本实用新型专利技术提供一种底阀固定结构及具有其的下料设备，属于粉料投料包装技术领域，包括：锥形块、拉杆和丝杆，所述锥形块的边缘垂直连接两根所述拉杆，通过所述拉杆顶端的驱动装置驱动所述锥形块上下移动，所述丝杆的两端分别穿过所述锥形块和两根所述拉杆进行连接，预防所述拉杆与所述锥形块发生相对运动，所述丝杆与所述锥形块和/或拉杆之间通过螺纹连接，预防所述丝杆与所述锥形块和/或拉杆发生相对运动，所述丝杆上还设置有螺母和止动垫片，通过所述螺母和止动垫片的配合，预防使用过程中螺母发生转动而导致固定不紧的情况；本实用新型专利技术提供的底阀固定结构，解决了现有技术中存在异物掉落污染物料的问题。异物掉落污染物料的问题。异物掉落污染物料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种底阀固定结构及具有其的下料设备
[0001]本技术涉及粉料投料包装
，具体涉及一种底阀固定结构及具有其的下料设备。
技术介绍
[0002]粉料投料包装工艺中，下料设备不可或缺，常见的有重力式和螺杆式，下料设备通常采用底阀来控制下料的启停。
[0003]目前，市场上的粉料下料设备，执行机构与底阀的连接通常采用钩挂或者单杆悬吊的方式，对于底阀的固定不稳固，使用过程中底阀易晃动，从而造成紧固件松动，存在有异物掉落的风险，容易造成粉料被污染。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中存在异物掉落污染物料的问题，从而提供一种底阀固定结构及具有其的下料设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种底阀固定结构，包括：
[0006]锥形块；
[0007]拉杆，垂直连接在所述锥形块的边缘，所述拉杆具有对称设置的两根，所述拉杆的顶端适于连接驱动装置，通过所述驱动装置用于驱动所述锥形块沿所述拉杆的延伸方向进行上下移动；
[0008]丝杆，两端分别穿过所述锥形块与两根所述拉杆连接，所述丝杆与所述锥形块和/或所述拉杆之间为螺纹连接；
[0009]所述拉杆上具有用于连接所述丝杆的连接孔，所述锥形块上具有用于穿过所述拉杆的第一穿过孔，所述第一穿过孔的内壁具有用于穿过所述丝杆的第二穿过孔，所述拉杆插入所述第一穿过孔后，所述连接孔与所述第二穿过孔相对，以使所述丝杆穿过所述第二穿过孔后插入到所述拉杆的连接孔内；
[0010]所述锥形块的底部具有凹槽，所述凹槽使所述丝杆的中间段露出；
[0011]所述丝杆上在靠近所述凹槽的一侧设置有螺母，所述螺母与所述凹槽的内壁之间设置有止动垫片。
[0012]可选地，所述凹槽的内侧设置有凸台，所述凸台上设置有与所述止动垫片相配合的卡槽。
[0013]可选地，所述止动垫片具有两个止耳，一个所述止耳卡入所述卡槽，另一个所述止耳与所述螺母贴合。
[0014]可选地，两根所述拉杆的顶端通过弧形板连接，所述驱动装置的驱动端与所述弧形板连接。
[0015]可选地，所述锥形块的周向具有沿径向向外凸出的用于连接所述拉杆的连接耳。
[0016]可选地，所述驱动装置为气缸。
[0017]本技术提供一种下料设备，包括下料筒和上述方案中任一项所述的底阀固定结构，所述锥形块设置在所述下料筒的下方出口处。
[0018]可选地，所述下料筒的内部设置有下料输送装置，所述下料筒与所述下料输送装置的外壁之间具有用于所述拉杆穿过的通道。
[0019]可选地，所述通道的两端设置有用于所述拉杆穿过的导向套，所述导向套内设置有密封件。
[0020]可选地，所述下料输送装置为螺旋输送机。
[0021]本技术技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本技术提供的底阀固定结构，锥形块的边缘垂直连接两根拉杆，拉杆的顶端连接有驱动装置，通过驱动装置驱动锥形块沿拉杆的延伸方向进行上下移动，丝杆的两端分别穿过锥形块和两根拉杆进行连接，可以预防拉杆与锥形块发生相对运动，丝杆与锥形块和/或拉杆之间通过螺纹连接，可以预防丝杆与锥形块和/或拉杆发生相对运动，锥形块底部的凹槽露出丝杆的中间段，方便安装螺母和止动垫片，通过螺母和止动垫片的配合，预防使用过程中紧固件发生转动而导致固定不紧的情况，从而解决了现有技术中存在异物掉落污染物料的问题。
[0023]2.本技术提供的底阀固定结构，凹槽的内侧的凸台上设置有与所述止动垫片相配合的卡槽，预防止动垫片转动。
[0024]3.本技术提供的底阀固定结构，止动垫片的一个止耳卡入卡槽，另一个止耳与螺母贴合，能够预防螺母在丝杆上发生转动，进而使丝杆的安装更稳固。
[0025]4.本技术提供的底阀固定结构，两根拉杆的顶端通过弧形板连接，驱动装置的驱动端与所述弧形板连接，使两根拉杆同步动作，避免因不同步造成拉杆断裂而掉落，造成污染物料的情况。
[0026]5.本技术提供的底阀固定结构，锥形块具有用于连接拉杆的连接耳，方便均匀安装拉杆，使锥形块在使用过程中受力均匀。
[0027]6.本技术提供的底阀固定结构，所述驱动装置为气缸，气缸用于驱动锥形块沿拉杆的延伸方向进行上下移动。
[0028]7.本技术提供的下料设备，包括下料筒和上述底阀固定结构，锥形块设置在下料筒的下方出口处，通过上下移动的锥形块实现下料的开始和停止进行控制，因采用了上述底阀固定结构，具有上述任一项优点。
[0029]8.本技术提供的下料设备，通过下料筒内部设置的下料输送装置将物料输送至下料筒的出口处，下料筒与下料输送装置的外壁之间具有用于拉杆穿过的通道，减少拉杆与物料的接触面积。
[0030]9.本技术提供的下料设备，拉杆穿过通道两端设置的导向套，通过导向套对拉杆的运动轨迹进行引导限位，通过导向套内设置的密封件能够避免下料时物料粉末发生扬尘溢出，保护操作人员健康安全。
[0031]10.本技术提供的下料设备，下料输送装置为螺旋输送机，通过螺旋输送机的转动轴将物料输送至下料机管的出口处。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例中提供的底阀固定结构的一种实施方式的示意图；
[0034]图2为图1中锥形块底部的示意图；
[0035]图3为图2中C部分的示意图；
[0036]图4为图1中锥形块的剖面示意图；
[0037]图5为本技术实施例中提供的下料设备的一种实施方式的示意图；
[0038]图6为图5中A部分的示意图；
[0039]图7为图5中B部分的示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]1、锥形块；2、拉杆；3、丝杆；4、驱动装置；5、凹槽；6、螺母；7、止动垫片；8、凸台；9、卡槽；10、弧形板；11、连接耳；12、下料筒；13、下料输送装置；14、导向套；15、密封件；16、压板。
具体实施方式
[0042]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底阀固定结构，其特征在于，包括：锥形块(1)；拉杆(2)，垂直连接在所述锥形块(1)的边缘，所述拉杆(2)具有对称设置的两根，所述拉杆(2)的顶端适于连接驱动装置(4)，通过所述驱动装置(4)用于驱动所述锥形块(1)沿所述拉杆(2)的延伸方向进行上下移动；丝杆(3)，两端分别穿过所述锥形块(1)与两根所述拉杆(2)连接，所述丝杆(3)与所述锥形块(1)和/或所述拉杆(2)之间为螺纹连接；所述拉杆(2)上具有用于连接所述丝杆(3)的连接孔，所述锥形块(1)上具有用于穿过所述拉杆(2)的第一穿过孔，所述第一穿过孔的内壁具有用于穿过所述丝杆(3)的第二穿过孔，所述拉杆(2)插入所述第一穿过孔后，所述连接孔与所述第二穿过孔相对，以使所述丝杆(3)穿过所述第二穿过孔后插入到所述拉杆(2)的连接孔内；所述锥形块(1)的底部具有凹槽(5)，所述凹槽(5)使所述丝杆(3)的中间段露出；所述丝杆(3)上在靠近所述凹槽(5)的一侧设置有螺母(6)，所述螺母(6)与所述凹槽(5)的内壁之间设置有止动垫片(7)。2.根据权利要求1所述的底阀固定结构，其特征在于，所述凹槽(5)的内侧设置有凸台(8)，所述凸台(8)上设置有与所述止动垫片(7)相配合的卡槽(9)。3.根据权利要求2所述的底阀固定结构，其特征在于，所述止动垫片(7)具有两个止耳，一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓青，刘辉，孙华平，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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