本实用新型专利技术涉及一种用于反应釜的多级搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面固定有固定架，所述固定架的底面固定有底座，所述反应釜本体顶面的左右两侧均固定有进料口，所述反应釜本体的底面固定有卸料管，所述反应釜本体上设有加气机构，所述反应釜本体上设有搅拌机构，所述加气机构包括两个加气装置本体，两个所述加气装置本体分别固定安装在固定架顶面的左右两侧。本实用新型专利技术设有加气机构，通过气泵向输气管内加气，并将通过输气管将气体输送至转轴内并由喷气口喷出，气体从反应釜本体内往上运动的过程中不断与液体接触，增大了气体与液体的接触面积，进一步可提高反应釜本体内原材料之间的反应效率。应釜本体内原材料之间的反应效率。应釜本体内原材料之间的反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的多级搅拌装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种用于反应釜的多级搅拌装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]例如中国专利(公共号：CN 214863472 U)中公开了一种用于反应釜的多级搅拌装置，该技术启动伺服电机，使伺服电机通过斜齿轮带动一端的丝杆转动，从而在丝杆的转动下使螺纹套带动固定杆移动，之后防护机构在固定杆带动下靠近反应釜壳体，使防护机构内部的橡胶垫与反应釜外表面接触，从而使反应釜壳体内部的搅拌机构工作时产生的晃动传递给橡胶垫，之后橡胶垫在缓冲弹簧的缓冲下对产生的晃动进行缓冲，提高反应釜壳体的使用寿命。
[0004]上述技术通过设置防护机构，以达到缓冲反应釜在搅拌过程中产生的晃动，从而提高装置在使用过程中的稳定性，但是上述装置仅通过设置单一的搅拌桨对反应釜中的原料进行搅拌，其搅拌效果不好，不利于提高反应釜内原料的反应效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于反应釜的多级搅拌装置，具备搅拌效果好，可提高原料的反应效率等优点，解决了现有装置不利于提高原料反应效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反应釜的多级搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面固定有固定架，所述固定架的底面固定有底座，所述反应釜本体顶面的左右两侧均固定有进料口，所述反应釜本体的底面固定有卸料管，所述反应釜本体上设有加气机构，所述反应釜本体上设有搅拌机构；
[0007]此外，所述加气机构包括两个加气装置本体，两个所述加气装置本体分别固定安装在固定架顶面的左右两侧，所述加气装置本体的顶面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定有输气管，所述输气管远离气泵一端的外表面固定有旋转接头，所述加气机构还包括设置在搅拌机构上的多个喷气口，所述加气机构还包括固定在反应釜本体左右两侧顶部的出气管，所述出气管上设有单向阀。
[0008]进一步，所述卸料管上设有卸料阀，所述反应釜本体的底壁呈斜面状，所述反应釜本体呈圆柱状。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括两个转轴，两个所述转轴分别通过轴承与反应釜本体顶面的左右两侧转动连接，所述转轴的外表面固定有多个搅拌杆，右侧所述转轴外表面的顶部固定有从动齿轮，所述搅拌机构包括固定安装在反应釜本体顶面中心处的搅拌电机，
所述搅拌电机的输出端固定有主动齿轮，所述转轴外表面的顶部固定有辅助齿轮。
[0010]进一步，所述主动齿轮的右侧与从动齿轮的左侧相啮合，左右两侧的两个所述辅助齿轮彼此相啮合，左右两侧所述转轴上的搅拌杆上下交错分布。
[0011]进一步，两个所述旋转接头底端的外表面分别与转轴顶端的内周壁相固定，多个所述喷气口分别固定在两个所述转轴的外表面。
[0012]进一步，所述转轴的内部呈中空状，所述转轴的外表面开设有多个与喷气口相配合的通气孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、本技术设有加气机构，通过气泵向输气管内加气，并将通过输气管将气体输送至转轴内并由喷气口喷出，气体从反应釜本体内往上运动的过程中不断与液体接触，增大了气体与液体的接触面积，进一步可提高反应釜本体内原材料之间的反应效率。
[0015]2、本使用新型设有搅拌机构，通过搅拌电机带动主动齿轮转动，并通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进一步通过两个辅助齿轮带动两个转轴向相反的方向转动，从而带动左右两组的搅拌杆朝不同的方向转动，并可通过搅拌杆不断改变反应釜本体内原材料的转动方向，有利于加快反应效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加气机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构的结构示意图。
[0019]图中：1反应釜本体、2固定架、3底座、4进料口、5卸料管、6加气机构、601加气装置本体、602气泵、603输气管、604旋转接头、605喷气口、606出气管、607单向阀、7搅拌机构、701转轴、702搅拌杆、703从动齿轮、704搅拌电机、705主动齿轮、706辅助齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种用于反应釜的多级搅拌装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外表面固定有固定架2，固定架2的底面固定有底座3，反应釜本体1顶面的左右两侧均固定有进料口4，反应釜本体1的底面固定有卸料管5，反应釜本体1上设有加气机构6，反应釜本体1上设有搅拌机构7。
[0022]请参阅图2，为了加快反应效率，加气机构6包括两个加气装置本体601，两个加气装置本体601分别固定安装在固定架2顶面的左右两侧，加气装置本体601的顶面固定安装有气泵602，气泵602的输出端固定有输气管603，输气管603远离气泵602一端的外表面固定有旋转接头604，加气机构6还包括设置在搅拌机构7上的多个喷气口605，加气机构6还包括固定在反应釜本体1左右两侧顶部的出气管606，出气管606上设有单向阀607。
[0023]其中，卸料管5上设有卸料阀，反应釜本体1的底壁呈斜面状，便于打开卸料阀将反
应釜本体1内反应完成后的原料取出，反应釜本体1呈圆柱状。
[0024]请参阅图3，为了便于对反应釜本体1内的原料进行搅拌，使原料快速反应，搅拌机构7包括两个转轴701，两个转轴701分别通过轴承与反应釜本体1顶面的左右两侧转动连接，转轴701的外表面固定有多个搅拌杆702，右侧转轴701外表面的顶部固定有从动齿轮703，搅拌机构7包括固定安装在反应釜本体1顶面中心处的搅拌电机704，搅拌电机704的输出端固定有主动齿轮705，转轴701外表面的顶部固定有辅助齿轮706。
[0025]其中，主动齿轮705的右侧与从动齿轮703的左侧相啮合，便于通过主动齿轮705带动从动齿轮703转动，进一步带动转轴701转动，左右两侧的两个辅助齿轮706彼此相啮合，便于使两个转轴701朝不同的方向转动，左右两侧转轴701上的搅拌杆702上下交错分布，可提高对原材料的搅拌效率。
[0026]同时，两个旋转接头604底端的外表面分别与转轴701顶端的内周壁相固定，多个喷气口605分别固定在两个转轴701的外表面，通过向反应釜本体1内输送气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的多级搅拌装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外表面固定有固定架(2)，所述固定架(2)的底面固定有底座(3)，所述反应釜本体(1)顶面的左右两侧均固定有进料口(4)，所述反应釜本体(1)的底面固定有卸料管(5)，所述反应釜本体(1)上设有加气机构(6)，所述反应釜本体(1)上设有搅拌机构(7)；此外，所述加气机构(6)包括两个加气装置本体(601)，两个所述加气装置本体(601)分别固定安装在固定架(2)顶面的左右两侧，所述加气装置本体(601)的顶面固定安装有气泵(602)，所述气泵(602)的输出端固定有输气管(603)，所述输气管(603)远离气泵(602)一端的外表面固定有旋转接头(604)，所述加气机构(6)还包括设置在搅拌机构(7)上的多个喷气口(605)，所述加气机构(6)还包括固定在反应釜本体(1)左右两侧顶部的出气管(606)，所述出气管(606)上设有单向阀(607)。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的多级搅拌装置，其特征在于：所述卸料管(5)上设有卸料阀，所述反应釜本体(1)的底壁呈斜面状，所述反应釜本体(1)呈圆柱状。3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的多级搅拌装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯威烨，
申请(专利权)人：辽宁天一农药化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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