本申请涉及布料扎染技术领域，尤其是涉及一种恒温控制的扎染风格染整装置，其包括机架，机架上设置有用于储存多色彩染料的若干染料桶和用于操作扎染的工作台，所述机架上还设置有用于控制染料桶内温度的恒温控制机构，所述恒温控制机构包括用于放置染料桶的染料放置台和均匀设置于染料放置台上的若干加热板，所述染料桶贴合于所述加热板且两者一一对应；所述染料桶上设置有用于测量染料桶内温度的第一温度传感器。通过每个染料桶底部对应的加热板对染料进行加温，若染料温度过高时，关闭加热板使染料桶进行降温，以此实现对各个染料桶的恒温控制，改善现有的多色彩扎染装置无法控制扎染工艺温度进而影响染料的染印效果和着色牢度的问题。着色牢度的问题。着色牢度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种恒温控制的扎染风格染整装置
[0001]本申请涉及布料扎染
，尤其是涉及一种恒温控制的扎染风格染整装置。
技术介绍
[0002]扎染是一种我国传统而独特的印染方式，人们通过对衣物布料用不同的工具和方法进行扎结后再染色，以此得到不同图文样式，不同深浅的颜色，可以得到不同艺术效果的衣物或布料。
[0003]现有技术中，为便于多种颜色同时进行扎染，提出了多种多色彩扎染的方法或装置，但这些方法或装置均没有设置相应的温控装置，使得操作人员难以对扎染工艺的温度进行控制。然而事实上，活性染料的在不同温度下的印染效果不同，染料在布料上的着色牢度也不同。不控制扎染加工时的工艺温度，可能会影响染料的染印效果和着色牢度。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的多色彩扎染装置无法控制扎染工艺温度进而影响染料的染印效果和着色牢度的问题，本申请提供一种恒温控制的扎染风格染整装置。
[0005]本申请提供的一种恒温控制的扎染风格染整装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种恒温控制的扎染风格染整装置，包括机架，机架上设置有用于储存多色彩染料的若干染料桶和用于操作扎染的工作台，所述机架上还设置有用于控制染料桶内温度的恒温控制机构，所述恒温控制机构包括用于放置染料桶的染料放置台和均匀设置于染料放置台上的若干加热板，所述染料桶贴合于所述加热板且两者一一对应；所述染料桶上设置有用于测量染料桶内温度的第一温度传感器。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置加热板对染料桶进行升温，并通过温度传感器监控各个染料桶的温度，又因扎染时染液的加工温度均高于室温，当染料温度过低时，启动加热板进行升温；当染料温度过高时，关闭加热板在室温环境内进行自然降温，以此实现对染料桶内的染料进行恒温控制；并且加热板与染料桶一一对应，操作人员能够根据不同的染料控制不同加热板，以此维持不同染料各自的适应温度，改善现有的多色彩扎染装置无法控制扎染工艺温度进而影响染料的染印效果和着色牢度的问题。
[0008]可选的，所述染料放置台包括面板和设置于面板下方的安装架，所述面板贯穿开设有安装孔，所述加热板固定设置于所述安装孔内；所述恒温控制机构还包括设置于安装架的第一冷却扇，所述第一冷却扇位于加热板下方，并且所述第一冷却扇与所述加热板一一对应，所述安装架上还贯穿开设有供安装架内空气流通的第一通风孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一冷却扇，能够加快加热板下方的空气流通速度，进而加速加热板的冷却，又因加热板与染料桶贴合，加热板冷却的同时也能加速染料桶的冷却，提高控温效率。
[0010]可选的，所述安装架上设置有用于分隔第一冷却扇的若干隔板，同时所述隔板远离安装架的一端连接于面板下表面，若干所述隔板互相连接形成若干冷却通道，所述第一
冷却扇与冷却通道一一对应，且每一个第一冷却扇位于相对应的所述冷却通道中。
[0011]通过采用上述技术方案，因不同染料的合适温度均有所不同，相对应，不同染料桶对相对应的加热板的控温要求也不同，隔板的设置形成了冷却通道，能够使每一个第一冷却扇只能吹到相对应的一块加热板，降低第一冷却扇对相邻加热板的温度的影响。
[0012]可选的，所述染料桶之间留有间隙，所述面板上贯穿开设有若干第二通风孔，所述第二通风孔连通冷却通道和所述染料桶之间的间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，使得第一冷却扇吹出的风能够依次通过冷却通道和第二通风孔，最后进入染料桶之间的间隙，进而加速染料桶之间间隙的空气流动，加速染料桶的冷却，提高控温效率。
[0014]可选的，所述面板上表面还设置有用于限制染料桶位置的若干卡板，所述卡板均贴合于每一个所述染料桶的四个竖直侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过卡板的设置限制染料桶的位置，进而限制染料桶与加热板之间的相对位置，避免染料桶移位导致加热板对染料桶的加热位置偏移进而导致染料桶加热不均匀的概率。
[0016]可选的，所述面板上表面开设有若干供卡板滑移的卡槽，所述卡槽的延伸方向垂直于最接近的所述染料桶的竖直侧壁；所述卡板上开设有腰形槽，所述腰形槽的延伸方向平行于所述卡槽的延伸方向，所述卡板还上设置有用于固定卡板的紧固螺钉，并且所述面板上均匀开设有供紧固螺钉螺纹连接的若干螺纹孔，若干螺纹孔的中心点连线平行于所述卡槽的延伸方向，所述紧固螺钉穿过腰形槽且螺纹连接于所述面板。
[0017]通过采用上述技术方案，使得卡板的位置可调，操作人员能够根据实际情况调整卡板的位置进而调整染料桶的位置，从而调整加热板对染料桶的加热位置；同时也能调整卡板的位置使装置适应不同尺寸的染料桶，提高装置的操作灵活性和适应性。
[0018]可选的，所述工作台内部开设有空腔，所述恒温控制机构还包括固定于空腔内壁顶部的加热管和固定于空腔内壁底部的第二冷却扇，所述空腔的侧壁上贯穿开设有第三通气孔，所述工作台内部设置有用于测量工作台温度的第二温度传感器。
[0019]通过采用上述技术方案，工作台内部设置加热管、第二冷却扇和第三通气孔，使得工作台在扎染前能够通过加热管和第二冷却扇进行预热和恒温，当操作人员在工作台上进行扎染时，离开染料桶的染液也能继续处于恒温状态下，提高染料对布料的着色牢度。
[0020]可选的，所述工作台上表面沿横向和纵向均开设有若干引流槽，所述引流槽之间相互连通，所述引流槽上还连通有用于排出引流槽中染液的排液管。
[0021]通过采用上述技术方案，当操作人员在工作台上进行扎染时，布料上多余的染液能够通过引流槽和排液管及时排液，降低染液过多影响布料染色和混色的概率；同时，多余的染液及时排出后也有利于工作台的恒温，当加热管加热时，引流槽中的多余染液和工作台台面同时都会吸收较多热量，当引流槽中的多余染液排出后，加热管加热提供的热量能够尽可能供给工作台，有利于提高恒温效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]当染料桶内的染料温度过低时，启动加热板对染料桶进行加温，当染料温度过高时，关闭加热板使染料桶进行降温，以此实现对各个染料桶的恒温控制，改善现有的多色彩扎染装置无法控制扎染工艺温度进而影响染料的染印效果和着色牢度的问题；
[0024]通过设置第一冷却扇和相对应的冷却通道，同时面板上也开设连通冷却通道的第二通气孔，能够加快加热板和染料桶胖的空气流通速度，从而加速加热板和染料桶的冷却，提高控温效率；
[0025]工作台在扎染前能够通过加热管和第二冷却扇进行预热和恒温。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体图。
[0027]图2是本申请实施例的染料放置台的结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的放大图。
[0029]图4是本申请实施例的工作台的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、染料放置台；4、染料桶；5、染料喷洒机构；6、导管；7、固定板；8、恒温控制机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒温控制的扎染风格染整装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有用于储存多色彩染料的若干染料桶(4)和用于操作扎染的工作台(2)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于控制染料桶(4)内温度的恒温控制机构(8)，所述恒温控制机构(8)包括用于放置染料桶(4)的染料放置台(3)和均匀设置于染料放置台(3)上的若干加热板(10)，所述染料桶(4)贴合于所述加热板(10)且两者一一对应；所述染料桶(4)上设置有用于测量染料桶(4)内温度的第一温度传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种恒温控制的扎染风格染整装置，其特征在于：所述染料放置台(3)包括面板(11)和设置于面板(11)下方的安装架(12)，所述面板(11)贯穿开设有安装孔(13)，所述加热板(10)固定设置于所述安装孔(13)内；所述恒温控制机构(8)还包括设置于安装架(12)的第一冷却扇(18)，所述第一冷却扇(18)位于加热板(10)下方，并且所述第一冷却扇(18)与所述加热板(10)一一对应，所述安装架(12)上还贯穿开设有供安装架(12)内空气流通的第一通风孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种恒温控制的扎染风格染整装置，其特征在于：所述安装架(12)上设置有用于分隔第一冷却扇(18)的若干隔板(16)，同时所述隔板(16)远离安装架(12)的一端连接于面板(11)下表面，若干所述隔板(16)互相连接形成若干冷却通道(17)，所述第一冷却扇(18)与冷却通道(17)一一对应，且每一个第一冷却扇(18)均位于相对应的所述冷却通道(17)中。4.根据权利要求3所述的一种恒温控制的扎染风格染整装置，其特征在于：所述染料桶(4)之间留有间隙，所述面板(11)上贯穿开设有若干第二通风孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈满红，步东良，沈春祥，金佰明，沈利君，任建华，吴荣，任国建，
申请(专利权)人：海盐嘉源色彩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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