用于铝导线的楔形直线连接金具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铝导线的楔形直线连接金具，包括：金具主体，包括直线段，设置于直线段两端的弯钩端和顶槽端，顶槽端包括一对斜边段和连接一对斜边段的水平连接段；滑块，呈等腰梯形状，滑块上底朝向弯钩端，滑块的下底朝向水平连接段，水平连接段的长度与下底的长度相匹配；一对楔子，设置于顶槽端内，楔子的上壁与斜边段相匹配，楔子的第一侧壁与直线段垂直设置，楔子的第二侧壁与等腰梯形的斜边匹配，楔子的下壁与水平连接段平行设置；螺栓杆依次贯穿弯钩端、滑块和水平连接段。通过滑块等腰梯形的斜边和楔子第二侧壁的配合，并在螺栓杆的作用下，能够实现楔子在顶槽端内的来回移动，进而实现对铝导线的夹紧和连接。进而实现对铝导线的夹紧和连接。进而实现对铝导线的夹紧和连接。

【技术实现步骤摘要】
用于铝导线的楔形直线连接金具


[0001]本技术涉及连接金具
，尤其涉及一种用于铝导线的楔形直线连接金具。

技术介绍

[0002]目前，楔型接续金具主要是作为接触金具进行实际应用，典型结构为C型线夹，也就是两根导线放于相互有一定角度的两个线槽内，采用楔子压紧，这种结构能够完成导线的连接，主要用于从主导线引流或在不受拉力时连接导线，如跳线的连接。但如果导线拉力较大，在输电线路档距中央，则需采用液压型接续管进行连接，增加安装难度和安装成本。
[0003]因此，有必要开发一种用于铝导线的楔形直线连接金具，能够有效实现铝导线的接续功能，并能承受铝导线的拉力，可用于输电线路档距中央，不需采用特别的专用设备压接，安装方便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种用于铝导线的楔形直线连接金具，所述楔形直线连接金具包括：
[0006]金具主体，包括直线段，设置于所述直线段两端的弯钩端和顶槽端，所述顶槽端包括一对斜边段和连接一对所述斜边段的水平连接段，所述弯钩端和所述水平连接段的中心处设有螺纹孔；
[0007]滑块，呈等腰梯形状，所述滑块中心设有螺纹孔，所述滑块上底朝向弯钩端，所述滑块的下底朝向水平连接段，所述水平连接段的长度与所述下底的长度相匹配
[0008]一对楔子，设置于所述顶槽端内，所述楔子的上壁与所述斜边段相匹配，所述楔子的第一侧壁与所述直线段垂直设置，所述楔子的第二侧壁与所述等腰梯形的斜边匹配，所述楔子的下壁与所述水平连接段平行设置；
[0009]螺栓杆，依次贯穿所述弯钩端、所述滑块和所述水平连接段。
[0010]进一步地，所述楔形直线连接金具还包括：
[0011]第一垫片，设置于所述螺栓杆和所述弯钩端之间；
[0012]第二垫片，设置于所述水平连接段背离所述弯钩端的一侧。
[0013]进一步地，所述第二垫片与所述螺栓杆铆接或焊接连接。
[0014]进一步地，所述楔子的下壁上设有凹槽，所述凹槽与所述弯钩端形成铝导线的容纳空间。
[0015]进一步地，所述楔子和所述金具主体的各棱边进行圆角处理。
[0016]进一步地，所述金具主体的材质为铝合金，所述楔子的材质为铝合金，所述滑块的材质为铝合金或不锈钢。
[0017]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0018]通过滑块等腰梯形的斜边和楔子第二侧壁的配合，并在螺栓杆的作用下，能够实现楔子在顶槽端内的来回移动，进而实现对铝导线的夹紧和连接。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了根据本技术的用于铝导线的楔形直线连接金具的主视图；
[0023]图2示出了根据本技术的用于铝导线的楔形直线连接金具的侧视图；
[0024]图3a示出了根据本技术的金具主体的主视图；
[0025]图3b示出了根据本技术的金具主体的侧视图；
[0026]图4示出了根据本技术的滑块的示意图；
[0027]图5a示出了根据本技术的楔子的主视图；
[0028]图5b示出了根据本技术的楔子的侧视图。
[0029]其中，图1至图5b中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0030]1金具主体，101直线段，102顶槽端，1021斜边段，1022水平连接段，103弯钩端，2楔子，201上壁，202第一侧壁，203第二侧壁，204下壁，205凹槽，3滑块，301上底，302下底，303斜边，4螺栓杆，5第一垫片，6第二垫片。
具体实施方式
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0032]实施例
[0033]图1示出了根据本技术的用于铝导线的楔形直线连接金具的主视图；图2示出了根据本技术的用于铝导线的楔形直线连接金具的侧视图；图3a示出了根据本技术的金具主体的主视图；图3b示出了根据本技术的金具主体的侧视图；图4示出了根据本技术的滑块的示意图。
[0034]如图1至图4所示，本实施例提出了一种用于铝导线的楔形直线连接金具，该楔形直线连接金具包括：
[0035]金具主体1，包括直线段101，设置于直线段101两端的弯钩端103和顶槽端102，顶槽端102包括一对斜边段1021和连接一对斜边段1021的水平连接段1022，弯钩端103和水平连接段1022的中心处设有螺纹孔；
[0036]滑块3，呈等腰梯形状，滑块3中心设有螺纹孔，滑块3上底301朝向弯钩端103，滑块
3的下底302朝向水平连接段1022，水平连接段1022的长度与下底302的长度相匹配；
[0037]一对楔子2，设置于顶槽端102内，楔子2的上壁201与斜边段1021相匹配，楔子2的第一侧壁202与直线段101垂直设置，楔子2的第二侧壁203与等腰梯形的斜边303匹配，楔子2的下壁204与水平连接段1022平行设置；
[0038]螺栓杆4，依次贯穿弯钩端103、滑块3和水平连接段1022。
[0039]通过滑块3等腰梯形的斜边和楔子2第二侧壁203的配合，并在螺栓杆4的作用下，能够实现楔子3在顶槽端102内的来回移动，进而实现对铝导线的夹紧和连接。
[0040]具体地，将楔子2安装在顶槽端102内，将滑块3安装在一对楔子2之间，通过螺栓杆4贯穿弯钩端103、滑块3和水平连接段1022，开始时，滑块3和一对楔子2完全贴合，使得一对楔子2位于金具主体1的正中心位置，进而使得楔子2与弯钩端103之间的距离最大，便于断掉的铝导线插入弯钩端103内，然后旋转螺栓杆4，使滑块3向着弯钩端103方向上移动(相当于丝杠螺母的工作原理)，由于滑块3的等腰梯形状结构，因此较长的下底302将一对楔子2向远离螺栓杆4的方向推动，进而使楔子2与弯钩端103之间的距离变小，最终达到夹紧断开的铝导线的目的。
[0041]其中，楔子2的厚度与顶槽端102的槽宽相匹配，便于金具主体1将楔子2夹住，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝导线的楔形直线连接金具，其特征在于，所述楔形直线连接金具包括：金具主体，包括直线段，设置于所述直线段两端的弯钩端和顶槽端，所述顶槽端包括一对斜边段和连接一对所述斜边段的水平连接段，所述弯钩端和所述水平连接段的中心处设有螺纹孔；滑块，呈等腰梯形状，所述滑块中心设有螺纹孔，所述滑块上底朝向弯钩端，所述滑块的下底朝向水平连接段，所述水平连接段的长度与所述下底的长度相匹配；一对楔子，设置于所述顶槽端内，所述楔子的上壁与所述斜边段相匹配，所述楔子的第一侧壁与所述直线段垂直设置，所述楔子的第二侧壁与所述等腰梯形的斜边匹配，所述楔子的下壁与所述水平连接段平行设置；螺栓杆，依次贯穿所述弯钩端、所述滑块和所述水平连接段。2.根据权利要求1所述的用于铝导线的楔形直线连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑瑜，陈文洋，姜喜全，柏立芳，路永清，娄志超，刘哲，吴金洲，谢京伟，胡志华，赵玉强，耿帅，齐毅强，韩美超，胡艳辉，张鹤，孙同庆，刘帅，李论，曹婷，
申请(专利权)人：中国电建集团四平线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：