料卷运输载料架制造技术

本发明专利技术揭示了料卷运输载料架，包括矩形的料架底板，料架底板上设有两个第一立架及两个第二立架，第二立架上设有至少一个料轴支撑位，料轴支撑位包括弧形料轴支撑部及进料开槽，第一立架和第二立架分别枢轴配接在料架底板上，第一立架具备竖立固定状态及卸料状态，在卸料状态时，第一立架形成水平或倾斜导向面，第二立架具备料轴支撑状态及枢轴脱离位移。本发明专利技术能实现成箱状态的料卷限位搭载收容与翻转状态的脱料卸料。具备折叠收容状态，折叠收容状态空间结构紧凑，降低了循环使用运输成本，寿命较长。满足成箱状态相对锁固可靠性需求。枢轴配合配接设计巧妙，易于实现成箱、折叠、卸料状态变换，操作方便快捷，同时使用安全性也得到了保障。性也得到了保障。性也得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
料卷运输载料架


[0001]本专利技术涉及料卷运输载料架，属于运输包装的


技术介绍

[0002]运输包装涉及多部门，多作业。是强化输送、保护产品为目的的，包装好坏在一定意义上反映了一个国家的综合生产力发展水平。
[0003]目前存在对料卷的包装运输需求，料卷即在料轴上卷绕收容薄膜材料的一种产品结构，包括高分子薄膜、金属薄膜、石墨压延薄膜等，此类料卷在运输过程中需要进行产品保护，一般要求对料轴进行限位，料轴上卷料无较大接触受力，如此才能对卷料进行有效保护，防止其产生过压形变导致产品损伤。
[0004]传统此类料卷运输一般采用纸箱进行包装搭载，而为了形成对料轴的限位，一般会在纸箱内设置针对料轴的限位支撑结构，如授权公开号CN215437282U揭示的分切高分子薄膜料轴的包装装置，其通过对料轴两端支撑及对料卷支撑形成内置收容包装结构，满足对料卷包装存储保护需求，但是此类纸盒包装仅适用较小重量体积的料卷，较大重量与体积的料卷搭载式会出现承重不足导致纸箱损毁。
[0005]针对大型料卷运输时，一般采用授权公告号CN205525492U揭示的一种用于铜箔包装运输的新型木箱，其通过箱体和箱盖实现配合满足料卷内置收容需求，同时利用对料轴的支撑限位结构实现对料轴的支撑搭载，实现很好的收容保护，运输过程中较为安全。
[0006]该木箱结构的卷料包装箱为目前主要包装，而在料卷实际运输周转过程中，还存在料卷的上料装箱作业、料卷的卸料作业、包装箱的回收重复利用等，传统木质包装箱在料卷卸料时非常困难，卸料过程中会导致木箱受损影响二次使用，另外，传统木质包装箱回收利用时体积较大，运输成本较高，同时其在重复使用时也会出现较大地报废率，影响到循环使用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统卷料木质包装箱存在卸料困难、重复利用率低、回收运输占用空间大等诸多问题，创新地提出了料卷运输载料架。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：料卷运输载料架，用于装载料卷，包括矩形的料架底板，所述料架底板上设有相对设置的两个第一立架及相对设置的两个第二立架，所述第二立架上设有至少一个料轴支撑位，两个所述第二立架上的料轴支撑位相对位配合，所述料轴支撑位包括弧形料轴支撑部及与所述弧形料轴支撑部相连通的进料开槽，所述第一立架和所述第二立架分别枢轴配接在所述料架底板上，所述第一立架具备竖立固定的竖立固定状态及背离所述料卷方向枢轴翻转的卸料状态，在所述卸料状态时，所述第一立架形成水平或倾斜导向面，
所述第二立架具备竖立固定的料轴支撑状态及与所述料卷的料轴相脱离的枢轴脱离位移。
[0009]优选地，所述料架底板的底部四个角端分别设有支撑脚座，所述支撑脚座具备延伸至所述料架底板顶部的延伸支撑柱，所述第一立架枢轴配接在两个所述延伸支撑柱上，并且所述第一立架与所述延伸支撑柱之间设有用于竖立固定状态锁固的竖立锁止结构，所述第二立架与任意所述第一立架之间设有用于料轴支撑状态锁固的相对可拆卸锁固机构。
[0010]优选地，所述第一立架包括与所述延伸支撑柱一一对应设置的两个第一立架立柱，所述延伸支撑柱包括两个相间隔设置的延伸板，两个所述延伸板上分别设有腰槽，所述第一立架立柱设置在两个所述延伸板之间，并且所述第一立架立柱具备贯穿配接在两个腰槽内的枢轴杆，所述竖立锁止结构包括设置在所述延伸板的顶部上的限位凹槽及设置在所述第一立架立柱上的用于与所述限位凹槽相配合的限位榫块。
[0011]优选地，所述相对可拆卸锁固机构包括设置在所述第二立架顶部的锁销部及设置在所述第一立架上的用于与所述锁销部相配合的锁销配合槽。
[0012]优选地，所述第一立架和所述第二立架分别具备朝向所述料卷的枢轴翻转位移，所述料卷运输载料架具备折叠收容状态，在所述折叠收容状态时，两个所述第二立架相对枢轴翻转位移折叠，两个所述第一立架相对枢轴翻转位移折叠在两个所述第二立架顶部。
[0013]优选地，所述支撑脚座的底部设有堆叠配合槽，所述延伸支撑柱的顶部设有与所述堆叠配合槽相配合的堆叠配合部，所述第一立架上设有与所述堆叠配合槽一一对应的堆叠配合凸起。
[0014]优选地，所述第二立架包括与所述料架底板相枢轴配接的具备所述枢轴翻转位移的第二立架底板、与所述第二立架底板相枢轴配接的具备所述枢轴脱离位移的第二立架载板，所述第二立架底板与所述料架底板之间设有用于所述第二立架底板竖立锁固的锁销结构、用于对所述第二立架载板进行枢轴翻转限位的限位支撑件。
[0015]优选地，所述第一立架包括设置在两个所述第一立架立柱之间的支架筋板，所述第一立架立柱与所述支架筋板之间形成U型导向槽。
[0016]优选地，所述支架筋板包括连接在两个所述第一立架立柱之间的若干连接筋体、连接若干所述连接筋体的出料支撑筋。
[0017]优选地，所述支架筋板上与所述料架底板相邻的所述连接筋体上设有具备枢轴位移的延伸枢轴架，所述料架底板的侧壁上设有用于对所述延伸枢轴架自由端进行支撑限位的支撑限位块。
[0018]本专利技术的有益效果主要体现在：1.能实现成箱状态的料卷限位搭载收容与翻转状态的脱料卸料。
[0019]2.具备折叠收容状态，并且成型状态与折叠收容状态均具备堆叠功能，折叠收容状态空间结构紧凑，降低了循环使用运输成本，循环使用寿命较长。
[0020]3.满足成箱状态相对锁固可靠性需求，整体结构强度可靠牢固。
[0021]4.枢轴配合配接设计巧妙，易于实现成箱、折叠、卸料状态变换，操作方便快捷，同时使用安全性也得到了保障。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本专利技术料卷运输载料架的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术料卷运输载料架的使用状态结构示意图。
[0024]图3是本专利技术料卷运输载料架的卸料状态结构示意图。
[0025]图4是本专利技术料卷运输载料架的另一视角卸料状态结构示意图。
[0026]图5是本专利技术料卷运输载料架的折叠收容状态结构示意图。
[0027]图6是本专利技术料卷运输载料架的折叠收容状态堆叠结构示意图。
[0028]图7是本专利技术料卷运输载料架的使用状态堆叠结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料卷运输载料架，用于装载料卷，其特征在于：包括矩形的料架底板，所述料架底板上设有相对设置的两个第一立架及相对设置的两个第二立架，所述第二立架上设有至少一个料轴支撑位，两个所述第二立架上的料轴支撑位相对位配合，所述料轴支撑位包括弧形料轴支撑部及与所述弧形料轴支撑部相连通的进料开槽，所述第一立架和所述第二立架分别枢轴配接在所述料架底板上，所述第一立架具备竖立固定的竖立固定状态及背离所述料卷方向枢轴翻转的卸料状态，在所述卸料状态时，所述第一立架形成水平或倾斜的导向面，所述第二立架具备竖立固定的料轴支撑状态及与所述料卷的料轴相脱离的枢轴脱离位移。2.根据权利要求1所述料卷运输载料架，其特征在于：所述料架底板的底部四个角端分别设有支撑脚座，所述支撑脚座具备延伸至所述料架底板顶部的延伸支撑柱，所述第一立架枢轴配接在两个所述延伸支撑柱上，并且所述第一立架与所述延伸支撑柱之间设有用于竖立固定状态锁固的竖立锁止结构，所述第二立架与任意所述第一立架之间设有用于料轴支撑状态锁固的相对可拆卸锁固机构。3.根据权利要求2所述料卷运输载料架，其特征在于：所述第一立架包括与所述延伸支撑柱一一对应设置的两个第一立架立柱，所述延伸支撑柱包括两个相间隔设置的延伸板，两个所述延伸板上分别设有腰槽，所述第一立架立柱设置在两个所述延伸板之间，并且所述第一立架立柱具备贯穿配接在两个腰槽内的枢轴杆，所述竖立锁止结构包括设置在所述延伸板的顶部上的限位凹槽及设置在所述第一立架立柱上的用于与所述限位凹槽相配合的限位榫块。4.根据权利要求2所述料卷运输载料架，其特征在于：所述相对可拆卸锁固机构包括设置在所述第二立架顶部的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学园，丁祖辉，李敏祺，
申请(专利权)人：安徽省园诚物流设备租赁有限公司，
类型：发明
国别省市：