一种具有冷却机构的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的研磨机，包括桶体，所述桶体顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管，所述桶体内设置有研磨机构，所述桶体包括外桶和内桶，所述外桶和所述内桶之间留有空腔，所述桶体顶部设置有冷却机构，所述桶体上方设置有与所述进料管连通的送料机构。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置有冷却机构，涂料从分散机中出来后由送料机构将涂料送入桶体中，在送料过程中，冷却机构对涂料进行预先冷却，使进入桶体内的涂料温度不会过高，并且在研磨过程中，冷却机构对桶体内部温度和研磨机构进行冷却，从而避免研磨过程中涂料的温度过高，保证涂料质量，降低危险系数；通过设置升降机构和清洗机构，便于对桶体内部进行清洗。内部进行清洗。内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的研磨机


[0001]本技术涉及涂料加工
，特别是涉及一种具有冷却机构的研磨机。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，在涂料的生产过程中，为了提升涂料涂抹后的平滑度，需要利用研磨机对涂料的原料进行研磨。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN217747211U，公开了一种涂料加工用研磨机，包括研磨筒、进料斗、研磨机构和滤网防堵机构，进料斗固定连通于研磨筒的顶端，研磨机构包括锥形研磨辊和转轴，转轴转动设置于研磨筒的内部，锥形研磨辊固定套设于转轴的外部，研磨筒的内部开设有锥形研磨腔。上述专利中的研磨机构中的锥形研磨辊和研磨筒的锥形研磨腔配合使用，电机带动锥形研磨辊转动，锥形研磨辊与研磨筒形成相对转动，进而对落下来的原料进行研磨，由于锥形研磨槽从上到下逐渐变小，此可以提高对原料研磨的细度，大颗粒的原料在下落过程中，不断的充分的被研磨成合格的涂料颗粒大小。
[0004]在涂料进入研磨机前，需要通过分散机进行高速搅拌混合，经过分散的涂料进入研磨机中进行研磨，而从分散机中出来的涂料温度较高，并且研磨过程中通过摩擦使得涂料的温度进一步升高，温度如果过高则会影响涂料研磨的质量，并且存在一定的危险性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有冷却机构的研磨机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种具有冷却机构的研磨机，包括桶体，所述桶体顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管，所述桶体内设置有研磨机构，所述桶体包括外桶和内桶，所述外桶和所述内桶之间留有空腔，所述桶体顶部设置有冷却机构，所述桶体上方设置有与所述进料管连通的送料机构，所述送料机构从所述冷却机构中穿过，所述内桶内部设置有清洗机构和升降机构，所述清洗机构与所述冷却机构连通，所述桶体一侧固定连接有出水管。
[0008]优选的，所述研磨机构包括研磨电机，所述研磨电机固定连接在所述桶体顶部，所述研磨电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有研磨块，所述研磨块下方设置有与所述内桶内壁固定连接有研磨体，所述研磨块与所述研磨体相配合，所述出料管伸入所述研磨体内，所述研磨体内开设有冷却水道，所述冷却水道出水端与所述出水管连通。
[0009]优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定连接在所述桶体顶部，所述水箱顶部固定连接有进水管，所述水箱底端连通有螺旋管，所述螺旋管位于所述外桶和所述内桶的空腔中并盘绕在所述内桶外壁上，所述螺旋管的出水端与所述冷却水道进水端连通，所述进水管和所述出水管与外界水源和水泵连通。
[0010]优选的，所述送料机构包括送料管，所述送料管从所述水箱中穿过，所述送料管一
端与所述进料管连通，所述送料管另一端顶部固定连接有下料管，所述送料管内部通过轴承连接有绞龙轴，所述送料管一侧固定连接有送料电机，所述送料电机的输出轴与所述绞龙轴固定连接。
[0011]优选的，所述清洗机构包括环形水管，所述环形水管设置在所述内桶内，所述环形水管底部固定连接有多个圆周排列的喷头，所述环形水管顶部固定连接有活动管，所述活动管从所述桶体顶壁伸出并且内部活动套设有固定管，所述固定管顶端连接有泵机，所述泵机固定连接在所述水箱顶部，所述泵机进水端连接的抽水管伸入所述水箱底部。
[0012]优选的，所述升降机构包括升降环，所述升降环固定套接在所述环形水管外部，所述升降环两端对称贯穿设置有丝杆和滑杆，所述丝杆与所述升降环通过螺纹连接，所述滑杆与所述升降环滑动连接，所述桶体顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
[0013]有益效果在于：本技术通过设置有冷却机构，涂料从分散机中出来后由送料机构将涂料送入桶体中，在送料过程中，冷却机构对涂料进行预先冷却，使进入桶体内的涂料温度不会过高，并且在研磨过程中，冷却机构对桶体内部温度和研磨机构进行冷却，从而避免研磨过程中涂料的温度过高，保证涂料质量，降低危险系数；通过设置升降机构和清洗机构，便于对桶体内部进行清洗，保证涂料质量，降低危险系数。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的立体图；
[0017]图2是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的内部结构前视图；
[0018]图3是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的左视图；
[0019]图4是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的送料机构前视图；
[0020]图5是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的升降机构和清洗机构立体图；
[0021]图6是本技术所述一种具有冷却机构的研磨机的活动管和固定管位置关系左视图。
[0022]附图标记说明如下：1、桶体；101、外桶；102、内桶；103、进料管；104、出料管；105、出水管；2、研磨机构；201、研磨电机；202、转轴；203、研磨块；204、研磨体；205、冷却水道；3、冷却机构；301、水箱；302、进水管；303、螺旋管；4、送料机构；401、送料管；402、下料管；403、送料电机；404、绞龙轴；5、清洗机构；501、环形水管；502、喷头；503、活动管；504、固定管；505、泵机；6、升降机构；601、升降环；602、丝杆；603、滑杆；604、升降电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
图6所示，一种具有冷却机构的研磨机，包括桶体1，桶体1顶部和底部分别焊接有进料管103和出料管104，出料管104上设置有电磁阀，桶体1内设置有研磨机构2，桶体1包括外桶101和内桶102，外桶101和内桶102之间留有空腔，桶体1顶部设置有冷却机构3，桶体1上方设置有与进料管103连通的送料机构4，送料机构4从冷却机构3中穿过，送料过程中冷却机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的研磨机，包括桶体(1)，所述桶体(1)顶部和底部分别固定连接有进料管(103)和出料管(104)，所述桶体(1)内设置有研磨机构(2)，其特征在于：所述桶体(1)包括外桶(101)和内桶(102)，所述外桶(101)和所述内桶(102)之间留有空腔，所述桶体(1)顶部设置有冷却机构(3)，所述桶体(1)上方设置有与所述进料管(103)连通的送料机构(4)，所述送料机构(4)从所述冷却机构(3)中穿过，所述内桶(102)内部设置有清洗机构(5)和升降机构(6)，所述清洗机构(5)与所述冷却机构(3)连通，所述桶体(1)一侧固定连接有出水管(105)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的研磨机，其特征在于：所述研磨机构(2)包括研磨电机(201)，所述研磨电机(201)固定连接在所述桶体(1)顶部，所述研磨电机(201)的输出轴固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)底部固定连接有研磨块(203)，所述研磨块(203)下方设置有与所述内桶(102)内壁固定连接有研磨体(204)，所述研磨块(203)与所述研磨体(204)相配合，所述出料管(104)伸入所述研磨体(204)内，所述研磨体(204)内开设有冷却水道(205)，所述冷却水道(205)出水端与所述出水管(105)连通。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却机构的研磨机，其特征在于：所述冷却机构(3)包括水箱(301)，所述水箱(301)固定连接在所述桶体(1)顶部，所述水箱(301)顶部固定连接有进水管(302)，所述水箱(301)底端连通有螺旋管(303)，所述螺旋管(303)位于所述外桶(101)和所述内桶(102)的空腔中并盘绕在所述内桶(102)外壁上，所述螺旋管(303)的出水端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，吴楠，张琰，张永宁，张鑫，
申请(专利权)人：洛阳聚鑫石化建材有限公司，
类型：新型
国别省市：