一种用于油泵装配生产的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具技术领域，具体涉及一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括定位底座，定位底座顶面固定安装有固定板，定位底座顶面固定安装有顶推气缸，顶推气缸的输出端固定连接有顶推杆，定位底座顶面正对固定安装有限位板；顶推杆端部固定连接有安装板，安装板两侧正对固定安装有转动支座，安装板侧面正对固定安装有滑轨，转动支座内侧固定安装有转动杆，转动杆外侧转动连接有第一连杆，滑轨内侧滑动安装有滑动块，滑动块外侧转动连接有第二连杆与第三连杆，第一连杆与第二连杆的交接处转动安装有第一碰撞块，第三连杆之间的交接处转动安装有第二碰撞块；本实用新型专利技术能够对快速对端面凹凸不平的工件进行夹持。速对端面凹凸不平的工件进行夹持。速对端面凹凸不平的工件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油泵装配生产的定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体涉及一种用于油泵装配生产的定位夹具。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。在油泵中存在泵盖壳体结构，在油泵的生产装配过程中往往需要对油泵的泵盖壳体进行加工操作，其中在针对油泵的泵盖壳体外部进行加工的过程中需要对其进行夹持。然而，现有的定位夹具难以对端面凹凸不平的泵盖壳体进行夹持，由此需要一种能够夹持端面凹凸不平工件的定位夹具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种用于油泵装配生产的定位夹具，用以解决现有定位夹具难以对端面凹凸不平的泵盖壳体进行夹持的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括定位底座，所述定位底座顶面固定安装有固定板，所述定位底座顶面固定安装有顶推气缸，所述顶推气缸的输出端固定连接有顶推杆，所述定位底座顶面正对固定安装有限位板；
[0006]所述顶推杆端部固定连接有安装板，所述安装板两侧正对固定安装有转动支座，所述安装板侧面正对固定安装有滑轨，所述转动支座内侧固定安装有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有第一连杆，所述滑轨内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块外侧转动连接有第二连杆与第三连杆，所述第一连杆与第二连杆的交接处转动安装有第一碰撞块，所述第三连杆之间的交接处转动安装有第二碰撞块，所述第一碰撞块、第二碰撞块侧面均固定安装有防脱扣，所述安装板侧面固定安装有限位块，所述限位块能够在限位板内侧滑动。
[0007]这样，将端面凹凸不平的工件放置在定位底座贴紧固定板，开启顶推气缸，带动顶推杆以及安装板移动，第二碰撞块接触工件的凸出部分，推动第三连杆分别向两侧移动，带动滑动块在滑轨内滑动，第二连杆随之一起移动，第一连杆与第二连杆之间的夹角减小，第一碰撞块接触工件的内凹部分，在此过程中，限位块在限位板内侧滑动，避免安装板脱出，由此能够对端面凹凸不平的工件进行快速固定，提高加工效率。
[0008]进一步，所述固定板侧面正对固定安装有支撑板，由此能够对固定板进行加固，减轻固定板负担。
[0009]进一步，所述定位底座顶面固定安装有支撑架，所述支撑架与顶推杆接触，由此能够保证顶推杆在移动过程中的稳定。
[0010]进一步，所述固定板表面固定安装有缓冲垫，由此能够避免固定板表面与工件碰撞而产生的磨损。
[0011]进一步，所述定位底座四角均开有螺纹孔，由此能够配合螺栓等固定件将定位底
座固定到任意所需工位。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于油泵装配生产的定位夹具实施例的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于油泵装配生产的定位夹具实施例的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种用于油泵装配生产的定位夹具实施例的正视结构示意图；
[0015]说明书附图中的附图标记：
[0016]定位底座1、固定板101、顶推气缸102、顶推杆103、限位板104、安装板201、转动支座202、滑轨203、转动杆204、第一连杆205、滑动块206、第二连杆207、第三连杆208、第一碰撞块209、第二碰撞块210、防脱扣211、限位块212、支撑板3、支撑架4、缓冲垫5、螺纹孔6。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术的一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括定位底座1，定位底座1顶面固定安装有固定板101，定位底座1顶面固定安装有顶推气缸102，顶推气缸102的输出端固定连接有顶推杆103，定位底座1顶面正对固定安装有限位板104；
[0021]顶推杆103端部固定连接有安装板201，安装板201两侧正对固定安装有转动支座202，安装板201侧面正对固定安装有滑轨203，转动支座202内侧固定安装有转动杆204，转动杆204外侧转动连接有第一连杆205，滑轨203内侧滑动安装有滑动块206，滑动块206外侧转动连接有第二连杆207与第三连杆208，第一连杆205与第二连杆207的交接处转动安装有第一碰撞块209，第三连杆208之间的交接处转动安装有第二碰撞块210，第一碰撞块209、第二碰撞块210侧面均固定安装有防脱扣211，安装板201侧面固定安装有限位块212，限位块212能够在限位板104内侧滑动。
[0022]这样，将端面凹凸不平的工件放置在定位底座1贴紧固定板101，开启顶推气缸102，带动顶推杆103以及安装板201移动，第二碰撞块210接触工件的凸出部分，推动第三连杆208分别向两侧移动，带动滑动块206在滑轨203内滑动，第二连杆207随之一起移动，第一连杆205与第二连杆207之间的夹角减小，第一碰撞块209接触工件的内凹部分，在此过程中，限位块212在限位板104内侧滑动，避免安装板201脱出，由此能够对端面凹凸不平的工件进行快速固定，提高加工效率。
[0023]固定板101侧面正对固定安装有支撑板3，由此能够对固定板101进行加固，减轻固定板101负担。
[0024]定位底座1顶面固定安装有支撑架4，支撑架4与顶推杆103接触，由此能够保证顶推杆103在移动过程中的稳定。
[0025]固定板101表面固定安装有缓冲垫5，由此能够避免固定板101表面与工件碰撞而产生的磨损。
[0026]定位底座1四角均开有螺纹孔6，由此能够配合螺栓等固定件将定位底座1固定到任意所需工位。
[0027]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于：包括定位底座(1)，所述定位底座(1)顶面固定安装有固定板(101)，所述定位底座(1)顶面固定安装有顶推气缸(102)，所述顶推气缸(102)的输出端固定连接有顶推杆(103)，所述定位底座(1)顶面正对固定安装有限位板(104)；所述顶推杆(103)端部固定连接有安装板(201)，所述安装板(201)两侧正对固定安装有转动支座(202)，所述安装板(201)侧面正对固定安装有滑轨(203)，所述转动支座(202)内侧固定安装有转动杆(204)，所述转动杆(204)外侧转动连接有第一连杆(205)，所述滑轨(203)内侧滑动安装有滑动块(206)，所述滑动块(206)外侧转动连接有第二连杆(207)与第三连杆(208)，所述第一连杆(205)与第二连杆(207)的交接处转动安装有第一碰撞块(209)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛伟，
申请(专利权)人：重庆联陆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：