本实用新型专利技术公开了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括加工台，所述加工台顶部一端安装有侧板，侧板顶部安装有顶板，顶板底部通过气缸安装有钻头，加工台顶部两侧安装有固定块，固定块上设置有夹持组件，立板滑动安装于加工台顶部两端，立板相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆调节限位块之间的距离，通过限位块对弯管进行夹持固定，配合限位结构固定双向螺纹杆，避免双向螺纹杆发生转动打滑的现象，限位块与弯管接触部位设置防滑片增加阻力，增加夹持弯管的稳定性，通过滑板、电机、转杆和斜齿轮的配合使用，能够调节打磨带的高度和滑动位置，通过打磨带能够对弯管进行打磨，增加弯管的加工精度。的加工精度。的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀加工用弯管钻削装置
[0001]本技术涉及电磁阀弯管加工相关
，具体为一种电磁阀加工用弯管钻削装置。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀生产需要对弯管进行钻削加工。
[0003]申请号：CN202122118691.3公布了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内部设置有第一直线电机，所述第一直线电机上设置有第一固定板，所述第二箱体内部固定设置有模组，所述模组上设置有可拆卸台钳。本技术提出的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，该装置设置有第一箱体和第二箱体，该设备不需要使用时可以将固定第一固定板的螺丝拆下，将第一固定板和第一电机放置在L形槽内，将第一箱体盖上，减少该装置占用的空间，同时方便运输，减少运输成本，该装置设置有第一直线电机、第二直线电机和模组配合，可以实现钻头和加工件之间自由调整位置，不需要人工调整，适用于不同规格的弯管加工，提高该装置使用范围。
[0004]通过上述方案对电磁阀弯管钻削，主要通过可拆卸台钳固定工件，台钳只通过大号螺丝调节，但是大号螺丝上未设置机构限位固定，在进行钻削过程中大号螺丝容易产生松动，会导致打孔位置偏移的现象发生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电磁阀加工用弯管钻削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台顶部一端安装有侧板，侧板顶部安装有顶板，顶板底部通过气缸安装有钻头，加工台顶部两侧安装有固定块，固定块上设置有夹持组件；
[0008]立板，立板滑动安装于加工台顶部两端，立板相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块，导向块上转动连接有转辊，转辊通过打磨带传动连接，一端导向块上安装有马达，马达输出端与其中一个转辊固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括双向螺纹杆、滑块、限位块和限位结构，双向螺纹杆通过轴承转动安装于固定块内部，双向螺纹杆的一端端部伸出固定块部分，双向螺纹杆两端外侧螺纹套设有滑块。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块顶部开设有连接孔，连接孔与滑块滑动穿插连接，滑块伸出连接孔的顶部固定有限位块，限位块底部与固定块顶部滑动连接，限位块相对的一端开设有弧形凹槽，弧形凹槽中贴合有防滑片。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位结构包括连接块、弹簧和卡块，连接块安装于固定块一端，连接块一侧安装有弹簧，弹簧一侧安装有卡块，卡块与固定块一端滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述双向螺纹杆伸出固定块的外侧阵列设置有齿牙，卡块一侧开设有齿槽，齿槽与双向螺纹杆上的齿牙咬合。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台内部底部滑动安装有滑板，滑板一端安装有电机，滑板另一端伸出加工台部分，加工台一端开设有与滑板配合的滑孔，电机输出端安装有第一转杆，第一转杆另一端通过轴承与滑板连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一转杆的外侧安装有第一斜齿轮，滑板顶部两端转动安装有第二转杆，第二转杆外侧底端固定套设有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
[0015]本技术提供了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过双向螺纹杆调节限位块之间的距离，通过限位块对弯管进行夹持固定，配合限位结构固定双向螺纹杆，避免双向螺纹杆发生转动打滑的现象，限位块与弯管接触部位设置防滑片增加阻力，增加夹持弯管的稳定性，通过滑板、电机、转杆和斜齿轮的配合使用，能够调节打磨带的高度和滑动位置，通过打磨带能够对弯管进行打磨，增加弯管的加工精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工台和立板内部结构侧视图；
[0019]图3为本技术的限位结构在固定块上分布示意图；
[0020]图4为本技术的固定块内部结构侧视图；
[0021]图5为本技术的限位结构在双向螺纹杆上分布示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、侧板；3、顶板；4、钻头；5、固定块；6、立板；7、滑板；8、电机；9、第一转杆；10、第一斜齿轮；11、第二转杆；12、第二斜齿轮；13、导向块；14、马达；15、转辊；16、打磨带；17、双向螺纹杆；18、连接块；19、弹簧；20、卡块；21、滑块；22、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0025]如图1所示，一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括：
[0026]如图1所示，加工台1，加工台1顶部一端安装有侧板2，侧板2顶部安装有顶板3，侧板2和顶板3组合成的形状为L形，顶板3底部通过气缸安装有钻头4，外部电源开关与气缸电性连接，钻头4位于加工台1正上方，加工台1顶部两侧安装有固定块5，固定块5上设置有夹持组件，通过夹持组件夹持固定弯管。
[0027]如图4所示，夹持组件包括双向螺纹杆17、滑块21、限位块22和限位结构，双向螺纹杆17通过轴承转动安装于固定块5内部，双向螺纹杆17的一端端部伸出固定块5部分，双向螺纹杆17伸出的一端端部固定有转盘，通过转盘增加与使用者手部接触面积，双向螺纹杆17两端外侧螺纹套设有滑块21，双向螺纹杆17外侧两端的螺纹转向相反，通过双向螺纹杆17能够实现两个滑块21的同步滑动，滑块21底部与固定块5内部底部滑动连接，通过固定块5限位滑块21直线滑动。
[0028]如图3和图5所示，双向螺纹杆17伸出固定块5的外侧阵列设置有齿牙，卡块20一侧开设有齿槽，齿槽与双向螺纹杆17上的齿牙咬合，齿牙与齿槽卡合能够增加双向螺纹杆17转动阻力，实现双向螺纹杆17的固定，避免双向螺纹杆17打滑转动。
[0029]如图3和图5所示，限位结构包括连接块18、弹簧19和卡块20，连接块18安装于固定块5一端，连接块18一侧安装有弹簧19，弹簧19与固定块5不接触，弹簧19一侧安装有卡块20，卡块20与固定块5一端滑动连接，卡块20通过固定块5限位。
[0030]如图1和图2所示，立板6，立板6滑动安装于加工台1顶部两端，立板6与加工台1垂直，立板6相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块13，导向块13通过滑槽限位，导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)顶部一端安装有侧板(2)，侧板(2)顶部安装有顶板(3)，顶板(3)底部通过气缸安装有钻头(4)，加工台(1)顶部两侧安装有固定块(5)，固定块(5)上设置有夹持组件；立板(6)，立板(6)滑动安装于加工台(1)顶部两端，立板(6)相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块(13)，导向块(13)上转动连接有转辊(15)，转辊(15)通过打磨带(16)传动连接，一端导向块(13)上安装有马达(14)，马达(14)输出端与其中一个转辊(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述夹持组件包括双向螺纹杆(17)、滑块(21)、限位块(22)和限位结构，双向螺纹杆(17)通过轴承转动安装于固定块(5)内部，双向螺纹杆(17)的一端端部伸出固定块(5)部分，双向螺纹杆(17)两端外侧螺纹套设有滑块(21)。3.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述固定块(5)顶部开设有连接孔，连接孔与滑块(21)滑动穿插连接，滑块(21)伸出连接孔的顶部固定有限位块(22)，限位块(22)底部与固定块(5)顶部滑动连接，限位块(22)相对的一端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文昊，陈康，
申请(专利权)人：成都豪能空天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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