一种新型高强度接触线终端锚固线夹，其线夹本体(1)的上部呈“U”
型结构，下部为圆柱形结构，上部“U”型结构的上端制有连接孔(3)，连接
孔(3)上插装有销钉(4)，下部圆柱形结构的中央制有锥形孔(5)，锥形孔
(5)上插装有锥形楔子(2)。本发明专利技术采用强度高、韧性好的铸造铜合金材料
将板型双耳与锥套一次浇铸成型，楔子采用不锈钢棒材机加工而成，孔内带
有锯齿形特殊防滑螺纹，整体结构强度高，防滑性能好，性能优越，安全可
靠，适用于大张力、重载荷的线索使用要求。且生产成本低，安装、调试和
维修更方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型高强度接触线终端锚固线夹。
技术介绍
电气化铁道接触网的接触线在使用中不可避免地需要分段下锚或分断联 接，终端锚固线夹就是用于接触线端头与其他零件联接的重要零件，终端锚 固线夹的性能如何直接影响整个电气化接触网的安全。与本专利技术最接近的现有技术是中国专利技术专利"接触线及承力索终端锚固线夹"(200610114568. 1)， 是一种板型双耳锥套式终端锚固线夹，其锥套置于线夹本体内，线夹本体由 两侧板构成，侧板的一端设有孔与连接螺栓配合，线夹本体的另一端两侧板 连为一体并设有线孔，楔子的内孔侧壁上加工有环形齿。该线夹本体和锥套 均为不锈钢材料，楔子采用青铜材料，且锥套置于线夹本体内，二者为分离 式结构，导致线夹整体结构强度较低，不适用于大张力、重载荷的线索使用 要求。随着高速电气化铁路的迅速发展，研究一种大张力、重载荷、性能优 越、安全可靠的终端锚周线夹已是迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题设计一种新型高强度接触线终端锚固线夹，采 用强度高、韧性好的铸造铜合金材料将板型双耳与锥套一次浇铸成型，楔子 采用不锈钢棒材机加工而成，孔内带有锯齿形特殊防滑螺纹，整体结构强度 高，防滑性能好，性能优越，安全可靠，适用于大张力、重载荷的线索使用 要求。且生产成本低，安装、调试和维修更方便。本专利技术的技术解决方案 一种新型高强度接触线终端锚固线夹，包括线 夹本体(1)和锥形楔子(2)，线夹本体(1)的上部呈"U"型结构，下部为圆柱形结构，上部"U"型结构的上端制有连接孔(3)，连接孔(3)上插装有销钉(4)，下部圆柱形结构的中央制有锥形孔(5)，锥形孔(5)上插装有 锥形楔子(2)。所述"U"型结构两侧板的外壁上制有加强筋(6)。所述"U"型结构的其中一个侧板上装有限位销(7)，且限位销(7)位 于锥形楔子(2)的上方。所述"U"型结构的其中一个侧板上制有条形孔(8)，且条形孔(8)位 于锥形楔子(2)的上方，条形孔(8)中插装有螺栓(9)，挡块(11)上制有螺孔(io)且位于"u"型结构内，挡块(ii)通过螺孔(ro)旋装在螺栓(9)的内端，并使挡块(11)紧压在接触线(12)的端头上。 所述线夹本体(1)采用铸造铜合金材料一次浇铸成型。所述锥形楔子(2)釆用不锈钢棒材机加工而成。 本专利技术与现有技术相比具有的优点和效果1、 本专利技术线夹本体采用强度高、韧性好的铸造铜合金材料一次浇铸成型， 使板型双耳与锥套为一整体结构，楔子采用不锈钢棒材机加工而成，孔内带 有锯齿形特殊防滑螺纹，整体结构强度高，防滑性能好，性能优越，安全可 靠，适用于大张力、重载荷的线索使用要求。且生产成本低，安装、调试和 维修更方便。2、 本专利技术线夹本体"U"型结构的其中一个侧板上装有可调节高度的挡 块，通过调节挡块的高度使挡块紧压在接触线的端头，防止接触线倒退将楔 子顺线路方向退出。3、 本专利技术线夹本体"U"型结构两侧板的外壁上制有加强筋，进一步提 高了板型双耳的结构强度。附图说明图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图，图2为本专利技术第一种实施例线夹本体的结构主视图，图3为本专利技术第一种实施例线夹本体的结构左视图。4图4为本专利技术第二种实施例的结构示意图，图5为本专利技术第二种实施例线夹本体的结构主视图，图6为本专利技术第二种实施例线夹本体的结构左视图。图7为本专利技术锥形楔子的结构示意图，图8为本专利技术锥形楔子的结构剖视图，图9为本专利技术锥形楔子锯齿形特殊防滑螺纹的结构示意图。具体实施例方式结合附图l、 2、 3、 7、 8、 9描述本专利技术的第一种实施例.。 一种新型高强度接触线终端锚固线夹，包括线夹本体(1)和锥形楔子(2)， 线夹本体(1)的上部呈"U"型结构，下部为圆柱形结构，上部"U"型结构 的上端制有连接孔(3)，连接孔(3)上插装有销钉(4)，下部圆柱形结构的 中央制有锥形孔(5)，锥形孔(5)上插装有锥形楔子(2)。"U"型结构两侧板的外壁上制有加强筋(6)。 "U"型结构的其中一个侧 板上制有条形孔(8)，且条形孔(8)位于锥形楔子(2)的上方，条形孔(8) 中插装有螺栓(9)，挡块(11)上制有螺孔(10)且位于"U"型结构内，挡 块(11)通过螺孔(10)旋装在螺栓(9)的内端，并使挡块(11)紧压在接 触线(12)的端头上。线夹本体(1)采用铸造铜合金材料一次浇铸成型。锥形楔子.(2)采用 不锈钢棒材机加工而成。安装使用方法首先将接触线(12)端头从线夹本体(1)下部的锥形孔 (5)中插入，然后将锥形楔子(2)套装在接触线(12)端头上，并将锥形 楔子(2)插装在锥形孔(5)中；锥形楔子(2)内壁上带有锯齿形特殊防滑 螺纹(13)，轴向均布有8个细长槽(14)，使锥形楔子(2)可以弹性径向收 縮，用榔头敲击线夹本体(1)的尾部便使锥形楔子(2)卡装在锥形孔(5) 中'，尽量往外拉接触线(12)，以便锥形楔子(2)内壁上带有的锯齿形特殊 防滑螺纹(13)卡住接触线；通过条形孔(8)移动螺栓(9)的位置将挡块(11)紧压在接触线(12)的端头上，防止接触线倒退将楔子顺线路方向退 出；最后在连接孔(3)上插装销钉(4)，在销钉(4)穿上开口销(15)，通 过销钉(4)将本专利技术与其他零件连接。结合附图4、 5、 6、 7、 8、 9描述本专利技术的第二种实施例。 其基本结构与第一种实施例相同，不同之处是"U"型结构的其中一个 侧板上装有限位销(7)，且限位销(7)位于锥形楔子(2)的上方，限制楔 锥形子(2)顺线路方向移动掉出。安装使用方法首先将接触线(12)端头从线夹本体(1)下部的锥形孔 (5)中插入，然后将锥形楔子(2)套装在接触线(12)端头上，并将锥形 楔子(2)插装在锥形孔(5)中；锥形楔子(2)内壁上带有锯齿形特殊防滑 '螺纹(13)，轴向均布有8个细长槽(14)，使锥形楔子(2)可以弹性径向收 縮，用榔头敲击线夹本体(1)的尾部便使锥形楔子(2)卡装在锥形孔(5) 中，尽量往外拉接触线(12),以便锥形楔子(2)内壁上带有的锯齿形特殊 防滑螺纹(13)卡住接触线；在"U"型结构的其中一个侧板上安装限位销(7)， 并使限位销(7)位于锥形楔子(2)的上方，限制楔锥形子(2)顺线路方向 移动掉出；最后在连接孔(3)上插装销钉(4)，在销钉(4)穿上开口销(15)， 通过销钉(4)将本专利技术与其他零件连接。权利要求1、一种新型高强度接触线终端锚固线夹，包括线夹本体(1)和锥形楔子(2)，其特征是线夹本体(1)的上部呈“U”型结构，下部为圆柱形结构，上部“U”型结构的上端制有连接孔(3)，连接孔(3)上插装有销钉(4)，下部圆柱形结构的中央制有锥形孔(5)，锥形孔(5)上插装有锥形楔子(2)。2、 根据权利要求1所述的新型高强度接触线终端锚固线夹，其特征是 所述"U"型结构两侧板的外壁上制有加强筋(6)。3、 根据权利要求1所述的新型高强度接触线终端锚固线夹，其特征是 所述"U"型结构的其中一个侧板上装有限位销(7)，且限位销(7)位于锥 形楔子(2)的上方。4、 根据权利要求1所述的新型高强度接触线终端锚固线夹，其特征是,-所述"U"型结构的其中一个侧板上制有条形孔(8)，且条形孔(8)位于锥 形楔子(2)的上方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高强度接触线终端锚固线夹，包括线夹本体（１）和锥形楔子（２），其特征是：线夹本体（１）的上部呈“Ｕ”型结构，下部为圆柱形结构，上部“Ｕ”型结构的上端制有连接孔（３），连接孔（３）上插装有销钉（４），下部圆柱形结构的中央制有锥形孔（５），锥形孔（５）上插装有锥形楔子（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝峰，邢甲第，李军杰，李忠齐，闫军芳，
申请(专利权)人：宝鸡保德利电气设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：61
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