一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降技术领域，且公开了一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，包括壳体，壳体上方设置有结晶器，结晶器上端面固定连接有真空罐，真空罐上端面固定连接有绝缘支架，绝缘支架上方设置有传动机构。该真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，通过设置蜗杆、电机、蜗轮和螺杆，当动力源发生故障后，利用蜗轮蜗杆的自锁性，使自耗电极不会拉动料杆和螺杆向下移动，防止自耗电极底端直接落到融化的铸锭内，减少后期清理的不便；通过设置螺纹套筒、推板、垫片、压板、固定板和转板，通过压板的韧性和垫片的弹性，使装置可以满足料杆和不同直径的自耗电极的连接。不同直径的自耗电极的连接。不同直径的自耗电极的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构


[0001]本技术涉及真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降
，具体为一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构。

技术介绍

[0002]真空自耗电极电弧炉的炉体为密闭容器，抽成真空或充以惰性气体，由炉顶通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后，产生电弧，借电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固，自耗炉的电极由被熔炼材料本身制成，叫自耗电极，在熔炼过程中，电极端头逐渐被熔化，滴入水冷铜坩埚中，电极本身不断自耗，产生能量。
[0003]一般情况下，装置会使用伸缩杆控制自耗电极上升或下降，这种方式方法，可以降低噪音，减少对周围技术人员的负面影响，同时减少自耗电极下落过程中的震动。
[0004]但是还是包括以下缺点：当伸缩杆发生固定时，伸缩杆输出轴可能会快速下降，使自耗电极底端直接插入融化的铸锭内造成后续清理的不便。为此，我们提出了一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，包括壳体，所述壳体上方设置有结晶器，所述结晶器上端面固定连接有真空罐，所述真空罐上端面固定连接有绝缘支架，所述绝缘支架上方设置有传动机构，所述传动机构包括动力部；
[0007]所述动力部包括蜗轮和螺杆；
[0008]所述螺杆底端外表面滑动滑动贯穿绝缘支架上端面并延伸至绝缘支架内侧，所述蜗轮螺纹套设在螺杆外表面，所述蜗轮底面通过轴承座与绝缘支架顶面转动连接；
[0009]所述螺杆下方设置有第一连接部；
[0010]所述第一连接部包括料杆和陶瓷板，所述料杆上端面与陶瓷板底面固定连接，所述料杆底端外表面滑动贯穿真空罐上端面并延伸至真空罐内部；
[0011]所述料杆下方设置有第二连接部；
[0012]所述第二连接部包括螺纹套筒和推板，所述螺纹套筒螺纹套设在料杆外表面，所述推板顶面与螺纹套筒底面固定连接。
[0013]进一步改进在于，所述绝缘支架上端面固定连接有电机，所述电机输出轴正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面与蜗轮外表面啮合连接，通过设置蜗轮和蜗杆，使电机间接启动蜗轮转动，使螺杆上下移动更平稳。
[0014]进一步改进在于，所述螺杆上端面固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有滑杆，所述滑杆底端外表面滑动贯穿绝缘支架上端面并延伸至绝缘支架内侧，通过设置
滑杆和连接杆，防止螺杆随蜗轮转动二转动。
[0015]进一步改进在于，所述螺杆底面固定连接有挡板，所述挡板外侧套设有绝缘陶瓷套筒，所述绝缘陶瓷套筒底端内壁延伸至陶瓷板外侧并与陶瓷板外表面啮合连接，通过设置绝缘陶瓷套筒、挡板和陶瓷板防止螺杆带电。
[0016]进一步改进在于，所述料杆外表面固定连接有固定板，所述固定板外表面铰接有转板，所述转板底端固定连接有压板，所述压板外表面固定连接垫片，所述垫片外表面与自耗电极外表面挤压接触，所述推板外表面与转板外表面挤压接触，通过设置螺纹套筒、推板、垫片、压板、固定板和转板，通过转动螺纹套筒的上下移动，实现控制转板的转动。
[0017]进一步改进在于，所述压板材质为尼龙板，所述垫片材质为橡胶，通过压板的韧性和垫片的弹性，使装置可以满足料杆和不同直径的自耗电极的连接。
[0018]进一步改进在于，所述壳体底端外表面固定贯通连接有进水管，所述壳体顶端外表面固定贯通连接有出水管，方便对壳体进行降温。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，通过设置蜗杆、电机、蜗轮和螺杆，当动力源发生故障后，利用蜗轮蜗杆的自锁性，使自耗电极不会拉动料杆和螺杆向下移动，防止自耗电极底端直接落到融化的铸锭内，减少后期清理的不便；通过设置螺纹套筒、推板、垫片、压板、固定板和转板，通过压板的韧性和垫片的弹性，使装置可以满足料杆和不同直径的自耗电极的连接。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术立体结构剖视图；
[0022]图3为本技术第二连接部立体结构示意图；
[0023]图4为本技术动力部结构示意图；
[0024]图5为本技术第一连接部立体结构剖视图。
[0025]图中：1壳体、2真空罐、3绝缘支架、4传动机构、41动力部、42第一连接部、43第二连接部、411蜗杆、412电机、413蜗轮、414螺杆、415连接板、416滑杆、421绝缘陶瓷套筒、422挡板、423陶瓷板、424料杆、431螺纹套筒、432推板、434垫片、435压板、436固定板、437转板、5自耗电极、7出水管、8结晶器、9进水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，包括壳体1，壳体1底端外表面固定贯通连接有进水管9，壳体1顶端外表面固定贯通连接有出水管7，壳体1上方设置有结晶器8，结晶器上端面固定连接有真空罐2，真空罐2上端面固定连接有绝缘支架3，绝缘支架3上方设置有传动机构4，传动机构4包括动力部41；
[0028]动力部41包括蜗轮413和螺杆414；
[0029]螺杆414底端外表面滑动滑动贯穿绝缘支架3上端面并延伸至绝缘支架3内侧，蜗轮413螺纹套设在螺杆414外表面，蜗轮413底面通过轴承座与绝缘支架3顶面转动连接，绝缘支架3上端面固定连接有电机412，电机412输出轴正面固定连接有蜗杆411，蜗杆411外表面与蜗轮413外表面啮合连接，螺杆414上端面固定连接有连接板415，连接板415底面固定连接有滑杆416，滑杆416底端外表面滑动贯穿绝缘支架3上端面并延伸至绝缘支架3内侧，通过设置蜗杆411、电机412、蜗轮413和螺杆414，当动力源发生故障后，利用蜗轮蜗杆的自锁性，使自耗电极不会拉动料杆424和螺杆414向下移动，防止自耗电极5底端直接落到融化的铸锭内，减少后期清理的不便；
[0030]螺杆414下方设置有第一连接部42；
[0031]第一连接部42包括料杆424和陶瓷板423，料杆424上端面与陶瓷板423底面固定连接，料杆424底端外表面滑动贯穿真空罐2上端面并延伸至真空罐2内部，螺杆414底面固定连接有挡板422，挡板422外侧套设有绝缘陶瓷套筒421，绝缘陶瓷套筒42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上方设置有结晶器(8)，所述结晶器上端面固定连接有真空罐(2)，所述真空罐(2)上端面固定连接有绝缘支架(3)，所述绝缘支架(3)上方设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)包括动力部(41)；所述动力部(41)包括蜗轮(413)和螺杆(414)；所述螺杆(414)底端外表面滑动贯穿绝缘支架(3)上端面并延伸至绝缘支架(3)内侧，所述蜗轮(413)螺纹套设在螺杆(414)外表面，所述蜗轮(413)底面通过轴承座与绝缘支架(3)顶面转动连接；所述螺杆(414)下方设置有第一连接部(42)；所述第一连接部(42)包括料杆(424)和陶瓷板(423)，所述料杆(424)上端面与陶瓷板(423)底面固定连接，所述料杆(424)底端外表面滑动贯穿真空罐(2)上端面并延伸至真空罐(2)内部；所述料杆(424)下方设置有第二连接部(43)；所述第二连接部(43)包括螺纹套筒(431)和推板(432)，所述螺纹套筒(431)螺纹套设在料杆(424)外表面，所述推板(432)顶面与螺纹套筒(431)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空自耗电极电弧炉用电极杆的升降传动结构，其特征在于：所述绝缘支架(3)上端面固定连接有电机(412)，所述电机(412)输出轴正面固定连接有蜗杆(411)，所述蜗杆(411)外表面与蜗轮(413)外表面啮合连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高皓，高世鹏，李天文，
申请(专利权)人：宝鸡市巨源鸿钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：