一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构制造技术

本申请提供了一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的内部设置有探头本体，且探头本体的表面连接有导线，所述第一安装壳和第二安装壳的表面设置有安装筒，且安装筒与第一安装壳和第二安装壳之间设置有安装机构。本申请通过防护机构的使用，限位环与防护套之间的连接方式为固定连接，且限位环与防护套均滑槽的内部滑动连接，并且限位环与防护套的表面与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧，当使用探头机构对线路板进行测量时，会使防护套表面的橡胶圈与线路板的表面相贴合，能够有效的避免探头与线路板本体接触时滑动，使表面粗糙度增加，导致灵敏度下降。导致灵敏度下降。导致灵敏度下降。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构


[0001]本技术涉及刚性电路板相关领域，具体而言，涉及一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构。

技术介绍

[0002]刚性线路板为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板，在对刚性线路板生产的过程中需要用到铜厚测量仪，而现有的铜厚测量仪的探头结构在使用时仍存在一些问题。
[0003]现有的铜厚测量仪探头的表面通常为丙烯树脂材质，长时间使用后，会使表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，影响铜厚测量仪的使用，并且现有的铜厚测量仪长时间使用，内部的零件损坏时，不方便对探头结构件拆卸，降低使用效果，因此我们对此做出改进，提出一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的铜厚测量仪探头的表面通常为丙烯树脂材质，长时间使用后，会使表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，影响铜厚测量仪的使用，并且现有的铜厚测量仪长时间使用，内部的零件损坏时，不方便对探头结构件拆卸，降低使用效果的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的内部设置有探头本体，且探头本体的表面连接有导线，所述第一安装壳和第二安装壳的表面设置有安装筒，且安装筒与第一安装壳和第二安装壳之间设置有安装机构，所述安装筒的表便设置有防护机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括螺纹牙和螺纹槽，且螺纹牙固定安装在第一安装壳和第二安装壳的表面，并且螺纹槽开设在安装筒的内壁，所述安装筒与第一安装壳和第二安装壳之间通过螺纹牙和螺纹槽进行螺纹连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一安装壳的表面固定安装有凸块，且第二安装壳的表面均匀的开设有凹槽，所述凸块与凹槽之间的连接方式为卡合连接，且第一安装壳和第二安装壳之间呈卡合结构。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一安装壳和第二安装壳的内部均固定安装有限位板，且第一安装壳和第二安装壳的内部设置有固定环，所述固定环固定安装在探头本体的表面，所述第一安装壳和第二安装壳的表面均开设有安装槽，且安装槽的表面卡合连接有连接件，并且连接件固定安装在导线的表面。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述防护机构包括滑槽，且滑槽开设在安装筒的表面，所述滑槽的内部滑动连接有防护套和限位环，且防护套与限位环的连接方式固定连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述防护套和限位环的表面与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧，且防护套另一侧的表面固定安装有橡胶圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过防护机构的使用，限位环与防护套之间的连接方式为固定连接，且限位环与防护套均滑槽的内部滑动连接，并且限位环与防护套的表面与滑槽的内壁之间固定安装有弹簧，当使用探头机构对线路板进行测量时，会使防护套表面的橡胶圈与线路板的表面相贴合，能够有效的避免探头与线路板本体接触时滑动，使表面粗糙度增加，导致灵敏度下降。
[0017]2.通过安装机构的使用，第一安装壳和第二安装壳的表面分别设置有凸块和凹槽，凸块与凹槽之间的连接方式为卡合连接，方便对第一安装壳和第二安装壳进行卡合连接，第一安装壳和第二安装壳的表面固定安装有螺纹牙，且安装筒的内壁开设有螺纹槽，安装筒与第一安装壳和第二安装壳之间通过螺纹牙和螺纹槽进行螺纹连接，方便对第一安装壳和第二安装壳进行固定。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构第一安装壳和第二安装壳表面的结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构安装筒内部的结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构安装筒剖面的结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构图5中A部的放大结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构第一安装壳和第二安装壳内部的结构示意图。
[0024]图中标示：
[0025]1、第一安装壳；2、第二安装壳；3、探头本体；4、导线；5、安装筒；
[0026]6、安装机构；601、螺纹牙；602、螺纹槽；603、限位板；604、固定环；
[0027]605、凸块；606、凹槽；607、连接件；608、安装槽；7、防护机构；701、滑槽；702、防护套；703、限位环；704、弹簧；705、橡胶圈。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，包括第一安装壳1和第二安装壳2，第一安装壳1和第二安装壳2的内部设置有探头本体3，且探头本体3的表面连接有导线4，第一安装壳1和第二安装壳2的表面设置有安装筒5，且安装筒5与第一安装壳1和第二安装壳2之间设置有安装机构6，安装筒5的表便设置有防护机构7。
[0034]作为优选的实施方式，在上述方式的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，包括第一安装壳(1)和第二安装壳(2)，其特征在于：所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的内部设置有探头本体(3)，且探头本体(3)的表面连接有导线(4)，所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的表面设置有安装筒(5)，且安装筒(5)与第一安装壳(1)和第二安装壳(2)之间设置有安装机构(6)，所述安装筒(5)的表便设置有防护机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，其特征在于：所述安装机构(6)包括螺纹牙(601)和螺纹槽(602)，且螺纹牙(601)固定安装在第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的表面，并且螺纹槽(602)开设在安装筒(5)的内壁，所述安装筒(5)与第一安装壳(1)和第二安装壳(2)之间通过螺纹牙(601)和螺纹槽(602)进行螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种刚性线路板铜厚测量仪的测量探头结构，其特征在于：所述第一安装壳(1)的表面固定安装有凸块(605)，且第二安装壳(2)的表面均匀的开设有凹槽(606)，所述凸块(605)与凹槽(606)之间的连接方式为卡合连接，且第一安装壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华，季文江，
申请(专利权)人：江苏正业智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：