一种激光打标机的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的控制装置，包括激光打标机本体、间距控制组件与位置控制组件，所述激光打标机本体包括上端的激光头和安装的输送带，所述间距控制组件包括激光打标机本体上端输送带两侧固定安装的第一支撑架和第二支撑架。本实用新型专利技术所述的一种激光打标机的控制装置，激光打标机本体上端输送带两侧第一支撑架和第二支撑架之间活动安装的间距挡板，可在电动推杆的间隔驱动下，对输送带上端输送的待加工物品，进行输送间隔的阻挡，从而以实现输送带上端多组输送物品之间间距的统一，从而配合输送带与激光头之间的间歇加工，精确对输送带上端输送物品的间距进行控制，提高其加工精度。提高其加工精度。提高其加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的控制装置


[0001]本技术涉及激光打标机
，特别涉及一种激光打标机的控制装置。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]现有的激光打标机，如公开号CN206509645U公开的一种激光打标机，虽然具有自动上料的优点，但输送带上端输送的待加工物品，其之间的间距，存在不统一性，有的过长，有的过短，有的位于输送带的边缘，进而使得待加工的物品，与激光头之间不能够进行精准定位，容易影响其加工效果，为此，我们提出一种激光打标机的控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种激光打标机的控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种激光打标机的控制装置，包括激光打标机本体、间距控制组件与位置控制组件，所述激光打标机本体包括上端的激光头和安装的输送带，所述间距控制组件包括激光打标机本体上端输送带两侧固定安装的第一支撑架和第二支撑架，以及第一支撑架和第二支撑架之间活动安装的间距挡板，所述第一支撑架和第二支撑架的内部还分别开设有矩形滑槽和T形滑槽。
[0007]优选的，所述间距控制组件还包括间距挡板一侧固定连接的活动安装于矩形滑槽内部的矩形连杆。
[0008]优选的，所述间距控制组件还包括间距挡板另一侧固定连接的活动安装于T形滑槽内部的圆杆，以及圆杆上端活动安装的与T形滑槽相匹配的滚轮。
[0009]优选的，所述间距控制组件还包括激光打标机本体上端第一支撑架外侧固定安装的对间距挡板进行驱动的电动推杆。
[0010]优选的，所述位置控制组件包括间距挡板前端两侧对称安装的皮带轮，且皮带轮与间距挡板之间为转动连接。
[0011]优选的，所述位置控制组件还包括皮带轮上端安装的皮带，以及上下端皮带后端两侧间距挡板内部开设的束缚滑槽。
[0012]优选的，所述位置控制组件还包括皮带两侧上下端分别固定安装的并处于束缚滑槽内部的第一固定块和第二固定块，以及第一固定块和第二固定块前端固定安装的位置挡板。
[0013]优选的，所述位置控制组件还包括间距挡板后端一侧固定安装的对皮带轮进行驱
动的微型电机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、一种激光打标机的控制装置，激光打标机本体上端输送带两侧第一支撑架和第二支撑架之间活动安装的间距挡板，可在电动推杆的间隔驱动下，对输送带上端输送的待加工物品，进行输送间隔的阻挡，从而以实现输送带上端多组输送物品之间间距的统一，从而配合输送带与激光头之间的间歇加工，精确对输送带上端输送物品的间距进行控制，提高其加工精度；
[0016]2、一种激光打标机的控制装置，间距挡板前端安装的位置控制组件，也可通过皮带两侧第一固定块和第二固定块前端位置挡板的开合移动，将输送带上端输送的物品，夹持至输送带的中央，从而配合间距控制组件，保持待加工物品与激光头之间的精准对位，提高对物品的加工效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种激光打标机的控制装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种激光打标机的控制装置图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术一种激光打标机的控制装置第一、第二支撑架的局部横剖视图；
[0020]图4为本技术一种激光打标机的控制装置的另一视角图；
[0021]图5为本技术一种激光打标机的控制装置图4中B的放大图。
[0022]附图标记：
[0023]100、激光打标机本体；110、激光头；120、输送带；
[0024]200、间距控制组件；210、第一支撑架；220、第二支撑架；230、间距挡板；240、矩形滑槽；250、T形滑槽；260、矩形连杆；270、圆杆；280、滚轮；290、电动推杆；
[0025]300、位置控制组件；310、皮带轮；320、皮带；330、束缚滑槽；340、第一固定块；350、第二固定块；360、位置挡板；370、微型电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种激光打标机的控制装置，包括激光打标机本体100、间距控制组件200与位置控制组件300，激光打标机本体100包括上端的激光头110和安装的输送带120，间距控制组件200包括激光打标机本体100上端输送带120两侧固定安装的第一支撑架210和第二支撑架220，以及第一支撑架210和第二支撑架220之间活动安装的间距挡板230，第一支撑架210和第二支撑架220的内部还分别开设有矩形滑槽240和T形滑槽250，间距控制组件200还包括间距挡板230一侧固定连接的活动安装于矩形滑槽240内部的矩形连杆260，间距控制组件200还包括间距挡板230另一侧固定连接的活动安装于T形滑槽250内部的圆杆270，以及圆杆270上端活动安装的与T形滑槽250相匹配的滚轮280，间距控制组件200还包括激光打标机本体100上端第一支撑架210外侧固定安装的对间距挡板230进行驱动的电动推杆290，电动推杆290的型号为FY011D。
[0029]具体的，激光打标机本体100上端输送带120两侧第一支撑架210和第二支撑架220之间活动安装的间距挡板230，可在外侧电动推杆290的间隔驱动下，对输送带120上端输送的待加工物品，进行输送间隔的阻挡，从而以实现输送带120上端多组输送物品之间间距的统一，从而配合输送带120与激光头110之间的间歇加工，精确对输送带120上端输送物品的间距进行控制，提高其加工精度，且间距挡板230一侧设置的处于第二支撑架220中T形滑槽250内部的滚轮280，也可减小间距挡板230上下移动中与第一支撑架210和第二支撑架220之间的摩擦，提高其移动流畅性。
[0030]实施例二：
[0031]在实施例一的基础上，如图4
‑
5所示，位置控制组件300包括间距挡板230前端两侧对称安装的皮带轮310，且皮带轮310与间距挡板230之间为转动连接，位置控制组件300还包括皮带轮310上端安装的皮带320，以及上下端皮带320后端两侧间距挡板230内部开设的束缚滑槽330，位置控制组件300还包括皮带320两侧上下端分别固定安装的并处于束缚滑槽330内部的第一固定块340和第二固定块350，以及第一固定块340和第二固定块350前端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的控制装置，包括激光打标机本体(100)、间距控制组件(200)与位置控制组件(300)，所述激光打标机本体(100)包括上端的激光头(110)和安装的输送带(120)，其特征在于，所述间距控制组件(200)包括激光打标机本体(100)上端输送带(120)两侧固定安装的第一支撑架(210)和第二支撑架(220)，以及第一支撑架(210)和第二支撑架(220)之间活动安装的间距挡板(230)，所述第一支撑架(210)和第二支撑架(220)的内部还分别开设有矩形滑槽(240)和T形滑槽(250)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的控制装置，其特征在于，所述间距控制组件(200)还包括间距挡板(230)一侧固定连接的活动安装于矩形滑槽(240)内部的矩形连杆(260)。3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的控制装置，其特征在于，所述间距控制组件(200)还包括间距挡板(230)另一侧固定连接的活动安装于T形滑槽(250)内部的圆杆(270)，以及圆杆(270)上端活动安装的与T形滑槽(250)相匹配的滚轮(280)。4.根据权利要求1所述的一种激光打标机的控制装置，其特征在于，所述间距控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，李泽堂，柳亚茹，卫致远，孙丽洁，
申请(专利权)人：山东正研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：