切削刀具、旋转工具及切削加工物的制造方法技术

刀具具有从第一端朝向第二端延伸的主体。主体具有切削刃、前刀面及排出槽。在前刀面中，位于比与切削刃连接的第一面区域靠近第二端的位置的第二面区域的第二前角比第一面区域的第一前角小。相对于排出槽在旋转方向的后方且主体的外周这侧相邻的第三面区域的第三前角比第二前角小。角比第二前角小。角比第二前角小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具、旋转工具及切削加工物的制造方法


[0001]本公开涉及在被切削材料的切削加工中使用的切削刀具、旋转工具及切削加工物的制造方法。

技术介绍

[0002]作为在对金属等被切削材料进行切削加工时使用的旋转工具，例如已知专利文献1所述的钻头。专利文献1所述的钻头具有切割边缘(切削刃)、前刀面及螺旋排屑槽(排出槽)。在使旋转的钻头与被切削材料接触而实施开孔加工时，由切削刃产生的切屑在前刀面弯曲，经由排出槽而向被切削材料的外部排出。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本国特表2019
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501787号公报

技术实现思路

[0006]不限定的一例的切削刀具具有沿着旋转轴从第一端朝向第二端延伸的主体。所述主体具有位于所述第一端这侧的切削刃、从所述切削刃朝向所述第二端延伸的前刀面、以及从所述前刀面朝向所述第二端延伸的排出槽。所述前刀面具有：第一面区域，其与所述切削刃连接且具有第一前角；第二面区域，其位于比所述第一面区域靠近所述第二端的位置且具有第二前角；以及第三面区域，其位于比所述第二面区域靠近所述第二端的位置且具有第三前角。所述排出槽位于比所述第二面区域靠近所述第二端的位置。所述第三面区域相对于所述排出槽在所述旋转轴的旋转方向的后方且所述主体的外周这侧相邻。所述第二前角比所述第一前角小，所述第三前角比所述第二前角小。
附图说明
[0007]图1是本公开的不限定的实施方式中的切削刀具的立体图。
[0008]图2是从第一端这侧观察图1所示的切削刀具时的主视图。
[0009]图3是从图2所示的A1方向观察图1所示的切削刀具时的侧视图。
[0010]图4是从图2所示的A2方向观察图1所示的切削刀具时的俯视图。
[0011]图5是图2的V
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V线的向视剖视图。
[0012]图6是图2的VI
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VI线的向视剖视图。
[0013]图7是图2的VII
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VII线的向视剖视图。
[0014]图8是图4的VIII
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VIII线的向视剖视图。
[0015]图9是图4的IX
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IX线的向视剖视图。
[0016]图10是图4的X
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X线的向视剖视图。
[0017]图11是表示本公开的不限定的实施方式中的旋转工具的立体图。
[0018]图12是在图11所示的旋转工具中将第一端侧的前端部分放大的放大图。
[0019]图13是表示本公开的不限定的实施方式中的切削加工物的制造方法的工序的一例的简要图。
具体实施方式
[0020]以下，关于本公开的不限定的实施方式的切削刀具(以下也仅称作刀具)、旋转工具及切削加工物的制造方法，使用附图来详细说明。不过，以下参照的各图为了便于说明，仅将为了说明实施方式而需要的主要构件简化示出。因此，刀具及旋转工具可能具备本说明书参照的各图中未示出的任意的结构构件。另外，各图中的构件的尺寸并不忠实地表示实际的结构构件的尺寸及各构件的尺寸比率等。
[0021](1.刀具的简要)
[0022]首先，使用图1～图4来说明实施方式的刀具1的简要情况。图1是刀具1的立体图。图2是从第一端10A这侧观察刀具1时的主视图。图3是从图2所示的A1方向观察刀具1时的侧视图。图4是从图2所示的A2方向观察刀具1时的俯视图。
[0023]如图1～4所示那样，本例中的刀具1具备：主体2，其沿着旋转轴R1从第一端10A朝向第二端3A延伸，且位于第一端10A这侧；以及轴部3，其位于第二端3A这侧。
[0024]刀具1在主体2中的第一端10A这侧形成有切削部10。切削部10在后述的切削加工(开孔加工)中是与作为加工对象的被切削材料T(参照图13)接触的部位，是在切削加工中具有主要的作用的部位。关于具有切削部10的主体2的详细情况见后述。
[0025]刀具1在切削被切削材料时能够以旋转轴R1为中心旋转，在图1等中在旋转轴R1的周围示出的箭头R2示出了刀具1的旋转方向。将沿着旋转轴R1的方向上的切削部10的端部(即刀具1的前端)称作第一端10A，将沿着旋转轴R1的方向上的轴部3的远离切削部10的一侧的端部(即刀具1的后端)称作第二端3A。
[0026]轴部3沿着旋转轴R1延伸。轴部3在将刀具1安装于后述的刀柄102(参照图11、图12)时，能够用作通过与设置于刀柄102的卡槽111嵌合固定而被刀柄102约束的部位。
[0027]轴部3的大小并不特别限定，在与旋转轴R1正交的方向上的轴部3的最大宽度也可以设定为例如3～10mm程度。另外，轴部3的沿着旋转轴R1的方向(长度方向)的尺寸也可以设定为例如3～10mm程度。
[0028]主体2的大小也并不特别限定，在与旋转轴R1平行地从第一端10A侧主视主体2、并且绘出以旋转轴R1为中心点而与主体2的外缘相切的假想圆的情况下，该假想圆的直径也可以设定为例如10～40mm程度。另外，主体2的在沿着旋转轴R1的方向上从第一端10A到主体2的后端(主体2与轴部3之间的连接部)的尺寸也可以设定为例如5～20mm程度。
[0029]刀具1中的主体2及轴部3可以分别分体形成并彼此接合，另外，也可以一体形成。
[0030](2.用语的定义)
[0031]在本说明书中，“平坦”或“平面”这样的记载意图是指，不是能够视觉辨认的级别的曲面、或不具有能够视觉辨认的级别的凹凸。因此，记载为“平坦”或“平面”的面也可以容许在刀具1的制造中不可避免的程度的凹凸。具体而言，也可以具有例如50μm左右的表面粗糙度的凹凸。另外，“旋转轴”也能够表现为通过(i)第一端10A和(ii)轴部3的第二端3A的面的中心或大致中心的直线(中心线、中心轴)。
[0032]另外，图2的主视图是从第一端10A这侧观察刀具1时的图。将与旋转轴R1平行地从
第一端10A这侧观察刀具1表现为主视。
[0033]另外，图3的侧视图及图4的俯视图是从与旋转轴R1垂直的方向观察刀具1时的图。将从与旋转轴R1垂直的方向观察刀具1表现为侧视。
[0034](3.刀具的详细情况)
[0035]在以往的钻头(例如参照专利文献1)中，尝试在前刀面将切屑控制为期望的形状。另一方面，由于要将切屑控制为期望的形状，从而存在切屑的流动的方向变得不稳定的可能性。具体而言，切屑不朝向排出槽流动而去往钻头的外周方向(外部的方向)，由此存在被切削材料的加工面(加工后的孔的内壁)产生损伤的可能性。
[0036]本公开的一方案中的切削刀具是能够容易使切屑朝向排出槽流动的结构。
[0037]关于刀具1的详细情况，使用图1～10来进行说明。图5～7分别是图2的V
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V线、VI
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VI线、VII
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VII线的向视剖视图。图8～1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切削刀具，其中，所述切削刀具具有沿着旋转轴从第一端朝向第二端延伸的主体，所述主体具有：切削刃，其位于所述第一端这侧；前刀面，其从所述切削刃朝向所述第二端延伸；以及排出槽，其从所述前刀面朝向所述第二端延伸，所述前刀面具有：第一面区域，其与所述切削刃连接且具有第一前角；第二面区域，其位于比所述第一面区域靠近所述第二端的位置且具有第二前角；以及第三面区域，其位于比所述第二面区域靠近所述第二端的位置且具有第三前角，所述排出槽位于比所述第二面区域靠近所述第二端的位置，所述第三面区域相对于所述排出槽在所述旋转轴的旋转方向的后方且所述主体的外周这侧相邻，所述第二前角比所述第一前角小，所述第三前角比所述第二前角小。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中，在所述前刀面与所述排出槽的边界，所述排出槽相对于所述前刀面凹陷。3.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其中，在侧视下，所述前刀面与所述排出槽的边界朝向所述第一端凸出。4.根据权利要求1～3中任一项所述的切削刀具，其中，所述前刀面还具有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本雅大，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：