一种光伏O型玻璃及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏O型玻璃及其制备工艺，包括以下重量百分比原料：石英砂57

【技术实现步骤摘要】
一种光伏O型玻璃及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及光伏O型玻璃
，具体为一种光伏O型玻璃及其制备工艺。

技术介绍

[0002]玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称琉璃，日语汉字以硝子代表。是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃是一种非晶态固体，非晶态固体与液态一样具有近程有序而远程无序的结构特征。宏观上表现为各向同性，熔解时无明显的熔点，只是随温度的升高而逐渐软化，粘滞性减小，并逐渐过渡到液态。
[0003]随着建筑行业的发展，玻璃在装饰上的使用量呈逐增趋势，然而目前在大面积的外墙及隔断的装饰中，主要使用U型玻璃，亦称槽型玻璃，在施工过程中需要将U型玻璃里外进行对称安装，形成中空状结构，如此造成整体施工进度缓慢，隔热、隔音效果差，整体结构强度。
[0004]故我方提出一种光伏O型玻璃及其制备工艺以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种光伏O型玻璃及其制备工艺，采用的技术方案是，包括以下重量百分比原料：石英砂57
‑
63％、长石1.5
‑
2％、白云石8
‑
12％、石灰石7
‑
11％、纯碱15
‑
22％和芒硝0.5
‑
1.1％。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括下列重量份的有效组分：石英砂59.73％、长石1.777％、白云石9.988％、石灰石8.219％、纯碱19.487％、芒硝0.799％。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：
[0008]S1、将石英砂、长石、白云石、石灰石、纯碱和芒硝混合均匀，得配合料；
[0009]S2、将配合料加入电熔窑内熔化、澄清、均化、冷却后的玻璃液经流液洞进入上升道、料道，玻璃液在料道经溢流排泄掉表层废料；
[0010]S3、将均化好、满足成型温度的玻璃液供给供料机，再经匀料筒、吹气杆、料碗、端头进入真空跑道、保温跑道、激光检测、垂直拉管机成型、退火；
[0011]S4、然后经分选机、梳理机分拣合格玻璃管；
[0012]S5、最后经人工包装后，运输入库。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中在玻璃液经过垂直拉管机时，光伏O型玻璃从内侧为方形拉头，外部呈方形的四个圆滚形成的腔体内挤压成型。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过采用石英砂、长石、白云石、石灰石、纯碱和芒硝作为玻璃的原材料，可使本光伏O型玻璃具备良好的透光率和较好的强度，且成型时间短，成型效果好，易于进行推广使用。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]本专利技术公开了一种光伏O型玻璃及其制备工艺，采用的技术方案是，包括以下重量百分比原料：石英砂57
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63％、长石1.5
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2％、白云石8
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12％、石灰石7
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11％、纯碱15
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22％和芒硝0.5
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1.1％。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括下列重量份的有效组分：石英砂59.73％、长石1.777％、白云石9.988％、石灰石8.219％、纯碱19.487％、芒硝0.799％。
[0019]石英砂作为光伏O型玻璃组分中的最大占比材料，其成份主要是二氧化硅，起着网络形成体的作用；
[0020]白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性；
[0021]长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性，此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能；
[0022]石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性，故本专利技术纯碱含量的最佳范围为7
‑
11％；
[0023]纯碱引入玻璃的主要成分是氧化钠，在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型，但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降，故本专利技术纯碱含量的最佳范围为15
‑
22％；
[0024]芒硝主要作用是作为澄清剂，以排出玻璃中的气泡，使玻璃中的气泡尽量少，以用来提高玻璃的透光率。
[0025]作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：
[0026]S1、将石英砂、长石、白云石、石灰石、纯碱和芒硝混合均匀，得配合料；
[0027]S2、将配合料加入电熔窑内熔化、澄清、均化、冷却后的玻璃液经流液洞进入上升道、料道，玻璃液在料道经溢流排泄掉表层废料；
[0028]S3、将均化好、满足成型温度的玻璃液供给供料机，再经匀料筒、吹气杆、料碗、端头进入真空跑道、保温跑道、激光检测、垂直拉管机成型、退火；
[0029]S4、然后经分选机、梳理机分拣合格玻璃管；
[0030]S5、最后经人工包装后，运输入库。
[0031]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中在玻璃液经过垂直拉管机时，光伏O型玻璃从内侧为方形拉头，外部呈方形的四个圆滚形成的腔体内挤压成型。
[0032]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0033]上述虽然对本专利技术的具体实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏O型玻璃，其特征在于，包括以下重量百分比原料：石英砂57
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63％、长石1.5
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2％、白云石8
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12％、石灰石7
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11％、纯碱15
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22％和芒硝0.5
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1.1％。2.根据权利要求1所述的一种光伏O型玻璃，其特征在于，包括下列重量份的有效组分：石英砂59.73％、长石1.777％、白云石9.988％、石灰石8.219％、纯碱19.487％、芒硝0.799％。3.根据权利要求1所述的一种光伏O型玻璃的制备工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智刚，严刚林，何浩宇，张小红，何铭禹，
申请(专利权)人：江西阿帕金诗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：