一种电磁滚筒炒制机制造技术

技术编号:37825014 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-11 13:09
本实用新型专利技术提供了一种电磁滚筒炒制机,包括:机体、炒制滚筒;所述炒制滚筒设在机体内部的顶部;所述炒制滚筒的筒口处焊接有筛筒;所述炒制滚筒的下方设有上储物柜;所述上储物柜内部的左侧放置有砂盒;所述上储物柜内部的右侧放置有废渣盒;所述上储物柜的内部设置有左低右高的导料槽;所述导料槽的底部左侧开设有漏砂孔;所述漏砂孔设在砂盒的上方;所述导料槽底部的右侧镶嵌有筛网;所述筛网设在废渣盒的上方;所述导料槽的左端焊接在上储物柜的左端;所述导料槽的右端向右贯穿出机体的右端;本实用新型专利技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,分离炒砂不需要人工参与,较为方便的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁滚筒炒制机


[0001]本技术涉及炒制设备
,更具体的说,尤其涉及一种电磁滚筒炒制机。

技术介绍

[0002]电磁滚筒炒制机是一种可适用于炒干货的机器,也称为叫做电磁炒货机,炒货机滚筒内的温度可达400摄氏度,采用电磁加热,没有碳排放,对作业环境碳排放为零。如技术CN209234944U公开的可旋转翻炒的电磁炒货机。
[0003]电磁滚筒炒制机在炒制物料时,通常在滚筒放置炒砂,炒砂是炒货而用的填充料,使所炒制的货物在炉腔内分布均匀,并传导热量使货物受热均匀。
[0004]电磁滚筒炒制机的筒口下方会设置筛子,用于出料时分离物料中的炒砂和碎渣,该筛子不能分离炒砂和碎渣,需要人工对分离出来的炒砂和碎渣进行二次筛分,以得到可以再次使用的炒,这种人工参与分离炒砂的方式较为不方便。
[0005]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种电磁滚筒炒制机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电磁滚筒炒制机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的,本技术由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种电磁滚筒炒制机,包括:机体、炒制滚筒;所述炒制滚筒设在机体内部的顶部;所述炒制滚筒的筒口处焊接有筛筒;所述炒制滚筒的下方设有上储物柜;所述上储物柜内部的左侧放置有砂盒;所述上储物柜内部的右侧放置有废渣盒;所述上储物柜的内部设置有左低右高的导料槽;所述导料槽的底部左侧开设有漏砂孔;所述漏砂孔设在砂盒的上方;所述导料槽底部的右侧镶嵌有筛网;所述筛网设在废渣盒的上方;所述导料槽的左端焊接在上储物柜的左端;所述导料槽的右端向右贯穿出机体的右端;所述导料槽的右端设在筛筒的下方。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述筛筒呈左小右大的喇叭口形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述砂盒与废渣盒为透明的方形盒。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,所述导料槽右端的顶部称焊接有两处导料板,所述两处导料板对称设置在筛筒的两侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,所述导料槽为梯形槽,且所述梯形槽的右端底部正视呈三角形状。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,所述上储物柜的下方设有下储物柜,所述上储物柜与下储物柜的前端均设有柜门,所述柜门通过合页铰接在机体的前端。
[0014]作为本技术方案的进一步优化,所述柜门为玻璃门。
[0015]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、本技术通过设置导料槽、漏砂孔、筛网、砂盒、废渣盒,便于分离炒砂和碎渣,分离出的炒砂和碎渣分别落入砂盒、废渣盒中,不需要人工参与分离就能得到炒砂,较为方便。
[0017]2、本技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,分离炒砂不需要人工参与,较为方便的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的筛筒侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术的导料槽俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术的正视结构示意图;
[0023]图中:机体1、炒制滚筒2、筛筒3、上储物柜4、砂盒5、废渣盒6、导料槽7、漏砂孔8、筛网9、导料板10、下储物柜11、柜门12。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图4,本技术的具体技术实施方案:
[0028]一种电磁滚筒炒制机包括机体1;机体1内部的顶部设有炒制滚筒2;炒制滚筒2的筒口处焊接有筛筒3,筛筒3呈左小右大的喇叭口形状,炒制后的物料出料时,物料通过筛筒3第一次筛分,将物料中的产品从炒砂和废渣中分离出来,分离出来的产品向右出料,炒砂和废渣穿过筛筒3向下出料;炒制滚筒2的下方设有上储物柜4;上储物柜4内部的左侧放置有砂盒5,砂盒5用来存放炒砂;上储物柜4内部的右侧放置有废渣盒6,废渣盒6用来存放废渣;上储物柜4的内部设置有左低右高的导料槽7,使物料从右向左移动;导料槽7为梯形槽,且梯形槽的右端底部正视呈三角形状,方便在机体1前侧放置存放用来收集产品的器具;导料槽7的底部左侧开设有漏砂孔8;漏砂孔8设在砂盒5的上方,漏沙孔8用来使炒砂落入砂盒
5;导料槽7底部的右侧镶嵌有筛网9;筛网9设在废渣盒6的上方,筛网9用来对废渣和炒砂进行第二筛分,将炒砂和废渣分离开,分离出来的废渣穿过筛网9落入废渣盒6内;导料槽7的左端焊接在上储物柜4的左端;导料槽7的右端向右贯穿出机体1的右端;导料槽7的右端设在筛筒3的下方,方便收集经第一次筛分后得到的炒砂和废渣。
[0029]砂盒5与废渣盒6为透明的方形盒,上储物柜4的下方设有下储物柜11,方便储物,上储物柜4与下储物柜11的前端均设有柜门12,柜门12通过合页铰接在机体1的前端,柜门12为玻璃门,方便透过玻璃门和透明的方形盒观察物料的收集情况,方便及时倾倒废渣。
[0030]导料槽7右端的顶部称焊接两处导料板10,两处导料板10对称设置在筛筒3的两侧,通过两处导料板10将分离出来的物料挡在两处导料板10的内侧,使物料较容易落入导料槽7内,防止出料时物料被甩到地面上。
[0031]出料时,物料通过筛筒3第一次筛分,将物料中的产品从炒砂和废渣中分离出来,分离出来的产品向右出料,分离出来的炒砂和废渣穿过筛筒3向下出料落入导料槽7内,之后物料向左移动,经筛网9进行第二筛分,将废渣和炒砂分离,分离出来的废渣穿过筛网9落入废渣盒6内,炒砂则继续向左移动,之后穿过漏沙孔8落入砂盒5内,不需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁滚筒炒制机,包括:机体(1)、炒制滚筒(2);其特征在于:所述炒制滚筒(2)设在机体(1)内部的顶部;所述炒制滚筒(2)的筒口处焊接有筛筒(3);所述炒制滚筒(2)的下方设有上储物柜(4);所述上储物柜(4)内部的左侧放置有砂盒(5);所述上储物柜(4)内部的右侧放置有废渣盒(6);所述上储物柜(4)的内部设置有左低右高的导料槽(7);所述导料槽(7)的底部左侧开设有漏砂孔(8);所述漏砂孔(8)设在砂盒(5)的上方;所述导料槽(7)底部的右侧镶嵌有筛网(9);所述筛网(9)设在废渣盒(6)的上方;所述导料槽(7)的左端焊接在上储物柜(4)的左端;所述导料槽(7)的右端向右贯穿出机体(1)的右端;所述导料槽(7)的右端设在筛筒(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种电磁滚筒炒制机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁汝宝
申请(专利权)人:诸城市超越机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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