一种分液式隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种分液式隔膜阀，包括：上阀体和下阀体，上阀体设置于下阀体的顶部；下阀体两侧分别固定连接有左管道和右管道，下阀体的底部固定连接有下管道，下管道与右管道的内部连通，左管道和右管道的内部均开设有弧形流通腔；隔膜垫，隔膜垫固定于下阀体的顶部；阀杆，阀杆设置于上阀体的顶部，且阀杆的底端转动连接有用于对隔膜垫进行挤压的压块。本实用新型专利技术提供的分液式隔膜阀，通过压块对隔膜垫进行挤压，使得隔膜垫对左管道和右管道连接处进行密封堵塞，提高堵塞的强度和耐冲击性能，不仅具有良好的分液功能，而且具有较高的耐冲击性能，满足了隔膜阀不同位置的使用，进一步提高了隔膜阀的功能性。提高了隔膜阀的功能性。提高了隔膜阀的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种分液式隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀领域，尤其涉及一种分液式隔膜阀。

技术介绍

[0002]隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。
[0003]为了对管体中的流体进行控制，通常需要用到相应的阀门进行控制，而且隔膜阀是最一种特殊的截断阀，现广泛使用在各个领域。
[0004]相关技术中，现有的隔膜阀在使用过程中，缺乏分液功能，以至于在一些液料饲喂不便于使用，公开号为CN201921924345.0，通过通气孔向空腔内通气施压，使隔膜与阀板压紧贴合，以闭合支管路，阀体内仅主管路流通以运输液料，然而在实际操作的过程中，由于隔膜缺乏相应的限位处理，耐冲击性能较差，以至于高强度的冲击力，容易造成隔膜的松动，进而影响分液效果。
[0005]因此，有必要提供一种分液式隔膜阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种分液式隔膜阀，解决了隔膜缺乏相应的限位处理，耐冲击性能较差，以至于高强度的冲击力，容易造成隔膜松动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的分液式隔膜阀包括：
[0008]上阀体和下阀体，所述上阀体设置于所述下阀体的顶部；
[0009]所述下阀体两侧分别固定连接有左管道和右管道，所述下阀体的底部固定连接有下管道，所述下管道与右管道的内部连通，所述左管道和右管道的内部均开设有弧形流通腔；
[0010]隔膜垫，所述隔膜垫固定于所述下阀体的顶部；
[0011]阀杆，所述阀杆设置于所述上阀体的顶部，且阀杆的底端转动连接有用于对隔膜垫进行挤压的压块。
[0012]优选的，所述阀杆的外表面设置有螺纹齿牙，所述阀杆通过螺纹齿牙与上阀体的顶部螺纹连接。
[0013]优选的，所述阀杆的顶端贯穿上阀体并延伸至上阀体的顶部，所述阀杆延伸至上阀体顶部的一端固定连接有旋转把手。
[0014]优选的，所述上阀体内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩板，两个所述第一伸缩板的内侧面均滑动连接有第二伸缩板，两个所述第二伸缩板的底部均固定于压块的顶部。
[0015]优选的，所述上阀体的底部和下阀体的顶部的外表面均固定连接有连接套板，两个所述连接套板通过若干个紧固螺栓固定连接。
[0016]优选的，所述上阀体底部的内表面开设有密封凹槽。
[0017]优选的，所述下阀体顶部的内表面固定连接有环形密封套。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的分液式隔膜阀具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种分液式隔膜阀，通过压块对隔膜垫进行挤压，使得隔膜垫对左管道和右管道连接处进行密封堵塞，提高堵塞的强度和耐冲击性能，阀体中内仅右管道和下管道流通以运输液料，通过压块失去对隔膜垫的挤压时，右管道中的液压的冲击力即可将隔膜垫顶开，液料向左管道流通形成分液处理，而且分液的密封性强，不仅具有良好的分液功能，而且具有较高的耐冲击性能，满足了隔膜阀不同位置的使用，进一步提高了隔膜阀的功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的分液式隔膜阀的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的分液式隔膜阀的结构剖视图；
[0022]图3为图2所示的下阀体的截面示意图；
[0023]图4为图2所示的上阀体的截面示意图；
[0024]图5为本技术提供的分液式隔膜阀的第二实施例的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的A部放大示意图。
[0026]图中标号：1、上阀体；11、阀杆；12、压块；13、旋转把手；14、第一伸缩板；15、第二伸缩板；2、下阀体；21、左管道；22、右管道；23、下管道；24、隔膜垫；3、连接套板；4、密封凹槽；5、环形密封套。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的分液式隔膜阀的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的分液式隔膜阀的结构剖视图；图3为图2所示的下阀体的截面示意图；图4为图2所示的上阀体的截面示意图。分液式隔膜阀包括：
[0030]上阀体1和下阀体2，上阀体1设置于下阀体2的顶部；
[0031]下阀体2两侧分别固定连接有左管道21和右管道22，下阀体2的底部固定连接有下管道23，下管道23与右管道22的内部连通，左管道21和右管道22的内部均开设有弧形流通腔；
[0032]隔膜垫24，隔膜垫24固定于下阀体2的顶部；
[0033]阀杆11，阀杆11设置于上阀体1的顶部，且阀杆11的底端转动连接有用于对隔膜垫24进行挤压的压块12；
[0034]通过在下阀体2设置有左管道21、右管道22和下管道23，并在左管道21和右管道22连接处设置有隔膜垫24，以便于在初始状态下，通过压块12对隔膜垫24进行挤压，使得隔膜垫24对左管道21和右管道22连接处进行密封堵塞，阀体中内仅右管道22和下管道23流通以运输液料；
[0035]通过压块12失去对隔膜垫24的挤压时，右管道22中的液压的冲击力即可将隔膜垫
24顶开，液料向左管道21流通形成分液处理，而且分液的密封性强，不仅具有良好的分液功能，而且具有较高的耐冲击性能，满足了隔膜阀不同位置的使用，进一步提高了隔膜阀的功能性。
[0036]阀杆11的外表面设置有螺纹齿牙，阀杆11通过螺纹齿牙与上阀体1的顶部螺纹连接；
[0037]通过螺纹齿牙设置，便于阀杆11与上阀体1进行螺纹连接，便于阀杆11的旋转，可以带动压块12上下运动。
[0038]阀杆11的顶端贯穿上阀体1并延伸至上阀体1的顶部，阀杆11延伸至上阀体1顶部的一端固定连接有旋转把手13；
[0039]通过旋转把手13的设置，便于工作人员手部对阀杆11的旋转控制，提高隔膜阀操控的便捷性。
[0040]上阀体1内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩板14，两个第一伸缩板14的内侧面均滑动连接有第二伸缩板15，两个第二伸缩板15的底部均固定于压块12的顶部；
[0041]通过两个第一伸缩板14和两个第二伸缩板15的设置，用于进一步提高其压块12上下运动时的流畅性和稳定性。
[0042]本技术提供的分液式隔膜阀的工作原理如下：
[0043]通过在下阀体2设置有左管道21、右管道22和下管道23，并在左管道21和右管道22连接处设置有隔膜垫24，以便于在初始状态下，通过压块12对隔膜垫24进行挤压，使得隔膜垫24对左管道21和右管道22连接处进行密封堵塞，阀体中内仅右管道22和下管道23流通以运输液料，通过手部对旋转把手13的旋转，进而可以带动阀杆11进行旋转，阀杆11的旋转，即可带动压块12上下运动，通过压块12向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液式隔膜阀，其特征在于，包括：上阀体（1）和下阀体（2），所述上阀体（1）设置于所述下阀体（2）的顶部；所述下阀体（2）两侧分别固定连接有左管道（21）和右管道（22），所述下阀体（2）的底部固定连接有下管道（23），所述下管道（23）与右管道（22）的内部连通，所述左管道（21）和右管道（22）的内部均开设有弧形流通腔；隔膜垫（24），所述隔膜垫（24）固定于所述下阀体（2）的顶部；阀杆（11），所述阀杆（11）设置于所述上阀体（1）的顶部，且阀杆（11）的底端转动连接有用于对隔膜垫（24）进行挤压的压块（12）。2.根据权利要求1所述的分液式隔膜阀，其特征在于，所述阀杆（11）的外表面设置有螺纹齿牙，所述阀杆（11）通过螺纹齿牙与上阀体（1）的顶部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的分液式隔膜阀，其特征在于，所述阀杆（11）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志清，王震，周扣银，李雯，
申请(专利权)人：常州长耐化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：