OTP自动烧录控制方法及系统技术方案

本申请涉及一种OTP自动烧录控制方法，用于控制OTP烧录装置，包括：获取待烧录的OTP的规格参数；基于所述待烧录的OTP的规格参数，设定所述烧录装置的各执行机构的工作参数以及所述OTP的验收参数；烧录OTP并同步记录OTP的实际规格参数以及各所述执行机构的实际工作参数；基于所述OTP的实际规格参数及所述执行机构的实际工作参数，重新设定所述各执行机构的工作参数。通过采用上述技术方案，基于待烧录的OTP规格参数，直接通过一个系统向各个执行机构设定工作参数以及OTP验收参数，并且将烧录完成的OTP参数与各执行机构的工作参数结合对应记录，使得用户能够基于OTP参数，调节各执行的工作参数，以提高OTP烧录的效率和产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
OTP自动烧录控制方法及系统


[0001]本申请涉及自动化控制
，特别是涉及一种OTP自动烧录控制方法及系统。

技术介绍

[0002]目前LCD模组行业，为了提高产品一致性，使显示屏显示效果更好，需要进行OTP烧录。但随着人工成本的增加以及客户对生产效率提升的迫切要求，自动化系统也被纳入了烧录作业范围。
[0003]然而，除了烧录工艺本身以外，还需要将烧录上游工序的上料、扫码与下游工序的判断、分选、下料等与烧录工艺进行整合，共同实现自动化。
[0004]目前大部分的OTP烧录系统，每个工艺环节有其自身的自动化控制系统，需要对多个系统进行协调以规划产品的烧录，而使用人工在多个系统之间进行操作，往往会出现很多纰漏，导致产品生产中断，产量下降，产品的品质也难以得到保障。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对OTP生产过程中多个系统分散，不便于统一规划和操作的问题，提供一种OTP自动烧录控制方法。
[0006]一种OTP自动烧录控制方法，用于控制OTP烧录装置，包括：获取待烧录的OTP的规格参数；基于所述待烧录的OTP的规格参数，设定所述烧录装置的各执行机构的工作参数以及所述OTP的验收参数；烧录OTP并同步记录OTP的实际规格参数以及各所述执行机构的实际工作参数；基于所述OTP的实际规格参数及所述执行机构的实际工作参数，重新设定所述各执行机构的工作参数。
[0007]通过采用上述技术方案，基于待烧录的OTP规格参数，直接通过一个系统向各个执行机构设定工作参数以及OTP验收参数，并且将烧录完成的OTP参数与各执行机构的工作参数结合对应记录，使得用户能够基于OTP参数，调节各执行的工作参数，以提高OTP烧录的效率和产品质量。
[0008]在其中一个实施例中，在所述烧录OTP的步骤之前，还包括：依次扫描多个所述OTP；赋予每个所述OTP唯一的识别码。
[0009]通过采用上述技术方案，通过对OTP扫描并赋予识别码，使得每一个待烧录的OTP在不同的工艺步骤中，具有唯一的识别身份，防止OTP在切换不同工艺时产生错误。
[0010]在其中一个实施例中，在所述烧录OTP的步骤之后，还包括：检测所述OTP是否符合验收参数；将所述验收参数赋予对应的所述OTP的所述识别码。
[0011]通过采用上述技术方案，将烧录后的OTP验收参数赋予该识别码，用户能够通过查阅识别码，直接对OTP进行处理，从而方便用户的操作。
[0012]在其中一个实施例中，在所述烧录OTP的步骤之后，还包括：基于所述识别码对应
的所述验收参数，将所述OTP分选为良品或次品。
[0013]通过采用上述技术方案，基于识别码对应的验收参数，分选机构可以自动对识别码相对应的OTP进行分选，以节约人力分选的成本。
[0014]在其中一个实施例中，建立数据库，所述数据库用于记录所述OTP的验收参数及对应的各所述执行机构的实际工作参数。
[0015]通过采用上述技术方案，数据库能够储存OTP验收参数的历史数据，便于用户后期通过数据库查询数据，以基于历史数据对各执行机构的工作参数进行调整设定。
[0016]在其中一个实施例中，基于所述数据库的数据，统计各时间段内所述OTP的生产情况并生成生产明细报表。
[0017]通过采用上述技术方案，生产明细报表能够自动统计并展示不同时间段的OTP生产情况，以便于用户在数据库内定向查询不同时间段的数据。
[0018]在其中一个实施例中，对比当前所述各执行机构的实际工作参数与设定工作参数，当对比偏差大于设定阈值时启动报警信号。
[0019]通过采用上述技术方案，系统实时监控各执行机构，以减少由于执行机构产生偏差导致产品质量不合格的问题。
[0020]在其中一个实施例中，在所述烧录OTP的步骤之前，还包括步骤：基于所设定的各所述执行机构的工作参数，模拟各所述执行机构的工作流程，以确认各所述执行机构的工作参数的合理性。
[0021]通过采用上述技术方案，在设定好执行机构的工作参数后，可以先模拟一遍OTP的工艺流程，在模拟过程中对各执行机构的工作参数进行微调，从而节约后期再对执行机构进行调整的操作，以提高实际生产过程中OTP烧录的生产效率和产品质量。
[0022]本申请还提供一种OTP自动烧录控制系统，包括控制机构及执行机构，所述执行机构包括沿OTP移动方向依次设置的上料机构、扫码机构、烧录测试机构、分选机构及下料机构，所述控制机构与各执行机构通讯连接，以接收各所述执行机构反馈的工作参数数据，并在对其进行处理后发送相应调节工作参数的指令。
[0023]通过采用上述技术方案，OTP跟随上料机构上料后，进行扫码、烧录、检测后，基于检测结果进行分选并分开下料。在这一工艺流程中，每个机构都与控制机构相互交互，以不断传输实时数据并接受控制指令。
[0024]本申请还提供一种电子设备，显示屏，一个或多个处理器，存储器，以及一个或多个计算机程序；其中，所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中，所述一个或多个计算机程序包括指令；当所述指令被所述电子设备执行时，使得所述电子设备执行如权利要求1
‑
8中任一项所述的OTP自动烧录控制方法。
[0025]综上所述，本申请所述的OTP自动烧录控制方法，至少具有以下一种有益技术效果：1.基于待烧录的OTP规格参数，直接通过一个系统向各个执行机构设定工作参数以及OTP验收参数，并且将烧录完成的OTP参数与各执行机构的工作参数结合对应记录，使得用户能够基于OTP参数，调节各执行的工作参数，以提高OTP烧录的效率和产品质量。
[0026]2.数据库能够储存OTP验收参数的历史数据，便于用户后期通过数据库查询数据，以基于历史数据对各执行机构的工作参数进行调整设定。
[0027]3. 在设定好执行机构的工作参数后，可以先模拟一遍OTP的工艺流程，在模拟过程中对各执行机构的工作参数进行微调，从而节约后期再对执行机构进行调整的操作，以提高实际生产过程中OTP烧录的生产效率和产品质量。
附图说明
[0028]图1为本申请一实施例中OTP自动烧录控制系统的结构示意图；图2为本申请一实施例中控制机构的可视化主界面图；图3为本申请一实施例中OTP烧录的上游部分的工艺流程图；图4为本申请一实施例中OTP烧录的下游部分的工艺流程图；图5为本申请一实施例中转盘上料工艺流程的电机工作参数设定界面；图6为本申请一实施例中拍照工艺流程的电机工作参数设定界面；图7为本申请一实施例中转盘上料工艺流程的电机工作参数设定界面；图8为本申请一实施例中烧录检测工艺流程的电机工作参数设定界面；图9为本申请一实施例中分选和下料工艺流程的电机工作参数设定界面；图10为本申请一实施例中各执行机构的时间参数的设定界面；图11为本申请一实施例中记录识别码与拍照结果的数据库的界面；图12为本申请一实施例中各执行机构的监控界面；图13为本申请一实施例中各时间段的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OTP自动烧录控制方法，用于控制OTP烧录装置，其特征在于，包括：获取待烧录的OTP的规格参数；基于所述待烧录的OTP的规格参数，设定所述烧录装置的各执行机构的工作参数以及所述OTP的验收参数；烧录OTP并同步记录OTP的实际规格参数以及各所述执行机构的实际工作参数；基于所述OTP的实际规格参数及所述执行机构的实际工作参数，重新设定所述各执行机构的工作参数。2.根据权利要求1所述的OTP自动烧录控制方法，其特征在于，在所述烧录OTP的步骤之前，还包括：依次扫描多个所述OTP；赋予每个所述OTP唯一的识别码。3.根据权利要求2所述的OTP自动烧录控制方法，其特征在于，在所述烧录OTP的步骤之后，还包括：检测所述OTP是否符合验收参数；将所述验收参数赋予对应的所述OTP的所述识别码。4.根据权利要求3所述的OTP自动烧录控制方法，其特征在于，在所述烧录OTP的步骤之后，还包括：基于所述识别码对应的所述验收参数，将所述OTP分选为良品或次品。5.根据权利要求1至4中任一项所述的OTP自动烧录控制方法，其特征在于，还包括：建立数据库，所述数据库用于记录所述OTP的验收参数及对应的各所述执行机构的实际工作参数。6.根据权利要求5所述的OTP自动烧录控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳明，陈东华，左金，黄思学，蓝斌，史维清，
申请(专利权)人：深圳市众志自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：