一种手动五轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及五轴加工设备技术领域，且公开了一种手动五轴加工中心，包括五轴加工机体，五轴加工机体的右侧固定连接有移动限位滑轨装置，移动限位滑轨装置的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定套接有转杆。该手动五轴加工中心，利用清洁驱动轮内部开设有三十六个大小相同的碎屑滑出长孔，当启动伺服电机利用伺服电机的输出轴与转杆的顶部固定套接时，转杆的中部固定套接有清洁驱动轮，转杆高速旋转将工件上不需要的部分进行切除从而产生碎屑吸附至清洁驱动轮的内部，与清洁驱动轮相接触的清洁传送带正好位于碎屑滑出长孔的外侧，碎屑滑出长孔中的碎屑吸附至清洁传送带的内侧，便于对产生的碎屑进行及时整理，保持加工空间清洁。保持加工空间清洁。保持加工空间清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种手动五轴加工中心


[0001]本技术涉及五轴加工设备
，具体为一种手动五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴加工中心能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工，五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的，五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。
[0003]现有的五轴加工中心在对工件进行打孔、斜孔、斜切等加工时，由于转头高速旋转将工件上不需要的部分进行切除从而产生碎屑向四周飞起，若不能及时清理容易造成碎屑堆积，不利于后续精确加工，且不利于保持加工台的清洁，为此我们提出一种手动五轴加工中心。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种手动五轴加工中心，具备及时清理收集碎屑的优点，解决了现有的五轴加工中心在对工件进行打孔、斜孔、斜切等加工时，由于转头高速旋转将工件上不需要的部分进行切除从而产生碎屑向四周飞起，若不能及时清理容易造成碎屑堆积，不利于后续精确加工，且不利于保持加工台的清洁问题。
[0005]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种手动五轴加工中心，包括五轴加工机体，所述五轴加工机体的右侧固定连接有移动限位滑轨装置，所述移动限位滑轨装置的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有转杆，所述转杆的中部固定连接有清洁驱动轮，所述清洁驱动轮的右侧设置有清洁从动轮，所述清洁驱动轮和清洁从动轮通过清洁传送带传动连接，所述清洁从动轮的内部活动套接有固定轴，所述伺服电机下表面的右侧通过支撑板固定连接有承接杆。
[0006]可选的，所述清洁从动轮内部固定轴与承接杆的右侧固定连接，所述清洁驱动轮和清洁从动轮水平方向的中线重合。
[0007]可选的，所述承接杆下表面的左侧固定连接有刮污套，所述刮污套活动套接在清洁传送带的外侧，所述刮污套的内表面与位于刮污套内侧清洁传送带的外表面相接触。
[0008]可选的，所述刮污套的底部固定套接有碎屑留置篮，所述碎屑留置篮位于清洁传送带的正下方。
[0009]可选的，所述清洁驱动轮的内部开设有碎屑滑出长孔，所述碎屑滑出长孔的数量为三十六个，三十六所述碎屑滑出长孔两两相邻之间的间距均相等，且两两相邻之间碎屑滑出长孔中线的延长线相交所形成的锐角均为十度。
[0010]可选的，所述清洁驱动轮和清洁从动轮竖直横切面均为等腰梯形，且清洁驱动轮和清洁从动轮竖直横切面所形成的等腰梯形中的锐角均相等。
[0011]本技术提供了一种手动五轴加工中心，具备以下有益效果：
[0012]1、该手动五轴加工中心，通过在转杆、清洁传送带、清洁驱动轮、清洁从动轮、承接
杆、伺服电机之间的配合，利用清洁驱动轮内部开设有三十六个大小相同的碎屑滑出长孔，当启动伺服电机利用伺服电机的输出轴与转杆的顶部固定套接时，由于转杆的中部固定套接有清洁驱动轮，继而转杆高速旋转将工件上不需要的部分进行切除从而产生碎屑吸附至清洁驱动轮的内部，且因为清洁驱动轮的内部开设有大小相同的碎屑滑出长孔，且位于清洁驱动轮其余部分所的碎屑由于旋转的向心力同样移入至碎屑滑出长孔中，且清洁传送带与清洁驱动轮传动连接，此时与清洁驱动轮相接触的清洁传送带正好位于碎屑滑出长孔的外侧，从而碎屑滑出长孔中的碎屑吸附至清洁传送带的内侧，继而便于对产生的碎屑进行及时的整理，保持加工空间的清洁。
[0013]2、该手动五轴加工中心，通过伺服电机、转杆、清洁驱动轮、清洁传送带、清洁从动轮、承接杆、刮污套和碎屑留置篮之间的配合，结合有益效果一中的相关叙述，由于清洁驱动轮和清洁从动轮之间通过清洁传送带传动连接，当碎屑被吸附至清洁传送带的内侧后，转动至刮污套处，由因刮污套和清洁传送带的外表面相接触，继而对吸附至清洁传送带上的碎屑刮落，从而掉落至碎屑留置篮中，便于对产生的碎屑进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中清洁传送带的放大结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为图1中清洁传送带的结构示意图；
[0018]图5为图1中清洁驱动轮的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、五轴加工机体；2、移动限位滑轨装置；3、伺服电机；4、转杆；5、承接杆；6、清洁从动轮；7、清洁传送带；8、清洁驱动轮；9、刮污套；10、支撑板；11、碎屑留置篮；12、碎屑滑出长孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种手动五轴加工中心，包括五轴加工机体1，五轴加工机体1的右侧固定连接有移动限位滑轨装置2，移动限位滑轨装置2的右侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定套接有转杆4，对加工件定位好后，调节移动限位滑轨装置2带动伺服电机3进行移动至转杆4正好处于加工位置，启动伺服电机3利用伺服电机3的输出轴与转杆4的顶部固定套接，对加工件进行加工，转杆4的中部固定连接有清洁驱动轮8，清洁驱动轮8的右侧设置有清洁从动轮6，清洁驱动轮8和清洁从动轮6通过清洁传送带7传动连接，清洁从动轮6的内部活动套接有固定轴，伺服电机3下表面的右侧通过支撑板10固定连接有承接杆5。
[0022]其中，清洁从动轮6内部固定轴与承接杆5的右侧固定连接，清洁驱动轮8和清洁从动轮6水平方向的中线重合。
[0023]其中，承接杆5下表面的左侧固定连接有刮污套9，刮污套9活动套接在清洁传送带7的外侧，刮污套9的内表面与位于刮污套9内侧清洁传送带7的外表面相接触，由于清洁驱动轮8和清洁从动轮6之间通过清洁传送带7传动连接，当碎屑被吸附至清洁传送带7的内侧后，转动至刮污套9处，由因刮污套9和清洁传送带7的外表面相接触。
[0024]其中，刮污套9的底部固定套接有碎屑留置篮11，碎屑留置篮11位于清洁传送带7的正下方，对吸附至清洁传送带7上的碎屑刮落，从而掉落至碎屑留置篮11中，便于对产生的碎屑进行收集。
[0025]其中，清洁驱动轮8的内部开设有碎屑滑出长孔12，碎屑滑出长孔12的数量为三十六个，三十六碎屑滑出长孔12两两相邻之间的间距均相等，且两两相邻之间碎屑滑出长孔12中线的延长线相交所形成的锐角均为十度，利用清洁驱动轮8内部开设有三十六个大小相同的碎屑滑出长孔12，当启动伺服电机3利用伺服电机3的输出轴与转杆4的顶部固定套接时，由于转杆4的中部固定套接有清洁驱动轮8，继而转杆4高速旋转将工件上不需要的部分进行切除从而产生碎屑吸附至清洁驱动轮8的内部。
[0026]其中，清洁驱动轮8和清洁从动轮6竖直横切面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动五轴加工中心，包括五轴加工机体(1)，其特征在于：所述五轴加工机体(1)的右侧固定连接有移动限位滑轨装置(2)，所述移动限位滑轨装置(2)的右侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定套接有转杆(4)，所述转杆(4)的中部固定连接有清洁驱动轮(8)，所述清洁驱动轮(8)的右侧设置有清洁从动轮(6)，所述清洁驱动轮(8)和清洁从动轮(6)通过清洁传送带(7)传动连接，所述清洁从动轮(6)的内部活动套接有固定轴，所述伺服电机(3)下表面的右侧通过支撑板(10)固定连接有承接杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种手动五轴加工中心，其特征在于：所述清洁从动轮(6)内部固定轴与承接杆(5)的右侧固定连接，所述清洁驱动轮(8)和清洁从动轮(6)水平方向的中线重合。3.根据权利要求1所述的一种手动五轴加工中心，其特征在于：所述承接杆(5)下表面的左侧固定连接有刮污套...

【专利技术属性】
技术研发人员：段金龙，吕军伟，
申请(专利权)人：河南省源拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：