对钢管进行送料时的限位工作，通过送料机构的使用工作，达到了对钢管进行送料工作，从而增加了送料效率，通过上述结构的配合使用，解决了在对钢管进行扩口时人工取放钢管效率较慢非常不便的问题，解决了取放钢管效率慢导致钢管扩口效率降低的问题。扩口效率降低的问题。扩口效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用扩口设备


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用扩口设备。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分和螺旋缝焊接钢管；
[0003]目前钢管加工扩口设备在使用时，需要工作人员一个一个的将钢管进行取放，非常不便，而且效率较慢，影响钢管扩口的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管加工用扩口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前钢管加工扩口设备在使用时，需要工作人员一个一个的将钢管进行取放，非常不便，而且效率较慢，影响钢管扩口的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用扩口设备，包括撑板、液压设备和夹具，所述撑板的顶端左侧安装有液压设备，所述撑板的顶端中中心处安装有夹具，限位机构安装在所述撑板的顶端右侧；送料机构安装在所述限位机构的右侧；其中，所述限位机构用于对送料机构在送料时进行限位工作。
[0006]进一步地，为了对送料机构进行限位，所述限位机构包括：撑杆固接在所述撑板的顶端右侧；槽板固接在所述撑杆的内侧；钢管放置在所述槽板的内部；支杆所述支杆的数量为两个，分别固接在所述槽板的前表面和背部；限位杆固接在所述支杆的内侧；限位块套接在所述限位杆的外壁；其中，所述撑杆用于对槽板进行支撑，通过限位块在限位杆的外壁滑动时可以进行限位工作。
[0007]进一步地，当限位块在限位杆的外壁滑动时可以对撑块在滑动时进行限位工作。
[0008]进一步地，所述限位块的内侧内部开设有限位槽。
[0009]进一步地，所述槽板的内部底端的内壁间距与钢管的直径相同。
[0010]进一步地，为了对钢管进行送料，所述送料机构包括：推板固接在所述限位块的内侧；撑块贴合在所述推板的底端，且所述撑块的底端螺纹连接在所述撑板的顶端右侧，且所述撑块设置在所述撑杆的内侧；槽块固接在所述撑块的左侧外壁；挡板固接在所述推板的右侧外壁；拉杆固接在所述挡板的前表面；其中，所述推板在撑块的顶端向左侧滑动时通过限位块在限位杆的外壁同时滑动进行限位工作。
[0011]进一步地，当推板通过挡板在撑块的顶端滑动时通过挡板可以对槽板内部的钢管进行遮挡的工作。
[0012]进一步地，所述撑块的顶端开设有弧形滑槽。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术该钢管加工用扩口设备开始使用时，通过限位机构的使用工作，达到了对送料机构的对钢管进行送料时的限位工作，通过送料机构的使用工作，达到了对钢管进行送料工作，从而增加了送料效率，通过上述结构的配合使用，解决了在对钢管进行扩口时人工取放钢管效率较慢非常不便的问题，解决了取放钢管效率慢导致钢管扩口效率降低的问题。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的主视图示意图；
[0018]图2为图1的左视剖面的连接结构的示意图；
[0019]图3为图2中送料机构的俯视的连接结构的示意图。
[0020]图中：1、撑板，2、液压设备，3、夹具，4、限位机构，401、撑杆，402、槽板，403、钢管，404、支杆，405、限位杆，406、限位块，5、送料机构，501、推板，502、撑块，503、槽块，504、挡板，505、拉杆。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工用扩口设备，包括撑板1、液压设备2和夹具3，撑板1的顶端左侧安装有液压设备2，撑板1的顶端中中心处安装有夹具3，限位机构4安装在撑板1的顶端右侧，送料机构5安装在限位机构4的右侧，其中，限位机构4用于对送料机构5在送料时进行限位工作。
[0024]具体的，如图1和图2所示，限位机构4包括撑杆401、槽板402、钢管403、支杆404、限位杆405和限位块406；
[0025]为了对送料时进行限位工作，撑杆401固接在撑板1的顶端右侧，撑杆401用于对槽板402进行支撑，槽板402固接在撑杆401的内侧，槽板402用于对钢管403进行收纳，钢管403放置在槽板402的内部，支杆404支杆404的数量为两个，分别固接在槽板402的前表面和背部，限位杆405固接在支杆404的内侧，限位块406套接在限位杆405的外壁，其中，撑杆401用于对槽板402进行支撑，通过限位块406在限位杆405的外壁滑动时可以进行限位工作，限位块406的内侧内部开设有限位槽，槽板402的内部底端的内壁间距与钢管403的直径相同。
[0026]更具体的，如图2和图3所示，送料机构5包括推板501、撑块502、槽块503、挡板504
和拉杆505；
[0027]为了对夹具3的内部进行送料工作，推板501固接在限位块406的内侧，撑块502贴合在推板501的底端，撑块502用于对钢管403进行支撑，且撑块502的底端螺纹连接在撑板1的顶端右侧，且撑块502设置在撑杆401的内侧，槽块503固接在撑块502的左侧外壁，槽块503用于对撑块502与夹具3的连接，挡板504固接在推板501的右侧外壁，拉杆505固接在挡板504的前表面，其中，推板501在撑块502的顶端向左侧滑动时通过限位块406在限位杆405的外壁同时滑动进行限位工作，撑块502的顶端开设有弧形滑槽。
[0028]工作原理，钢管加工用扩口设备开始使用时，使用者先将需要扩口的钢管403放入槽板402的颞部，然后钢管403向下掉落通过槽板402的底端将钢管403排放好后然后最下面的钢管403掉落到撑块502的顶端内部凹槽内，然后使用者将拉杆505向左侧拉动，通过挡板504带动推板501将钢管403向左侧移动，然后通过槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用扩口设备，包括撑板(1)、液压设备(2)和夹具(3)，所述撑板(1)的顶端左侧安装有液压设备(2)，所述撑板(1)的顶端中中心处安装有夹具(3)，其特征在于，所述钢管加工用扩口设备还包括：限位机构(4)，安装在所述撑板(1)的顶端右侧；送料机构(5)，安装在所述限位机构(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用扩口设备，其特征在于，所述限位机构(4)包括：撑杆(401)，固接在所述撑板(1)的顶端右侧；槽板(402)，固接在所述撑杆(401)的内侧；钢管(403)，放置在所述槽板(402)的内部；支杆(404)，所述支杆(404)的数量为两个，分别固接在所述槽板(402)的前表面和背部；限位杆(405)，固接在所述支杆(404)的内侧；限位块(406)，套接在所述限位杆(405)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种钢管加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：东营市航宇工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：