本实用新型专利技术涉及一种筛网装置及螺旋挤压机，包括筛条单元，其包括多个均匀间隔设置的筛条，多个所述筛条围成两端具有开口的圆柱体，相邻的两个所述筛条之间具有间隙，所述间隙形成筛孔，所述筛条沿所述筛网装置的长度方向设置，所述筛条为截面为直角梯形的柱体，所述筛条的直角边所在的平面位于所述筛网装置的外侧，所述筛条的斜边所在的平面位于所述筛网装置的内侧；固定框单元，其与所述筛条单元相连。本实用新型专利技术能够使物料得到有效的挤压，从而脱水，相较于原有的筛网结构，本实用新型专利技术能够有效破坏物料表面吸附水的表面张力，减少物料打滑，使脱水过程能够更快进行，最大程度提高物料挤压效果，同时减少物料的堵塞。同时减少物料的堵塞。同时减少物料的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种筛网装置及螺旋挤压机
[0001]本技术涉及禽畜粪便处理
，尤其是指一种筛网装置及螺旋挤压机。
技术介绍
[0002]在畜牧养殖行业，产生的大量粪便需要及时进行处理，通常，禽畜类的粪便在经过脱水处理后具有其他方面的用途，例如能够作为垫料或是肥料等进行回收利用，从而既能解决粪便储存问题，又能减轻后续粪便处理的难度。螺旋挤压是近些年成熟的禽畜粪便脱水工艺。
[0003]现有技术中，利用螺旋挤压机对禽畜粪便进行脱水，然而由于粪便由小颗粒和纤维组成，在长时间的工作下，筛网的筛孔中易打滑，从而降低了挤压脱水的效率，导致禽畜类粪便的脱水效果不佳。
技术实现思路
[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种用于螺旋挤压机的筛网装置，能够提高挤压效率，减少堵塞的发生，从而提高脱水效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种筛网装置，用于螺旋挤压机，包括，
[0006]筛条单元，其包括多个间隔设置的筛条，所述筛条沿所述筛网装置的轴向设置，所述筛条的截面为直角梯形，所述筛条的直角边所在的平面位于所述筛网装置的外侧，所述筛条的斜边所在的平面位于所述筛网装置的内侧；
[0007]固定框单元，其与所述筛条单元相连。
[0008]优选地，所述筛条的斜边所在的平面与所述筛条的底边所在的平面的夹角为75
°‑
90
°
。
[0009]优选地，所述筛条采用不锈钢材质。
[0010]优选地，相邻的两个所述筛条的间距为0.8mm
‑
1mm。
[0011]优选地，所述固定框单元与所述筛条单元焊接。
[0012]优选地，所述固定框单元包括固定环组件和连接杆组件，所述固定环组件沿所述筛条单元的轴向依次间隔设置，所述连接杆组件沿所述筛条单元的周向设置，所述连接杆组件包括多个平行设置的连接杆，所述连接杆与所述固定环组件所在的平面垂直。
[0013]优选地，所述固定环组件包括第一固定环和第二固定环，所述筛条单元的一端连接所述第一固定环，所述筛条单元的另一端连接所述第二固定环。
[0014]优选地，还包括阻料齿，所述阻料齿设置在所述筛条单元内，且所述阻料齿沿所述筛条单元的径向设置。
[0015]本技术还提供了一种螺旋挤压机，包括挤压腔体、驱动部以及如前面所述的一种筛网装置，所述筛网装置安装在所述挤压腔体内。
[0016]优选地，所述挤压腔体内设有螺旋驱动轴，所述螺旋驱动轴位于所述筛网装置内，所述螺旋驱动轴沿所述筛网装置的中轴线设置。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种筛网装置，设有筛条单元和固定框单元，其中所述筛条单元包括多个间隙设置的筛条，所述筛条沿所述筛网装置的周向均匀阵列排布，所述筛条的截面为直角梯形，多个所述筛条的斜边所在的面均位于所述筛网装置的内侧，如此设置，多个所述筛条的斜边所在的面共同形成压滤区域，当位于所述筛网装置内的旋转装置旋转，推动物料转动，物料与该压滤区域充分接触并挤压，使物料得到有效的挤压，从而脱水，相较于原有的筛网结构，本技术能有效破坏物料表面吸附水的表面张力，减少物料打滑，使脱水过程能够更快进行，最大程度提高物料挤压效果，同时减少物料的堵塞。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0021]图2是本技术最佳实施例的筛条的局部结构示意图。
[0022]图3是本技术最佳实施例的立体结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、筛条；11、第一平面；12、第二平面；20、连接杆；21、第一固定环；22、第二固定环；23、第三固定环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]实施例1
[0026]参照图1至图3所示，本技术揭示了一种筛网装置，用于螺旋挤压机，包括，
[0027]筛条单元，其包括多个均匀间隔设置的筛条1，多个所述筛条1围成两端具有开口的圆柱体，相邻的两个所述筛条1之间具有间隙，所述间隙形成筛孔，所述筛条1沿所述筛网装置的长度方向设置，所述筛条1为截面为直角梯形的柱体，所述筛条1的直角边所在的平面位于所述筛网装置的外侧，所述筛条1的斜边所在的平面位于所述筛网装置的内侧；
[0028]固定框单元，其与所述筛条单元相连，所述固定框单元能够对所述筛条单元进行固定，并且方便与其他设备进行装配。
[0029]由此可以得知，本技术所要保护的一种筛网装置，设有筛条单元和固定框单元，其中所述筛条单元包括多个间隙设置的筛条，所述筛条沿所述筛网装置的周向均匀阵列排布，所述筛条的截面为直角梯形，多个所述筛条的斜边所在的面均位于所述筛网装置的内侧，如此设置，多个所述筛条的斜边所在的面共同形成压滤区域，当位于所述筛网装置内的旋转装置旋转，推动物料转动，物料与该压滤区域充分接触并挤压，使物料得到有效的挤压，从而脱水，相较于原有的筛网结构，本技术能够有效防止物料堵塞筛孔，能够最大程度提高物料挤压效果，同时减少物料的堵塞。
[0030]进一步来说，所述筛条1的斜边所在的平面为第一平面11，所述筛条的底边所在的平面为第二平面12，所述第一平面11和第二平面12的夹角为75
°‑
90
°
，从而有利于挤压物料，并且能够防止物料卡在相邻的两个所述筛条，有效避免物料堵塞筛孔。
[0031]更进一步来说，所述筛条采用不锈钢材质，从而能够有效减轻所述筛网装置的重量。相邻的两个所述筛条1的间距为0.8mm
‑
1mm。
[0032]具体来说，所述固定框单元与所述筛条单元之间焊接。
[0033]从细节上来说，所述固定框单元包括固定环组件和连接杆组件，所述固定环组件沿所述筛条单元的轴向依次间隔设置，所述连接杆组件沿所述筛条单元的周向设置，所述连接杆组件包括多个平行设置的连接杆20，所述连接杆与所述固定环组件所在的平面垂直。
[0034]所述固定环组件包括第一固定环21和第二固定环22，所述筛条单元的一端连接所述第一固定环21，所述筛条单元的另一端连接所述第二固定环22。所述固定环组件还包括设置在所述第一固定环21和第二固定环22之间的第三固定环23，所述第三固定环23上设有多个通孔，多个所述连接杆20穿设在所述通孔中，从而能够有效保证所述筛条单元工作时的稳定性。
[0035]所述筛网装置还包括阻料齿，所述阻料齿设置在所述筛条单元内，所述阻料齿沿所述筛条单元的径向设置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛网装置，用于螺旋挤压机，其特征在于：包括，筛条单元，其包括多个间隔设置的筛条，所述筛条沿所述筛网装置的轴向设置，所述筛条的截面为直角梯形，所述筛条的直角边所在的平面位于所述筛网装置的外侧，所述筛条的斜边所在的平面位于所述筛网装置的内侧；固定框单元，其与所述筛条单元相连。2.根据权利要求1所述的一种筛网装置，其特征在于：所述筛条的斜边所在的平面与所述筛条的底边所在的平面的夹角为75
°‑
90
°
。3.根据权利要求1所述的一种筛网装置，其特征在于：所述筛条采用不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种筛网装置，其特征在于：相邻的两个所述筛条的间距为0.8mm
‑
1mm。5.根据权利要求1所述的一种筛网装置，其特征在于：所述固定框单元与所述筛条单元焊接。6.根据权利要求1所述的一种筛网装置，其特征在于：所述固定框单元包括固定环组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国臣，
申请(专利权)人：江苏远为智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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