一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件制造技术

本发明专利技术属于纺织装置领域，且公开了一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，包括机架，所述机架的一端连接设有出棉口，所述机架远离地面的一端设有搭载组件，同时所述机架的一端转动设有上机盖，所述上机盖的一端连接设有转杯，所述转杯在随上机盖翻转后能与所述搭载组件相重合，且所述机架内开设有梳棉通道；通过设置的红外传感器以及调节组件，实现对加工批次的亚麻纱质量检测的同时，也实现了对通孔内的除杂能力提升，利用红外传感器检测的数据，协调控制终端对分梳组件中各个组件的状态进行调整，减少工人对分梳组件停机维修的次数，提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件


[0001]本专利技术属于纺织装置领域，具体是一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件。

技术介绍

[0002]转杯纺纱机是较为新型的纺纱技术之一，与传统技术相比，具备流程短、效率高和用工省等特点，是我国后续纺织机械技术改造的重点，且主要是将喂入的棉条通过分梳辊开松成单纤维，实现对分梳辊内杂质的清理，同时将单纤维加捻成纱移出。
[0003]但同时由于假捻盘以及通孔在使用的过程中，容易被亚麻纱上掉落的短绒堵塞，使得假捻盘对亚麻纱的处理速率降低，并且由于假捻盘对亚麻纱的处理能力降低，也会导致出棉口输出的亚麻纱条发生断裂的可能，从而致使装置发生生产效率低下的问题。
[0004]同时由于亚麻纱在经过转杯纺纱机的分梳组件时，亚麻纱自身质量的不同均会导致分梳组件在处理时发生质量问题，当工人完成对分梳组件的检修后，仍使用同一批次的亚麻纱进行加工，依旧会导致分梳组件较快的发生故障，致使生产速率低下，极大的浪费了时间以及人力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对以上问题，本专利技术提供了一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，具有高效排除亚麻纱中杂质以及减少对分梳组件维修次数的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，包括机架，所述机架的一端连接设有出棉口，所述机架远离地面的一端设有搭载组件，同时所述机架的一端转动设有上机盖，所述上机盖的一端连接设有转杯，所述转杯在随上机盖翻转后能与所述搭载组件相重合，且所述机架内开设有梳棉通道，所述梳棉通道内转动设有分梳辊，所述梳棉通道与所述搭载组件连通，所述分梳辊远离所述搭载组件的一侧连接设有出棉组件，且所述出棉组件位于所述梳棉通道内；
[0007]所述搭载组件包括假捻盘，所述假捻盘沿高度方向贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁上连通设有调节腔，所述调节腔内连接设有调节组件；
[0008]所述调节组件包括两个调节块，两个所述调节块以所述通孔的中轴线为对称中心呈对称分布，两个所述调节块彼此远离的一端分别连接设有遮挡垫，两个所述调节块彼此远离的一端还分别设有伸缩杆，所述调节块靠近所述梳棉通道的一端连接设有若干连接块，相邻的两个所述连接块之间以及所述连接块与所述调节块之间分别连接设有弹性杆。
[0009]优选的，所述搭载组件还包括围挡，所述围挡靠近所述机架的一端活动连接有支撑盘，所述支撑盘镶嵌连接在所述机架上，所述围挡远离所述支撑盘的一端与所述假捻盘连接。
[0010]优选的，其中分布在所述通孔周围的两组所述连接块与两个所述调节块的位置相对应，且两组所述连接块彼此远离的一端分别固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述
连接块的一端固定连接在所述调节腔的腔壁上。
[0011]优选的，所述梳棉通道内连通设有除杂部，所述除杂部包括出杂腔。
[0012]优选的，所述除杂部还包括红外传感器，且所述机架内连接设有控制终端，其中所述红外传感器与所述控制终端连接。
[0013]优选的，所述出棉组件包括活动板，所述活动板的一侧转动设有喂给罗拉，且所述活动板的一端抵触设有楔形板，所述楔形板与所述喂给罗拉位于同侧，且所述楔形板转动连接在所述梳棉通道内，所述活动板远离所述喂给罗拉的一端连接设有缓冲弹簧。
[0014]优选的，所述出棉组件还包括挡板，所述挡板内连通设有电磁铁，且所述楔形板能够被所述电磁铁影响。
[0015]优选的，所述分梳辊包括转动环和静止环，其中所述转动环能够和所述静止环之间发生相对转动。
[0016]优选的，所述遮挡垫由弹性材料构成。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、通过设置的红外传感器以及调节组件，实现对加工批次的亚麻纱质量检测的同时，也实现了对通孔内的除杂能力提升，并且利用红外传感器检测的数据，协调控制终端对分梳组件中各个组件的状态进行调整，减少工人对分梳组件停机维修的次数，提高装置的使用寿命，并且利用分梳辊与调节组件之间的相互配合，完整的实现对分梳组件的工作状态监控。
[0019]2、通过设置的调节组件，实现对通孔内径的动态调整，从而在通孔内出现杂质堵塞影响亚麻纱的处理时，通过控制中枢控制调节组件内的调节块以及连接块移动，使得调节组件在调节腔内进行波动调整，使通孔内径形成蠕动的状态，将通孔内堵塞的杂质清除，同时在分梳组件处于高效率工作时，主动将调节组件打开，减少通孔阻塞的概率，并且通过对通孔内杂质的自清理，极大的减小了工作人员对其进行停机检修的时间，提高工作效率。
[0020]3、通过设置的出棉组件，根据红外传感器的检测结果对出棉组件的出棉通道进行调整，当红外传感器检测到杂质的输出率处于相对稳定的状态时，此时出棉组件维持出棉通道的大小，确保亚麻纱的正常输出，当红外传感器检测到杂质的输出率处于异常状态时，此时调节出棉组件的出棉口缩小，减少亚麻纱的输出率，从而确保输出后的亚麻纱质量均处于生产合格水平，并且减少亚麻纱在引出过程中发生断开的可能性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术装置整体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术装置整体的剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术分梳辊的结构示意图；
[0024]图4为图2中A部分的放大结构示意图；
[0025]图5为图4中B部分的放大结构示意图。
[0026]附图标记：1、转杯；2、上机盖；3、搭载组件；31、围挡；32、支撑盘；33、假捻盘；34、通孔；3401、调节腔；4、机架；41、梳棉通道；5、出棉口；6、分梳辊；61、转动环；62、静止环；7、出棉组件；71、活动板；72、缓冲弹簧；73、楔形板；74、挡板；75、喂给罗拉；8、除杂部；81、红外传感器；82、出杂腔；9、调节组件；91、调节块；92、遮挡垫；93、伸缩杆；94、复位弹簧；95、连接
块；96、弹性杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图5所示，一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，包括机架4，其中机架4作为装置的主要支撑，同时实现对各个组件的位置固定，机架4的一端连接设有出棉口5，出棉口5将加工完成的亚麻纱均匀的传出装置外存放，机架4远离地面的一端设有搭载组件3，同时机架4的一端转动设有上机盖2，上机盖2的一端连接设有转杯1，转杯1在随上机盖2翻转后能与搭载组件3相重合，且机架4内开设有梳棉通道41，梳棉通道41与搭载组件3连通，需要加工的亚麻纱首先通过转杯1后进入至搭载组件3上，进而经过搭载组件3的初步处理后进入至梳棉通道41内，使得通过搭载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，包括机架，所述机架的一端连接设有出棉口，其特征在于：所述机架远离地面的一端设有搭载组件，同时所述机架的一端转动设有上机盖，所述上机盖的一端连接设有转杯，所述转杯在随上机盖翻转后能与所述搭载组件相重合，且所述机架内开设有梳棉通道，所述梳棉通道内转动设有分梳辊，所述梳棉通道与所述搭载组件连通，所述分梳辊远离所述搭载组件的一侧连接设有出棉组件，且所述出棉组件位于所述梳棉通道内；所述搭载组件包括假捻盘，所述假捻盘沿高度方向贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁上连通设有调节腔，所述调节腔内连接设有调节组件；所述调节组件包括两个调节块，两个所述调节块以所述通孔的中轴线为对称中心呈对称分布，两个所述调节块彼此远离的一端分别连接设有遮挡垫，两个所述调节块彼此远离的一端还分别设有伸缩杆，所述调节块靠近所述梳棉通道的一端连接设有若干连接块，相邻的两个所述连接块之间以及所述连接块与所述调节块之间分别连接设有弹性杆。2.根据权利要求1所述的一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，其特征在于：所述搭载组件还包括围挡，所述围挡靠近所述机架的一端活动连接有支撑盘，所述支撑盘镶嵌连接在所述机架上，所述围挡远离所述支撑盘的一端与所述假捻盘连接。3.根据权利要求1所述的一种干纺纯亚麻纱生产用转杯纺纱机分梳组件，其特征在于：其中分布在所述通孔周围的两组所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，陈红霞，彭海舰，李季媛，高春燕，王向阳，乔月，杜志敏，马军贞，李湍，金海霞，刘会超，
申请(专利权)人：河南平棉纺织集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：