本实用新型专利技术公开了一种用于铝制模具加工的冲孔装置，包括冲孔平台以及冲孔机构，所述冲孔平台底部通过支腿支撑地面，所述冲孔平台上端滑动连接有防护罩，所述防护罩一侧设置有开口，所述冲孔平台上端还固定连接有对接于开口的固定板，所述冲孔机构固定连接于固定板的外侧面，所述防护罩内壁固定连接有对零部件进行夹取固定的夹具，所述防护罩的外侧还设置有收集箱。本实用新型专利技术通过防护罩对夹具以及抽取机构进行安装，在起到防止铝粉或者铝屑飞溅的同时，后续还可对冲孔平台上的铝粉或者铝屑进行抽取清理，并保证后续正常使用，整体具有明显的实用效果提升。显的实用效果提升。显的实用效果提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制模具加工的冲孔装置
[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种用于铝制模具加工的冲孔装置。
技术介绍
[0002]目前，在机械加工生产中常常需要在金属管材的侧壁开孔或者槽，如果采用钻或者铣加工，其工作量大，工作效率低并且不安全。采用冲孔模冲裁加工，还可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性也高。
[0003]但是现有的冲孔装置在对铝制模具进行加工冲孔过程中，模具本身产生的铝粉以及铝屑会飞溅至整个加工台以及冲孔机构上，后续清理起来非常的繁琐，且还会对冲孔机构的运转造成一定的影响。为此，我们提出一种用于铝制模具加工的冲孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝制模具加工的冲孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝制模具加工的冲孔装置，包括冲孔平台以及冲孔机构，所述冲孔平台底部通过支腿支撑地面，所述冲孔平台上端滑动连接有防护罩，所述防护罩一侧设置有开口，所述冲孔平台上端还固定连接有对接于开口的固定板，所述冲孔机构固定连接于固定板的外侧面，所述防护罩内壁固定连接有对零部件进行夹取固定的夹具，所述防护罩的外侧还设置有收集箱。
[0007]优选的，所述冲孔平台上端对称设置有两组滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹轴，所述冲孔平台外侧还固定连接有驱动螺纹轴转动的电机。
[0008]优选的，所述防护罩上端转动连接有顶盖，且顶盖与防护罩上端面均设置有磁性吸附的磁吸片。
[0009]优选的，所述防护罩底部设置有橡胶垫与冲孔平台上端面接触，所述防护罩内侧面靠近底部位置固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动配合，且滑块螺纹套设于螺纹轴的外侧。
[0010]优选的，所述收集箱一侧设置有连通内腔的抽气扇，且抽气扇进气端通过管道连通于防护罩内腔，且收集箱外侧通过紧固件连接有对接于内腔的盖板。
[0011]优选的，所述冲孔平台底部还固定设置有开关组，开关组包括电机、抽气扇的开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在冲孔平台的上端配置可移动的防护罩，将冲孔零部件的夹具同步设置于防护罩内部，通过将防护罩的顶部通过磁吸配合转动结构实现安装方便对零部件进行夹取和拆卸，利用传动结构将防护罩移动并对接于冲孔机构进行实现密封对接，形成一个密封的罩体环境就那些冲孔进而避免铝粉或者铝屑飞溅外出，并配合抽气结构对冲孔
平台上的铝粉或者铝屑进行清理，避免铝粉或者铝屑污染冲孔平台以及冲孔机构，保证其后续正常使用，整体具有明显的实用效果提升，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中冲孔平台结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中防护罩结构侧视示意图。
[0017]图中：1
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冲孔平台，101
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滑槽，102
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螺纹轴，103
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电机，2
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支腿，3
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开关组，4
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防护罩，401
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顶盖，402
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磁吸片，403
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橡胶垫，404
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滑块，5
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固定板，6
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冲孔机构，7
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开口，8
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夹具，9
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收集箱，901
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抽气扇，902
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管道，903
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盖板。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种用于铝制模具加工的冲孔装置，包括冲孔平台1以及冲孔机构6，冲孔平台1底部通过支腿2支撑地面，冲孔平台1上端滑动连接有防护罩4，防护罩4上端转动连接有顶盖401，且顶盖401与防护罩4上端面均设置有磁性吸附的磁吸片402，防护罩4一侧设置有开口7，冲孔平台1上端还固定连接有对接于开口7的固定板5，冲孔机构6固定连接于固定板5的外侧面，防护罩4内壁固定连接有对零部件进行夹取固定的夹具8，防护罩4的外侧还设置有收集箱9。
[0023]本技术在使用时，工作人员通过转动打开防护罩4上端的顶盖401，随后将需要加工的零部件放置于防护罩4内壁的夹具8之间进行夹取，夹取8优选现有的可调节零部件加工夹具，并且随后关闭顶盖401。接着，工作人员通过冲孔平台1上端的传动结构驱动防护罩4带动内部的零部件移动并对接固定板5，固定板5与防护罩4外侧的开口7匹配并对开口7进行密封，进而使的防护罩4形成一个相对较为封闭的环境，在冲孔机构6钻孔过程中能够避免铝粉或者铝屑飞溅外处，同时，再利用防护罩4外侧的收集箱9对产生的铝粉和铝屑
进行收集抽取，避免堆积冲孔机构9外侧以及冲孔平台1上端对后续的生产造成影响。
[0024]其中，顶盖401与防护罩4上端通过磁吸片402磁性吸附连接，能够保证顶盖401连接的相对稳定性，同时也方便后续的打开和关闭。同时对于顶盖401还可采用透明亚克力材质制作，方便对冲孔过程进行监测。
[0025]其中，冲孔平台1上端对称设置有两组滑槽101，滑槽101内转动连接有螺纹轴102，冲孔平台1外侧还固定连接有驱动螺纹轴102转动的电机103，防护罩4底部设置有橡胶垫403与冲孔平台1上端面接触，防护罩4内侧面靠近底部位置固定连接有滑块404，滑块404与滑槽101滑动配合，且滑块404螺纹套设于螺纹轴102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝制模具加工的冲孔装置，包括冲孔平台(1)以及冲孔机构(6)，其特征在于，所述冲孔平台(1)底部通过支腿(2)支撑地面，所述冲孔平台(1)上端滑动连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)一侧设置有开口(7)，所述冲孔平台(1)上端还固定连接有对接于开口(7)的固定板(5)，所述冲孔机构(6)固定连接于固定板(5)的外侧面，所述防护罩(4)内壁固定连接有对零部件进行夹取固定的夹具(8)，所述防护罩(4)的外侧还设置有收集箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制模具加工的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔平台(1)上端对称设置有两组滑槽(101)，所述滑槽(101)内转动连接有螺纹轴(102)，所述冲孔平台(1)外侧还固定连接有驱动螺纹轴(102)转动的电机(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝制模具加工的冲孔装置，其特征在于，所述防护罩(4)上端转动连接有顶盖(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员：解岭，解猛，张萍，罗超，
申请(专利权)人：合肥星河模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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