锥形制网机制造技术

本发明专利技术涉及锥形制网机，包括：钉网机构、卷网机构、料仓机构、输送机构和吸网转运机构；吸网转运机构包括：取网底板；取网横移架，通过取网横移滑轨与取网底板滑动连接，取网横移气缸驱动取网横移架横向滑动；取网纵移架，通过取网纵移滑轨与取网横移架滑动连接，取网纵移气缸驱动取网纵移架纵向滑动；胶带，转动设置于取网纵移架上；胶带卷轴，转动设置于取网纵移架上，胶带的外端绕设于胶带卷轴上；粘网板，固定设置于取网纵移架上，胶带的光滑面可滑动的压覆于粘网板的下端面，胶带的粘性面朝下。其可以快速精确的卷制任意锥度及大小的滤网。可以快速精确的卷制任意锥度及大小的滤网。可以快速精确的卷制任意锥度及大小的滤网。

【技术实现步骤摘要】
锥形制网机


[0001]本专利技术涉及制网机
，具体为一种锥形制网机。

技术介绍

[0002]压铸机每铸造一次轮毂毛坯之前必须向模具液口放置滤网，传统钉滤网为人工钉，工作效率低，劳动强度大。随着公司的生产发展，迫切需要研发一套能够自动钉滤网的设备，降低操作者的劳动强度，提高设备生产自动化。
[0003]现有两种与本专利相近的专利，一个是锥形网制网机、另一个是自动制网机。但其都具有各自的缺点：
[0004]锥形网制网机滤网定位偏差过大，导致卷网时滤网成合度不好，废品率高；锥形制网机取料机构由夹爪进行夹取，由于滤网为玻璃纤维材质，多孔且柔软，夹爪很难进行可靠的夹取固定操作，影响取料效果；锥形制网机卷网部分不可调整，当需要更换滤网种类时，需要更换卷网轴，更换卷网轴工作量很大，不便于操作员操作。
[0005]自动制网机卷网部分结构复杂，且长时间卷轴磨损后会影响设备精度及稳定性；自动制网机取料部分容易造成滤网偏移，废品率高。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种锥形制网机，其可以快速精确的卷制任意锥度及大小的滤网。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种锥形制网机，包括：
[0009]钉网机构、卷网机构、料仓机构、输送机构和吸网转运机构；
[0010]吸网转运机构包括：
[0011]取网底板；
[0012]取网横移架，通过取网横移滑轨与取网底板滑动连接，取网横移气缸驱动取网横移架横向滑动；
[0013]取网纵移架，通过取网纵移滑轨与取网横移架滑动连接，取网纵移气缸驱动取网纵移架纵向滑动；
[0014]胶带，转动设置于取网纵移架上；
[0015]胶带卷轴，转动设置于取网纵移架上，胶带的外端绕设于胶带卷轴上；
[0016]粘网板，固定设置于取网纵移架上，胶带的光滑面可滑动的压覆于粘网板的下端面，胶带的粘性面朝下。
[0017]进一步的，取网纵移架上转动设置有导辊，导辊将胶带导向成倒M形。
[0018]进一步的，取网纵移架上设置有定位气缸，定位气缸能将胶带压紧固定。
[0019]进一步的，取网横移架上设置有压网气缸，压网气缸的活动端设置有向下的压网板。
[0020]进一步的，还包括出料机构，出料机构包括：
[0021]出料电缸，出料电缸上设置有出料转台，出料转台上设置有出料夹爪气缸，出料夹爪气缸上设置有出料夹爪；
[0022]转盘，由中心电机驱动，转盘上设置有若干导杆。
[0023]进一步的，导杆可转动的设置于转盘上，导杆的下端设置有底齿轮；
[0024]转盘的一侧设置有可滑动的推块，推块上设置有可与底齿轮啮合传动的齿条，推块气缸驱动推块沿推块导轨滑动。
[0025]进一步的，钉网机构包括：
[0026]钉网横移架，由钉网横移电缸驱动；
[0027]钉网横移架上设置有订书机头，订书机头由钉网驱动气缸驱动。
[0028]进一步的，输送机构包括：
[0029]第一输送电缸，第一输送电缸的滑台上设置有第一平台；
[0030]第二输送电缸，设置于第一平台上，第二输送电缸的滑台上设置有第二平台；
[0031]支臂，设置于第二平台上，支臂的末端设置有输送夹爪。
[0032]进一步的，卷网机构包括：
[0033]卷网横移架，由卷网横移电缸驱动横移；
[0034]卷网横转架，可横向转动的设置于卷网横移架上，卷网横转架由卷网转动电缸驱动；
[0035]卷网纵转架，可纵向转动的设置于卷网横转架，卷网纵转架由卷网电缸驱动；
[0036]卷网夹爪，可开闭的设置于卷网纵转架，卷网夹爪由夹爪气缸驱动。
[0037]进一步的，料仓机构包括：
[0038]料仓底板；
[0039]转柱，转动设置于料仓底板上；
[0040]转板，固定设置于转柱上；
[0041]定位板，固定设置于转板的外端；
[0042]定位柱，固定设置于料仓底板上。
[0043]本专利技术的有益效果：
[0044](1)订网周期短，单个滤网最快订网周期为8秒，比市场同类型产品快一倍。
[0045](2)滤网规格可随时调整，不需要更换磨具，调整方便。
[0046](3)卷网由5个轴组成，可卷制任意锥度及大小的滤网，精度高，尺寸标准。
[0047](4)滤网重合度可调，减少滤网重合度可节省滤网的使用，节约成本。
[0048](5)通过胶带粘取滤网，且胶带的粘取位置是可改变的，从而保证胶带始终对滤网具有可靠的粘力。
[0049](6)收料机构能够收取加工完毕的滤网，且滤网能够交错堆叠在导杆上，从而在有限的高度下收纳更多的滤网。
[0050](7)料仓机构能够兼容不同尺寸的滤网。
附图说明
[0051]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0052]图1是本专利技术的结构示意图；
[0053]图2是本专利技术的钉网机构的结构示意图；
[0054]图3是本专利技术的卷网机构的结构示意图；
[0055]图4是本专利技术的料仓机构的结构示意图；
[0056]图5是本专利技术的输送机构的结构示意图；
[0057]图6是本专利技术的吸网转运机构的结构示意图；
[0058]图7是本专利技术的吸网转运机构的主视图；
[0059]图8是本专利技术的存储转盘机构的结构示意图；
[0060]图9是本专利技术的存储转盘机构的仰视图。
[0061]图中:
[0062]1.钉网机构，2.卷网机构，3.料仓机构，4.输送机构，5.吸网转运机构
[0063]101.钉网横移电缸，102.钉网横移架，103.钉网驱动气缸，104.订书机头，105.铁丝卷
[0064]201.卷网横移架，202.卷网转动电缸，203.卷网横移电缸，204.卷网电缸，205.卷网横转架，206.卷网纵转架，207.卷网夹爪气缸，208.卷网夹爪，209.滤网
[0065]301.料仓底板，302.转柱，303.转板，304.定位板，305.定位柱，306.弧槽
[0066]401.第一输送电缸，402.第一平台，403.第二输送电缸，404.第二平台，405.支臂，406.输送夹爪
[0067]501.取网底板，502.取网横移气缸，503.取网横移滑轨，504.取网纵移气缸，505.取网纵移滑轨，506.胶带，507.定位气缸，508.粘网板，509.胶带卷轴，510.压网板，511.压网气缸，512.导辊，513.取网横移架,514.取网纵移架
[0068]601.出料电缸，602.出料转台，603.出料夹爪气缸，604.转盘，605.导杆，606.底齿轮，607.推块，608.推块气缸，609.齿条，610.推块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥形制网机，其特征在于，包括：钉网机构(1)、卷网机构(2)、料仓机构(3)、输送机构(4)和吸网转运机构(5)；所述吸网转运机构(5)包括：取网底板(501)；取网横移架(513)，通过取网横移滑轨(503)与取网底板(501)滑动连接，取网横移气缸(502)驱动取网横移架(513)横向滑动；取网纵移架(514)，通过取网纵移滑轨(505)与取网横移架(513)滑动连接，取网纵移气缸(504)驱动取网纵移架(514)纵向滑动；胶带(506)，转动设置于取网纵移架(514)上；胶带卷轴(509)，转动设置于取网纵移架(514)上，胶带(506)的外端绕设于胶带卷轴(509)上；粘网板(508)，固定设置于取网纵移架(514)上，胶带(506)的光滑面可滑动的压覆于粘网板(508)的下端面，胶带(506)的粘性面朝下。2.根据权利要求1所述的锥形制网机，其特征在于，取网纵移架(514)上转动设置有导辊(512)，导辊(512)将胶带(506)导向成倒M形。3.根据权利要求1所述的锥形制网机，其特征在于，取网纵移架(514)上设置有定位气缸(507)，定位气缸(507)能将胶带(506)压紧固定。4.根据权利要求1所述的锥形制网机，其特征在于，取网横移架(513)上设置有压网气缸(511)，压网气缸(511)的活动端设置有向下的压网板(510)。5.根据权利要求1所述的锥形制网机，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构包括：出料电缸(601)，所述出料电缸(601)上设置有出料转台(602)，所述出料转台(602)上设置有出料夹爪气缸(603)，所述出料夹爪气缸(603)上设置有出料夹爪(611)；转盘(604)，由中心电机(612)驱动，所述转盘(604)上设置有若干导杆(605)。6.根据权利要求5所述的锥形制网机，其特征在于，所述导杆(605)可转动的设置于转盘(604)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫国，李洋，孙冬冬，刘建，李信纲，
申请(专利权)人：淄博智维自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：