本实用新型专利技术公开了一种具有输送机构的混料机,包括混料设备,混料设备右侧的底部固定连接有凹形板,凹形板的内部通过轴杆铰接有输送带,输送带的正面与背面均固定连接有方套,输送带的正面与背面均设置有脚轮板,脚轮板靠近方套的一侧固定连接有滑杆,滑杆靠近方套的一端滑动连接在方套的内部,混料设备的正面与背面均固定连接有传动套。本实用新型专利技术由混料设备对生物有机肥原料进行混合,再由电机和减速器通过蜗杆和齿板通过脚轮板带动滑杆移动,使滑杆通过方套对输送带的角度进行调节,最后由输送带将混合料输送至后续加工设备或储罐的内部,达到方便输送混合料的优点,提高了生物有机肥的加工效率。有机肥的加工效率。有机肥的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有输送机构的混料机
[0001]本技术涉及混料机
,具体为一种具有输送机构的混料机。
技术介绍
[0002]混料机是用于混合物料的机器,由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
[0003]在生物有机肥加工过程中,会用到混料机对各种原料进行混合处理,而目前的混料机在混合完成后,只通过排料管进行排料,无法将物料输送至后续加工设备的内部,降低了生物有机肥的加工效率。
[0004]因此,需要对混料机进行设计改造,有效的防止其无法对物料进行输送的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种具有输送机构的混料机,具备了方便输送混合料的优点,解决了目前的混料机只通过排料管进行排料,无法将物料输送至后续加工设备的内部的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有输送机构的混料机,包括混料设备,所述混料设备右侧的底部固定连接有凹形板,所述凹形板的内部通过轴杆铰接有输送带,所述输送带的正面与背面均固定连接有方套,所述输送带的正面与背面均设置有脚轮板,所述脚轮板靠近方套的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆靠近方套的一端滑动连接在方套的内部,所述混料设备的正面与背面均固定连接有传动套,所述传动套顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有减速器,所述减速器的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆靠近混料设备的一侧啮合有齿板,所述齿板的右端贯穿传动套并固定连接在脚轮板的表面,所述输送带顶部的左侧固定连接有收集套。
[0007]作为本技术优选的,所述凹形板顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板,所述定位板的左端固定连接在混料设备的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述混料设备的正面与背面均固定连接有支撑套,所述支撑套的内部滑动连接有方板,所述方板的右端固定连接在脚轮板的表面。
[0009]作为本技术优选的,所述脚轮板的内侧固定连接有固定板,所述收集套与混料设备配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述传动套顶部的左侧固定连接有防护套,所述防护套套设在电机的表面。
[0011]作为本技术优选的,所述齿板顶部与底部的左侧固定连接有挡板,所述挡板滑动连接在传动套的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术由混料设备对生物有机肥原料进行混合,再由电机和减速器通过蜗杆和齿板通过脚轮板带动滑杆移动,使滑杆通过方套对输送带的角度进行调节,最后由输送带将混合料输送至后续加工设备或储罐的内部,达到方便输送混合料的优点,提高了生物有机肥的加工效率。
[0014]2、本技术通过设置定位板,能够增加凹形板与混料设备的连接面积,提高了凹形板与混料设备的连接强度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构传动套的主视剖面图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构图。
[0018]图中:1、混料设备;2、凹形板;3、输送带;4、方套;5、脚轮板;6、滑杆;7、传动套;8、电机;9、减速器;10、蜗杆;11、齿板;12、收集套;13、定位板;14、支撑套;15、方板;16、固定板;17、防护套;18、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种具有输送机构的混料机,包括混料设备1,混料设备1为市面上常见的卧式混料机,混料设备1右侧的底部固定连接有凹形板2,凹形板2的内部通过轴杆铰接有输送带3,输送带3的正面与背面均固定连接有方套4,输送带3的正面与背面均设置有脚轮板5,脚轮板5靠近方套4的一侧固定连接有滑杆6,滑杆6靠近方套4的一端滑动连接在方套4的内部,混料设备1的正面与背面均固定连接有传动套7,传动套7顶部的左侧固定连接有电机8,电机8的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有减速器9,减速器9的输出端固定连接有蜗杆10,蜗杆10靠近混料设备1的一侧啮合有齿板11,齿板11的右端贯穿传动套7并固定连接在脚轮板5的表面,输送带3顶部的左侧固定连接有收集套12。
[0021]参考图2,凹形板2顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板13,定位板13的左端固定连接在混料设备1的表面。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位板13,能够增加凹形板2与混料设备1的连接面积,提高了凹形板2与混料设备1的连接强度。
[0023]参考图1,混料设备1的正面与背面均固定连接有支撑套14,支撑套14的内部滑动连接有方板15,方板15的右端固定连接在脚轮板5的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑套14和方板15,能够对脚轮板5进行支撑和限位,避免了脚轮板5在移动时出现晃动的现象。
[0025]参考图1,脚轮板5的内侧固定连接有固定板16,收集套12与混料设备1配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定板16,能够对脚轮板5进行连
接固定,提高了脚轮板5在移动时的稳定性。
[0027]参考图1,传动套7顶部的左侧固定连接有防护套17,防护套17套设在电机8的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护套17,能够对电机8的表面进行防护,避免了外物与电机8出现碰撞的现象。
[0029]参考图3,齿板11顶部与底部的左侧固定连接有挡板18,挡板18滑动连接在传动套7的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板18,能够对齿板11进行限位,避免了齿板11出现脱离传动套7的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先将生物有机肥用原料倒入混料设备1的内部,然后启动混料设备1对原料进行混合,混合完成后启动电机8,电机8通过减速器9带动蜗杆10转动,蜗杆10带动齿板11向左移动,齿板11通过脚轮板5带动滑杆6移动,滑杆6在方套4内部滑动的同时会对输送带3进行推动,使输送带3以轴杆为中心进行转动,当输送带3达到合适角度后关闭电机8,打开混料设备1的排料口并启动输送带3,输送带3将下落的混合料输送至后续加工设备或储罐的内部,从而达到方便输送混合料的优点。
[0032]综上所述:该具有输送机构的混料机,由混料设备1对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有输送机构的混料机,包括混料设备(1),其特征在于:所述混料设备(1)右侧的底部固定连接有凹形板(2),所述凹形板(2)的内部通过轴杆铰接有输送带(3),所述输送带(3)的正面与背面均固定连接有方套(4),所述输送带(3)的正面与背面均设置有脚轮板(5),所述脚轮板(5)靠近方套(4)的一侧固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)靠近方套(4)的一端滑动连接在方套(4)的内部,所述混料设备(1)的正面与背面均固定连接有传动套(7),所述传动套(7)顶部的左侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿至固定套的内部并固定连接有减速器(9),所述减速器(9)的输出端固定连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)靠近混料设备(1)的一侧啮合有齿板(11),所述齿板(11)的右端贯穿传动套(7)并固定连接在脚轮板(5)的表面,所述输送带(3)顶部的左侧固定连接有收集套(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有输送机构的混料机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞全瑞,庞勋,庞全垒,庞圣刚,
申请(专利权)人:山东庞大生物集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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