一种针对固体粉料下料的盘阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种针对固体粉料下料的盘阀，包括：阀体、阀盘、执行机构、驱动机构和吹扫装置；其中，所述阀体的内部具有一腔室，所述阀盘设置于所述腔室中，所述阀盘可导通或封堵所述腔室；所述执行机构可带动所述阀盘移动，所述阀盘移动可导通或封堵所述腔室。所述吹扫装置包括：吹扫管、第一控制阀控制部和触发装置；其中，所述吹扫管设置在所述阀体上且至少有一部分伸入所述腔室，所述第一控制阀设置在所述吹扫管上。本实用新型专利技术中的吹扫管只在阀盘开关的过程中进行吹扫，一方面可以有效避免硅粉进入阀腔，避免阀门卡涩；另一方面比一直吹扫或者定期吹扫节约了吹扫气，还能减少硅粉对阀腔的冲刷。阀腔的冲刷。阀腔的冲刷。

【技术实现步骤摘要】
一种针对固体粉料下料的盘阀


[0001]本技术涉及盘阀
，具体涉及一种针对固体粉料下料的盘阀。

技术介绍

[0002]针对固体颗粒的下料阀门，尤其是针对硅粉下料，一直是多晶硅行业的难题，硅粉颗粒硬度高，达到莫氏硬度7.5，因而对于下料用的阀门来说，耐磨的要求更高，现有技术中一般用的是盘阀或者陶瓷阀，以及在盘阀阀门内壁均喷涂碳化钨来提高硬度，提高使用寿命。而盘阀仍然无法避免硅粉在阀腔聚集，出现卡涩阀门的情况，针对这个问题，目前通用的方案是在阀体上安装一个吹扫口，对着阀腔进行吹扫。进行吹扫时有些是采用一直开启吹扫的方式，但由于硅粉的硬度高，吹扫过于频繁会造成阀体的磨损。因此，也有采取在阀门开关不顺畅的时候进行吹扫的手段，
[0003]所有盘阀吹扫口如何高效利用成为阀门长周期利用的关键。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种针对固体粉料下料的盘阀，本技术中的装置只在阀盘开关的过程中进行吹扫，一方面可以有效避免硅粉进入阀腔，避免阀门卡涩；另一方面比一直吹扫或者定期吹扫节约了吹扫气，还能减少硅粉对阀腔的冲刷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种针对固体粉料下料的盘阀，包括：
[0007]阀体、阀盘、执行机构、驱动机构和吹扫装置；
[0008]其中，所述阀体的内部具有一腔室，所述阀盘设置于所述腔室中，所述阀盘可导通或封堵所述腔室；所述执行机构的一端与所述阀盘连接，所述执行机构的另一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构可带动所述执行机构活动，所述执行机构可带动所述阀盘移动，所述阀盘移动可导通或封堵所述腔室；所述吹扫装置包括：吹扫管、第一控制阀控制部和触发装置；其中，所述吹扫管设置在所述阀体上且至少有一部分伸入所述腔室，所述第一控制阀设置在所述吹扫管上；所述触发装置设置在所述执行机构上，所述执行机构可带动所述触发装置在第一位置区域与第二位置区域之间切换；所述触发装置处于所述第一位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第一状态，所述控制部处于所述第一状态的情况下控制所述第一控制阀关闭；所述触发装置处于所述第二位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第二状态，所述控制部处于所述第二状态的情况下控制所述第一控制阀导通。
[0009]进一步地，所述执行机构还可带动所述触发装置在第三位置区域之间切换；所述触发装置处于所述第三位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第三状态，所述控制部处于所述第三状态的情况下控制所述第一控制阀关闭。
[0010]进一步地，所述控制部设置在所述阀体的外表面，所述控制部邻近所述触发装置设置。
[0011]进一步地，所述吹扫管的一端伸入所述腔室，所述吹扫管的一端的端部邻近所述阀盘设置。
[0012]进一步地，所述吹扫装置包括：气控管，所述控制部包括第二控制阀，所述第一控制阀为气控阀，所述第二控制阀设置于所述气控管上，所述气控管的一端与所述第一控制阀连接；所述控制部处于所述第一状态的情况下所述第二控制阀关闭且控制所述第一控制阀关闭；所述控制部处于所述第二状态的情况下所述第二控制阀导通且控制所述第一控制阀导通；所述控制部处于所述第三状态的情况下所述第二控制阀关闭且控制所述第一控制阀关闭。
[0013]进一步地，所述第一控制阀为两位两通气动阀；所述第二控制阀为两位两通换向阀。
[0014]进一步地，所述气控管包括：第一气源管道和第二气源管道；所述第一气源管道的一端与所述第二控制阀的进口连接，所述第二气源管道的一端与所述第二控制阀的出口连接，所述第二气源管道的另一端与所述第一控制阀连接。
[0015]进一步地，所述触发装置为凸轮结构。
[0016]进一步地，所述驱动机构为气缸。
[0017]进一步地，所述阀盘包括第一阀盘和第二阀盘，所述第一阀盘和第二阀盘通过阀盘连接轴连接。
[0018]进一步地，所述执行机构包括：盘阀旋转轴、连接板和摇臂；所述盘阀旋转轴与所述阀盘连接轴平行间隔设置；所述连接板上设置有第一通孔和第二通孔，所述阀盘连接轴卡接在所述第一通孔中，所述盘阀旋转轴卡接在所述第二通孔中；所述摇臂的一端与所述驱动机构连接，所述摇臂的另一端与所述盘阀旋转轴的一端连接；所述驱动机构可驱动所述摇臂带动所述盘阀旋转轴转动，所述盘阀旋转轴转动的情况下所述盘阀旋转轴上的连接板带动所述阀盘移动。
[0019]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0020]本技术提供了一种针对固体粉料下料的盘阀，包括：阀体、阀盘、执行机构、驱动机构和吹扫装置；其中，所述阀体的内部具有一腔室，所述阀盘设置于所述腔室中，所述阀盘可导通或封堵所述腔室；所述执行机构的一端与所述阀盘连接，所述执行机构的另一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构可带动所述执行机构活动，所述执行机构可带动所述阀盘移动，所述阀盘移动可导通或封堵所述腔室；所述吹扫装置包括：吹扫管、第一控制阀控制部和触发装置；其中，所述吹扫管设置在所述阀体上且至少有一部分伸入所述腔室，所述第一控制阀设置在所述吹扫管上；所述触发装置设置在所述执行机构上，所述执行机构可带动所述触发装置在第一位置区域与第二位置区域之间切换；所述触发装置处于所述第一位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第一状态，所述控制部处于所述第一状态的情况下控制所述第一控制阀关闭；所述触发装置处于所述第二位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第二状态，所述控制部处于所述第二状态的情况下控制所述第一控制阀导通。
[0021]本技术中提供的针对固体粉料下料的盘阀，至少具有以下优点：
[0022](1)本技术中通过设置执行机构和驱动机构，并且改进了吹扫装置，使得吹扫装置只在阀盘打开或关闭的过程中进行吹扫，盘阀一般在5秒钟内完成一次开关，开关完毕
后停止吹扫，可以有效避免硅粉进入阀腔，避免阀门卡涩；
[0023](2)本技术中的装置只在阀盘开关的过程中进行吹扫，比一直吹扫或者定期吹扫节约了吹扫气，还能减少硅粉对阀腔的冲刷；
[0024](3)本技术中的装置采用无线模式，不需要电磁阀，不需要接线接电，节约了防爆区域的成本。
附图说明
[0025]图1为本技术中针对固体粉料下料的盘阀的结构示意图；
[0026]图2为针对固体粉料下料的盘阀的另一个结构示意图；
[0027]图3为盘阀处于关闭状态的结构示意图；
[0028]图4为盘阀由关闭向打开转变的状态的结构示意图；
[0029]图5为盘阀处于打开状态的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]阀体1、阀盘2、腔室3；
[0032]第一阀盘21、第二阀盘22、阀盘连接轴23；
[0033]盘阀旋转轴41、连接板42、摇臂43；
[0034]吹扫管51、触发装置52、气控管53、第一控制阀54、第二控制阀55；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对固体粉料下料的盘阀，其特征在于，包括：阀体、阀盘、执行机构、驱动机构和吹扫装置；其中，所述阀体的内部具有一腔室，所述阀盘设置于所述腔室中，所述阀盘可导通或封堵所述腔室；所述执行机构的一端与所述阀盘连接，所述执行机构的另一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构可带动所述执行机构活动，所述执行机构可带动所述阀盘移动，所述阀盘移动可导通或封堵所述腔室；所述吹扫装置包括：吹扫管、第一控制阀、控制部和触发装置；其中，所述吹扫管设置在所述阀体上且至少有一部分伸入所述腔室，所述第一控制阀设置在所述吹扫管上；所述触发装置设置在所述执行机构上，所述执行机构可带动所述触发装置在第一位置区域与第二位置区域之间切换；所述触发装置处于所述第一位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第一状态，所述控制部处于所述第一状态的情况下控制所述第一控制阀关闭；所述触发装置处于所述第二位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第二状态，所述控制部处于所述第二状态的情况下控制所述第一控制阀导通。2.根据权利要求1所述的盘阀，其特征在于，所述执行机构还可带动所述触发装置在第三位置区域之间切换；所述触发装置处于所述第三位置区域的情况下，所述触发装置驱动控制部处于第三状态，所述控制部处于所述第三状态的情况下控制所述第一控制阀关闭。3.根据权利要求1所述的盘阀，其特征在于，所述控制部设置在所述阀体的外表面，所述控制部邻近所述触发装置设置；和/或所述吹扫管的一端伸入所述腔室，所述吹扫管的一端的端部邻近所述阀盘设置。4.根据权利要求2所述的盘阀，其特征在于，所述吹扫装置包括：气控管，所述控制部包括第二控...

【专利技术属性】
技术研发人员：时长伟，俞清华，王金勇，高攀，王岩，戚海龙，杜斌，
申请(专利权)人：新特能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：