本实用新型专利技术公开了一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,包括放置板和传送带,所述放置板的上侧固定连接有第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑,所述第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑内部侧壁上均设有加热器,所述第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑内依次连为一体且连通,所述传送带依次贯穿第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑,所述放置板的上侧固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间侧壁有刮平装置。本实用新型专利技术设计合理,构思巧妙,通过设置链轮、链条、转动杆、固定板、刮板和螺栓,可以对传送带上侧的脱硝催化剂颗粒堆刮平,提高脱硝催化剂颗粒的烘干效率。高脱硝催化剂颗粒的烘干效率。高脱硝催化剂颗粒的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑
[0001]本技术涉及脱硝催化剂烘干
,尤其涉及一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑。
技术介绍
[0002]近年来,随着工业的发展和城市化进程的加快,在我国,以空气质量为代表的环境问题成为人们关心的焦点。如何在成本可控的前提下有效净化空气成为了亟需解决的热题之一。脱硝催化剂通过在空气反应器中进行催还原反应,对空气进行烟气脱硝的效果明显。网带是用于将催化剂载体和催化剂烧结为一体的烘干设备。
[0003]中国专利公开号CN203824267U公开了一种用于脱硝催化剂烘干的网带窑,包括依次连接的中低温段烘干窑组和高温段烘干窑组,所述中低温段烘干窑组组包括依次连接的第一烘干窑和第二烘干窑,所述高温段烘干窑组包括依次连接的第三烘干窑和第四烘干窑,相邻的所述烘干窑之间设有隔墙环带,所述隔墙环带上设有隔墙环带固定装置;所述隔墙环带将四个所述烘干窑连为一体且连通;四个所述烘干窑的内部设有传送带,所述传送带的两侧设有纠偏滑轨块,所述烘干窑外部设有传送带纠偏杆。网带窑烘干省去了传统烘干生产线的自然风干环节,不仅降低了出现裂痕等现象的几率,更主要的是耗时大大降低,可靠性和经济性均得以改善。
[0004]但上述技术中,机械手将脱硝催化剂颗粒放入到网带窑的传动带上时,脱硝催化剂颗粒容易堆积在一起,进而不利于堆积在一起内部的脱硝催化剂颗粒烘干,故提出一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,包括窑体、放置板和传送带,所述放置板的上侧固定连接有第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑,所述第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑内部侧壁上均设有加热器,所述第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑内依次连为一体且连通,所述传送带依次贯穿第一烘干窑、第二烘干窑、第三烘干窑和第四烘干窑,所述放置板的上侧固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间侧壁有刮平装置,所述刮平装置位于传送带的正上方。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述刮平装置包括两个转动杆,两个所述转动杆转动连接在两个侧板之间,每个所述转动杆的两端分别贯穿两个侧板的侧壁,每个所述转动杆上固定连接有链轮,每侧两个所述链轮上传动连接有链条,两个所述链条上固定连接有多个固定板,每个所述固定板内通过伸缩装置连接有刮板,其中一个所述转动杆的一端设有驱动装置。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:每个所述伸缩装置包括滑动槽,所述滑动槽开设在固定板的侧壁上,所述刮板滑动连接在滑动槽内,所述固定板的侧壁上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端位于滑动槽内并抵在刮板的侧壁上。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述驱动装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在其中一个侧板的侧壁上,所述支撑板上固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接在其中一个所述转动杆的一端。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述电机为伺服电机。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一烘干窑为50~70℃段烘干窑,所述第二烘干窑为70~150℃段烘干窑,所述第三烘干窑为150~300℃段烘干窑,所述第四烘干窑为300~450℃段烘干窑。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该装置设计合理,构思巧妙,通过设置链轮、链条、转动杆、固定板、刮板和螺栓,可以对传送带上侧的脱硝催化剂颗粒堆刮平,提高脱硝催化剂颗粒的烘干效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑的正面剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑中固定板的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑中两个侧板之间的侧面剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑中刮平装置正面剖视结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、反应釜;2、传送带;3、侧板;4、链条;5、加热器;6、第一烘干窑;7、第二烘干窑;8、第三烘干窑;9、第四烘干窑;10、成品库;11、放置板;12、固定板;13、刮板;14、螺栓;15、链轮;16、支撑板;17、转动杆;18、电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实
用新型实施例的目的。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1~4,本技术实施例中,前端是由机械手将在反应釜1内蘸浸完毕的脱硝催化剂颗粒直接送至进入网带窑的传送带2,烘干线完成后合格产品直接通入末端的成品库10,一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,包括放置板11和传送带2,放置板11的上侧固定连接有第一烘干窑6、第二烘干窑7、第三烘干窑8和第四烘干窑9,第一烘干窑6、第二烘干窑7、第三烘干窑8和第四烘干窑9内部侧壁上均设有加热器5,第一烘干窑6、第二烘干窑7、第三烘干窑8和第四烘干窑9内依次连为一体且连通,传送带2依次贯穿第一烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,包括窑体、放置板(11)和传送带(2),其特征在于,所述放置板(11)的上侧固定连接有两个侧板(3),两个所述侧板(3)之间侧壁有刮平装置,所述刮平装置位于传送带(2)的正上方;所述刮平装置包括两个转动杆(17),两个所述转动杆(17)转动连接在两个侧板(3)之间,每个所述转动杆(17)的两端分别贯穿两个侧板(3)的侧壁,每个所述转动杆(17)上固定连接有链轮(15),每侧两个所述链轮(15)上传动连接有链条(4),两个所述链条(4)上固定连接有多个固定板(12),每个所述固定板(12)内通过伸缩装置连接有刮板(13),其中一个所述转动杆(17)的一端设有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂再生烘干的网带窑,其特征在于,所述窑体包括固定设置在放置板(11)上侧的第一烘干窑(6)、第二烘干窑(7)、第三烘干窑(8)和第四烘干窑(9),所述第一烘干窑(6)、第二烘干窑(7)、第三烘干窑(8)和第四烘干窑(9)内部侧壁上均设有加热器(5),所述第一烘干窑(6)、第二烘干窑(7)、第三烘干窑(8)和第四烘干窑(9)内依次连为一体且连通,所述传送带(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱刚勇,赵曙光,
申请(专利权)人:黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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