一种新型甘油蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型甘油蒸馏装置，属于一种甘油生产中的装置，甘油蒸馏塔下部的塔釜上连接有蒸馏再沸器，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体、另一填料体和第三填料体，填料体上方的喷头经蒸馏甘油泵与蒸馏甘油受器的出口相连，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头相连，这种蒸馏装置，将精馏原理用于甘油的蒸馏，并在甘油蒸馏塔内设置了接触式冷凝器，降低了甘油蒸气的停留时间，使甘油蒸气更快地冷凝，从而提高了蒸馏甘油的内在质量，降低了甘油的高温色变，生产过程也更易控制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了 一种甘油生产中的装置，尤其是一种蒸馏装置。'
技术介绍
甘油，学名丙三醇，是一种无色透明带有甜味的粘状液体。它是重要 的有机化工及医药合成原料，用途十分广泛。根据其质量和用途，分为工 业甘油和药用甘油，其中后者对质量和纯度的要求相对较高。现在甘油的 生产工艺主要是有机合成法和油脂水解、皂化提取，其中高质量的药用甘 油大多采用皂化及水解法。皂化和水解法制取的甘油， 一般都是先把低浓度甘油浓缩至90%左右，再进行蒸馏纯化，得到高质量的甘油。目前,甘 油的蒸馏设备及工艺是，经过脱水、脱气的粗甘油进入甘油蒸馏器中，由 循环泵将粗甘油抽出，经再沸器加热后返回甘油蒸馏器，进行循环。甘油 蒸馏器是一个空塔设备，仅在其上部设有丝网捕沫器，经加热而产生的甘 油蒸气通过捕沫器后，在第一冷凝器中冷凝，通过控制冷凝温度来控制甘 油的含量，冷凝的蒸馏品进入蒸馏甘油受器，通过蒸馏甘油泵送出，再经 漂白处理后作为产品甘油。在第一冷凝器中未冷凝的甘油蒸气则进入最终 冷凝器，在此全部冷凝，冷凝液进入二级甘油受器，经二级甘油泵抽出， 重新返回系统进行蒸馏。这种工艺生产的甘油存在甘油内在质量不高，高 温色变较大的问题，特别是高温色变指标不稳定，在一定程度上限制了甘 油的应用领i或。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种新型甘油蒸馏装置，以提高甘油的生产质量。本技术是这样实现的， 一种新型甘油蒸馏装置，它有甘油蒸馏塔， 甘油蒸馏塔下部的塔釜上连接有蒸馏再沸器，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填 料体、另一填料体和第三填料体，填料体上方的喷头经蒸馏甘油泵与蒸馏 甘油受器的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的 通气座的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管，另 一填料体上方有另 一通气座，循环甘油冷却器的进口经循环回流泵接在另 一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管 路与第三填料体上方的另一喷头相连，二级甘油冷凝器的进口连接在甘油 蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器进口上，蒸馏再沸器的上 部、下部分别与蒸汽进管、粗甘油进管相连。采用上述结构的蒸馏装置，将精馏原理用于甘油的蒸馏，并在甘油蒸 馏塔内设置了接触式冷凝器，降低了甘油蒸气的停留时间，使甘油蒸气更 快地冷凝，从而提高了蒸馏甘油的内在质量，降低了甘油的高温色变，生 产过程也更易控制。附图说明 图l是本技术结构的示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例进一步说明本技术的具体结构和工作 原理。如附图所示，本技术之一种新型甘油蒸馏装置，它有甘油蒸馏塔1,甘油蒸馏塔下部的塔釜1-1上连接有蒸馏再沸器2,甘油蒸馏塔的底部 出口经蒸馏循环泵3与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体1-2、另一填料体1-3和第三填料体1-4，填料体上方的喷 头1-8经蒸馏甘油泵6与蒸馏甘油受器5的出口相连，蒸馏甘油受器的进 口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座1-7的上方，蒸馏甘油泵与喷头之 间的管路上连接有蒸馏甘油出管16,另一填料体上方有另一通气座1-6, 循环甘油冷却器9的进口经循环回流泵IO接在另 一通气座与第三填料体之 间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另 一喷头l-5相连，二级甘油冷凝器7的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出 口经管路连接在二级甘油受器8进口上，蒸镏再沸器的上部、下部分别与 蒸汽进管14、粗甘油进管13相连。二级甘油冷凝器7上还可连接有抽真空管线18。使用时，经过脱水、脱气的粗甘油经粗甘油进管13进入蒸馏再沸器2, 在此与蒸馏循环泵3送来的粗甘油混合并纟皮加热，纟皮加热后进入甘油蒸馏 塔1的塔釜中，再由蒸馏循环泵3抽出，经蒸馏再沸器2加热后再进入甘 油蒸馏塔l而进行循环。甘油蒸馏塔l内的3个填料体中，第三填料体和 另一填料体分别构成接触式冷凝器，下部的填料体构成甘油蒸馏塔的精馏 段。由蒸馏再沸器2加热而产生的甘油蒸气上升进入甘油蒸馏塔的精馏段， 与回流的蒸馏甘油进行热量和质量的交换，从而提高蒸馏甘油的内在质量。 经过精馏段的甘油蒸气向上经两通气座依次进入第三填料体和另 一填料体 构成的接触式冷凝器，由回流的从另一喷头1-5中喷出的冷的甘油冷凝。 这一过程中，可通过控制冷凝温度的方法来控制甘油的含量。冷凝的甘油 进入蒸镏甘油受器5，并由蒸馏甘油泵6抽出， 一部分经蒸馏甘油出管16 送出，经漂白处理后成为产品，另一部分作为回流液，回流至甘油蒸馏塔 的填料体1-2的上方，从喷头1-8中喷出。在接触式冷凝器中未冷凝的甘 油蒸气进入第三填料体和另一填料体构成的接触式冷凝器，在此，大部分甘油蒸气被冷凝，其余未被冷凝的甘油蒸气进入二级甘油冷凝器7中，全 部冷凝，形成的冷凝液流入二级甘油受器8中，不凝性气体由另设的抽真 空装置经抽真空管线18抽出。甘油蒸馏塔上部的由第三填料体构成的接触式冷凝器产生的冷凝液， 一部分在甘油蒸馏塔中直接流入中部的由另 一填料体构成的接触式冷凝 器，另一部分经循环回流泵10进入循环甘油冷却器9冷却后，进入甘油蒸 馏塔上部的由第三填料体构成的接触式冷凝器中，作为甘油蒸气的冷却介 质，从另一喷头1-5喷出。它还有甘油残渣气提器12,甘油残渣气提器的进口与甘油蒸馏塔1的 底部相连、顶部出口与气提甘油冷凝器4的进口相连，气提甘油冷凝器的 出口经管路与二级甘油受器8的进口相连，气提甘油冷凝器的顶部出口与 连接在二级甘油冷凝器7上的抽真空管线18相连，甘油残渣气提器下部与 蒸汽进管14相连，甘油残渣气提器底部还连接有甘油残渣出口 15。甘油蒸馏塔l中的塔釜液即残渣连续流入甘油残渣气提器12中，在此 被加热，残渣中的甘油产生的甘油蒸气进入气提甘油冷凝器4中，冷凝后 产生的冷凝液流入二级甘油受器8,并由二级甘油输送泵ll抽出，可经管 线17返回甘油蒸馏装置重新进行蒸馏，其他残渣从甘油残渣出口 15排出。 甘油残渣气提器12可设有两台，交替使用。蒸馏再沸器2下部有抽真空管19与抽真空装置相连，甘油残渣气提器 12下部也连接有另一抽真空管。3个填料体为M^整填料。循环甘油冷却器 9上有循环水进管20、循环水出管21。权利要求1、一种新型甘油蒸馏装置，其特征在于，它有甘油蒸馏塔(1)，甘油蒸馏塔下部的塔釜(1-1)上连接有蒸馏再沸器(2)，甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵(3)与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体(1-2)、另一填料体(1-3)和第三填料体(1-4)，填料体上方的喷头(1-8)经蒸馏甘油泵(6)与蒸馏甘油受器(5)的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座(1-7)的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管(16)，另一填料体上方有另一通气座(1-6)，循环甘油冷却器(9)的进口经循环回流泵(10)接在另一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头(1-5)相连，二级甘油冷凝器(7)的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器(8)进口上，蒸馏再沸器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型甘油蒸馏装置，其特征在于，它有甘油蒸馏塔（１），甘油蒸馏塔下部的塔釜（１－１）上连接有蒸馏再沸器（２），甘油蒸馏塔的底部出口经蒸馏循环泵（３）与蒸馏再沸器底部进口相连，在甘油蒸馏塔内从下到上依次有填料体（１－２）、另一填料体（１－３）和第三填料体（１－４），填料体上方的喷头（１－８）经蒸馏甘油泵（６）与蒸馏甘油受器（５）的出口相连，蒸馏甘油受器的进口经管路连接在甘油蒸馏塔内的通气座（１－７）的上方，蒸馏甘油泵与喷头之间的管路上连接有蒸馏甘油出管（１６），另一填料体上方有另一通气座（１－６），循环甘油冷却器（９）的进口经循环回流泵（１０）接在另一通气座与第三填料体之间的甘油蒸馏塔上，循环甘油冷却器的出口经管路与第三填料体上方的另一喷头（１－５）相连，二级甘油冷凝器（７）的进口连接在甘油蒸馏塔的顶部、出口经管路连接在二级甘油受器（８）进口上，蒸馏再沸器的上部、下部分别与蒸汽进管（１４）、粗甘油进管（１３）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建泉，李建，赵坤飞，
申请(专利权)人：博兴华润油脂化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]