一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，包括外上盖、外上盖顶片、内上盖、下盖、瓶嘴，外上盖内侧设有阻挡件；阻挡件中间有孔；阻挡件与外上盖固定连接；外上盖置于瓶嘴外侧；内上盖旋在瓶嘴外侧；内上盖位于外上盖内侧；内上盖上部设有转动件；阻挡件内径小于内上盖的最大外径；外上盖顶片设有向下延伸的套筒；套筒为一中空柱形体；套筒套设于内上盖转动件的外侧；外上盖顶片与外上盖固定连接。瓶盖装配完成后，外上盖内的阻挡件托在内上盖底部，由于阻挡件的内径小于内上盖的最大外径，因此无法通过拉拔外上盖的方式使内上盖自上而下穿过阻挡件与上盖分离，防止了外上盖被拔脱。盖被拔脱。盖被拔脱。

【技术实现步骤摘要】
一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构


[0001]本技术属于瓶盖
，尤其涉及一种防止内外上盖分离的组合瓶盖。

技术介绍

[0002]多件套组合瓶盖，通常由这几个部件组合而成：外上盖、内上盖、下盖、瓶嘴等。瓶嘴与下盖固定连接；瓶嘴与内上盖通过螺纹旋转连接，内外上盖通过各自的防转筋紧配合连接；下盖固定连接于瓶颈。
[0003]这种多件套组合瓶盖有一个普遍的缺陷：装配上瓶子以后，用手拔外上盖，容易使得外上盖与内上盖分离，给造假者提供了方便。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的缺陷，本技术的目的是，提供一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，能够有效防止内外上盖的分离。
[0005]本技术的技术解决方案如下：
[0006]一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，包括，外上盖、外上盖顶片、内上盖、下盖、瓶嘴；所述瓶嘴与下盖固定连接；所述瓶嘴外侧设有瓶嘴螺纹；所述外上盖内侧设有由阻挡件；所述阻挡件呈圆环或圆筒状；所述外上盖置于瓶嘴外侧；所述内上盖内侧设有与瓶嘴螺纹相配合内上盖螺纹；所述内上盖由外上盖的内侧旋在瓶嘴外侧；所述内上盖外侧上部设有转动件；所述阻挡件内径小于内上盖的最大外径；所述外上盖顶片向下延伸一套筒；所述套筒为一中空柱体，其内腔形状与转动件相吻合；所述套筒套设于内上盖转动件的外侧；所述外上盖顶片与外上盖固定连接。
[0007]其中，下盖内侧设有倒扣及下盖防转筋，所述倒扣指向斜上方。
[0008]其中，下盖上部设有防伪须。
[0009]其中，外上盖下部设有与防伪须对应的缺口。
[0010]其中，所述转动件为圆筒形，其外侧设有内上盖防转筋，所述套筒为中空圆柱体，其内壁设有与内上盖防转筋相对应的套筒防转筋。
[0011]其中，所述转动件为多边柱形，所述套筒内腔为与转动件相对应的中空多边柱形。
[0012]有益效果：
[0013]瓶盖装配完成后，外上盖内的阻挡件托在内上盖底部，由于阻挡件的内径小于内上盖的最大外径，因此，无法通过拉拔外上盖的方式使内上盖自上而下穿过阻挡件与上盖分离。
附图说明
[0014]图1为本技术第一实施例的装配剖视图。
[0015]图2为本技术第一、第二实施例的瓶嘴剖视图。
[0016]图3为本技术第一实施例的内上盖剖视图。
[0017]图4为本技术第一实施例的内上盖外观图。
[0018]图5为本技术第一、第二实施例的下盖剖视图。
[0019]图6为本技术第一实施例的外上盖剖视图。
[0020]图7为本技术第一、第二实施例的外上盖顶片剖视图。
[0021]图8为本技术第一、第二实施例的外观图。
[0022]图9为本技术第一、第二实施例相对应的瓶颈结构示意图。
[0023]图10为本技术第二实施例的装配剖视图。
[0024]图11为本技术第二实施例的内上盖剖视图。
[0025]图12为本技术第二实施例的内上盖外观图。
[0026]图13为本技术第二实施例的外上盖剖视图。
[0027]图14为本技术第三实施例的内上盖立体图。
[0028]图15为本技术第三实施例的盖顶片立体图。
[0029]附图标记：
[0030]1—外上盖，11—阻挡件，12—缺口，13—外上盖顶片，14—套筒，15—套筒防转筋；
[0031]2—内上盖，21—内上盖防转筋，22—内上盖螺纹，23—凸缘，24—转动件；
[0032]3—瓶嘴，31—瓶嘴螺纹；
[0033]4—下盖，41—倒扣，42—下盖防转筋，43—防伪须；
[0034]5—瓶颈，51—锁口箍，52—瓶颈防转筋。
具体实施方式
[0035]以下通过附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0036]实施例一：
[0037]如图1～9所示。一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，包括，外上盖1，外上盖顶片13，内上盖2，瓶嘴3，下盖4。
[0038]所述瓶嘴3与下盖4固定连接(焊接或扣接，为简便叙述，本实施例仅以焊接为例，扣接也为本领域常见的固定连接方式)。
[0039]所述下盖4内侧设有指向斜上方的倒扣41(与瓶颈5的锁口箍51配合防止下盖4上拔)，和下盖防转筋42(与瓶颈5的防转筋52配合防止下盖4旋转)。
[0040]所述瓶嘴4外侧设有瓶嘴螺纹41。
[0041]所述外上盖1内侧设有阻挡件11，所述阻挡件11呈圆环状。阻挡件11和外上盖1一次性注塑成型固定连接。
[0042]将所述外上盖1自上而下罩在瓶嘴4外侧。
[0043]所述内上盖2内侧设有与瓶嘴螺纹41相配合内上盖螺纹22。
[0044]将所述内上盖2从上端进入外上盖1，使其旋在瓶嘴螺纹41外侧，并位于阻挡件11上方。
[0045]所述阻挡件11的内径小于内上盖2的最大外径，使内上盖2无法自上而下穿过阻挡件11。
[0046]所述外上盖顶片13向下延伸一套筒14。
[0047]所述套筒14为一中空圆柱体，其内壁设有与内上盖防转筋21相对应的套筒防转筋
15。
[0048]在所述内上盖2旋上瓶嘴3后，将所述套筒14压上内上盖2，让套筒14包覆在内上盖防转筋21的外侧，并使得所述外上盖顶片13与外上盖1固定连接。其连接方式包括但不限于焊接、扣接。此时，内上盖2被封在外上盖1内。
[0049]在瓶盖组装完成后，外上盖1，外上盖顶片13，内上盖2连为一个整体。旋转外上盖1，通过套筒防转筋15带动内上盖防转筋21转动，即可旋开瓶盖。
[0050]当瓶盖装上瓶颈5后，由于外上盖1内的阻挡件11的内径小于内上盖2的最大外径，因此，在强行拉拔外上盖1的情况下，内上盖2无法从外上盖1内被拉出，即，外上盖1无法与内上盖2脱离。
[0051]需要说明的是，所述阻挡件11，其中孔呈圆形乃是一种最常用的形状，并非唯一，也可以是多边形，如果是多边形，阻挡件11的内径则是指的该多边形内切圆的直径。
[0052]为使瓶盖具有防伪功能，可于所述下盖4的上部设置防伪须43，上盖1的下部设有相对应的缺口12，在外上盖1装上瓶嘴3时，需将缺口12对准防伪须43，使防伪须43置于缺口12中。旋转外上盖1开启瓶盖时，防伪须43被挤断，留下开启痕迹。
[0053]实施例二：
[0054]如图2、5，以及7～13所示。所述内上盖2的外侧，内上盖防转筋21的下方可设置一凸缘23，在其下方外上盖的相应部位设置阻挡件11，所述阻挡件11托在凸缘23的底部，且内径小于凸缘23的外径。所述阻挡件11与外上盖1一体注塑成型固定连接。在瓶盖装上瓶子后，上拔外上盖1时，凸缘23和阻挡件11相互阻挡，内上盖2同样也不能从外上盖1内被拉出。
[0055]本实施例除内上盖2的形状以及阻挡件11的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，其特征是：包括，外上盖，外上盖顶片，内上盖，下盖，瓶嘴，其中：所述瓶嘴与下盖固定连接；所述瓶嘴外侧设有瓶嘴螺纹；所述外上盖内侧设有阻挡件；所述阻挡件中间有孔；所述阻挡件与外上盖固定连接；所述外上盖置于瓶嘴外侧；所述内上盖内侧设有与瓶嘴螺纹相配合的内上盖螺纹；所述内上盖旋在瓶嘴外侧；所述内上盖位于外上盖内侧；所述内上盖上部设有转动件；所述阻挡件内径小于内上盖的最大外径；所述外上盖顶片设有向下延伸的套筒；所述套筒为一中空柱形体；所述套筒套设于内上盖转动件的外侧；所述外上盖顶片与外上盖固定连接。2.如权利要求1所述的一种组合瓶盖内外上盖的防分离结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，
申请(专利权)人：上海赢嘉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：