一种特殊井机采技术管柱装置，属于采油工程领域。包括地上部分和地下部分；地上部分包括光杆(1)、井上部分和井口部分，所述的井上部分套设在光杆(1)的上部，所述的井口部分套设在光杆(1)下部；所述的地下部分包括井下直井段、特殊井段；所述的地上部分连接井下直井段；所述的井下直井段连接特殊井段。有益效果：彻底解决悬挂器以下无法安装泄油器以及内径为50.6毫米的油管内无法下扶正器的问题；通过抽油杆柱的旋转解决抽油杆本体的偏磨问题；通过油管柱的旋转解决油管的偏磨问题；达到延长油井免修期、提高采油时率的目的；可针对不同井身结构、工况及油藏和工程管理要求优选出不同组合的管柱结构。组合的管柱结构。组合的管柱结构。
【技术实现步骤摘要】
一种特殊井机采技术管柱装置
[0001]本专利技术涉及一种特殊井机采技术管柱装置，属于采油工程领域。
技术介绍
[0002]目前部分侧钻井或具有缩径段的直井套管为Φ139.7mm，尾管为Φ101.6mm。由于这类井的尾管内径只有86mm，导致泄油器、防偏磨工具无法下入，存在很大的安全环保风险。同时侧钻井特有的大井斜特点导致这类油井偏磨严重，导致油井频繁检泵，严重降低了油井的生产时率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种特殊井机采技术管柱装置，能够延长油井免修期、提高采油时率。
[0004]为实现上述目的，本申请提出一种特殊井机采技术管柱装置，包括地上部分和地下部分；地上部分包括光杆、井上部分和井口部分，所述的井上部分套设在光杆的上部，所述的井口部分套设在光杆下部；所述的地下部分包括井下直井段、特殊井段；所述的地上部分连接井下直井段；所述的井下直井段连接特殊井段。
[0005]进一步的，所述的井上部分从上到下依次设有承力方卡子、旋转杆柱组件、安全捕捞方卡子、人工旋转方卡子。
[0006]进一步的，所述井口部分包括小四通、旋转管柱组件、大四通、旋转管柱组件的旋转动力输出轴；所述的小四通与旋转管柱组件之间设有阀体，所述阀体下连有旋转管柱组件，所述的旋转管柱组件底部连有大四通，所述的旋转管柱组件内设有旋转动力输出轴。
[0007]进一步的，所述的旋转动力输出轴套设在光杆外。
[0008]进一步的，所述的旋转动力输出轴延伸到大四通的通孔内。
[0009]进一步的，所述的井下直井段包括直径段抽油杆、泄油器、油管a、油管b、直井段套管；所述的油管a连接泄油器，所述的泄油器连接油管b；所述的油管a内设有延伸到油管b顶部的直径段抽油杆；所述的直径段套管套设在油管a的外部。
[0010]进一步的，所述的油管a与泄油器之间通过油管扣a连接。
[0011]进一步的，所述的泄油器与油管b之间通过油管扣b连接。
[0012]进一步的，所述的直径段抽油杆一端与光杆相连。
[0013]进一步的，所述的油管a顶部与旋转管柱组件的旋转动力输出轴相连。
[0014]进一步的，所述的油管a顶部与旋转管柱组件的旋转动力输出轴之间通过变扣短接a相连。
[0015]进一步的，所述的直井段套管的长度大于油管a和油管b在竖直方向的总长度。
[0016]进一步的，所述的特殊井段从上到下依次设有特殊井眼段抽油杆、仿形防偏磨组件、小井眼用特种抽油泵、小井眼撞击式泄油器、油管和筛管组合、泵下合金防腐工具、油管d。
[0017]进一步的，所述的特殊井眼段抽油杆、仿形防偏磨组件外套设有油管c。
[0018]进一步的，所述的油管c的上部与油管b连接。
[0019]进一步的，所述的油管c通过油管扣与油管b底部的变扣短接b连接。
[0020]进一步的，所述的油管c的底部通过丝扣与小井眼用特种抽油泵连接。
[0021]进一步的，所述的特殊井眼段抽油杆与仿形防偏磨组件通过抽油杆上的公母扣交替连接。
[0022]进一步的，所述的油管c外套设有特殊井眼套管。
[0023]进一步的，所述的特殊井眼套管的顶部套设在直井段套管的底部。
[0024]进一步的，所述的特殊井眼套管的外径小于直井段套管的内径。
[0025]进一步的，所述的特殊井眼段抽油杆与直径段抽油杆相连。
[0026]有益效果：本专利技术提供一种特殊井机采技术管柱装置，彻底解决悬挂器以下无法安装泄油器以及内径为50.6毫米的油管内无法下扶正器的问题；通过抽油杆柱的旋转、仿形扶正器解决抽油杆本体的偏磨问题；通过油管柱的旋转解决油管的偏磨问题；达到延长油井免修期、提高采油时率的目的；可针对不同井身结构、工况及油藏和工程管理要求优选出不同组合的管柱结构。
附图说明
[0027]图1为一种特殊井机采技术管柱装置结构示意图；
[0028]图2为光杆和井上部分结构示意图；
[0029]图3为光杆和井口部分结构示意图；
[0030]图4为直井段结构示意图；
[0031]图5为特殊井段结构示意图；
[0032]图6为A
‑
A剖面图。
[0033]图中序号说明：1、光杆；2、承力方卡子；3、旋转杆柱组件；4、安全捕捞方卡子；5、人工旋转方卡子；6、小四通；7、旋转管柱组件；8、大四通；9、旋转动力输出轴；10、变扣短接a；11、直径段抽油杆；12、油管扣a；13、泄油器；14、油管扣b；15、油管a；16、变扣短接b；17、油管b；18、直井段套管；19、特殊井眼段抽油杆；20、仿形防偏磨组件；21、小井眼用特种抽油泵；22、小井眼撞击式泄油器；23、油管和筛管组合；24、泵下合金防腐工具；25、油管d；26、油管c；27、丝扣；28、特殊井眼套管；29、自润滑圆柱体；30、流道孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图1～6和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实施例提供一种特殊井机采技术管柱装置，包括地上部分和地下部分；地上部分包括光杆1、井上部分和井口部分，所述的井上部分套设在光杆1的上部，所述的井口部分套设在光杆1下部；所述的地下部分包括井下直井段、特殊井段；所述的地上部分连接井下直井段；所述的井下直井段连接特殊井段。
[0037]所述的井上部分从上到下依次设有承力方卡子2、旋转杆柱组件3、安全捕捞方卡
子4、人工旋转方卡子5。
[0038]所述的井口部分包括小四通6、旋转管柱组件7、大四通8、旋转管柱组件7的旋转动力输出轴9；所述的小四通6与旋转管柱组件7之间设有阀体，所述阀体下连有旋转管柱组件7，所述的旋转管柱组件7底部连有大四通8，所述的旋转管柱组件7内设有旋转动力输出轴9。
[0039]所述的旋转动力输出轴9套设在光杆1外。
[0040]所述的旋转动力输出轴9延伸到大四通8的内孔。
[0041]所述的井下直井段包括直径段抽油杆11、泄油器13、油管a15、油管b17、直井段套管18；所述的油管a15连接泄油器13，所述的泄油器13连接油管b17；所述的油管a15内设有延伸到油管b17顶部的直径段抽油杆11；所述的直径段套管18套设在油管a15的外部。
[0042]所述的油管a15与泄油器13之间通过油管扣a12连接。
[0043]所述的泄油器13与油管b17之间通过油管扣b14连接。
[0044]所述的直径段抽油杆11一端与光杆1相连。
[0045]所述的油管a15顶部与旋转动力输出轴9相连。
[0046]所述的油管a15顶部与旋转管柱组件的7旋转动力输出轴之间通过变扣短接a10相连。
[0047]所述的直井段套管18的长度大于油管a15和油管b17在竖直方向的总长度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，包括地上部分和地下部分；地上部分包括光杆(1)、井上部分和井口部分，所述的井上部分套设在光杆(1)的上部，所述的井口部分套设在光杆(1)下部；所述的地下部分包括井下直井段、特殊井段；所述的地上部分连接井下直井段；所述的井下直井段连接特殊井段。2.根据权利要求1所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的井上部分从上到下依次设有承力方卡子(2)、旋转杆柱组件(3)、安全捕捞方卡子(4)、人工旋转方卡子(5)。3.根据权利要求1所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述井口部分包括小四通(6)、旋转管柱组件(7)、大四通(8)、旋转动力输出轴(9)；所述的小四通(6)与旋转管柱组件(7)之间设有阀体，所述阀体下连有旋转管柱组件(7)，所述的旋转管柱组件(7)底部连有大四通(8)，所述的旋转管柱组件(7)内设有旋转动力输出轴(9)。4.根据权利要求3所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的旋转动力输出轴(9)套设在光杆(1)外。5.根据权利要求3所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的旋转动力输出轴(9)延伸到大四通(8)的内孔通道。6.根据权利要求1所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的井下直井段包括直径段抽油杆(11)、泄油器(13)、油管a(15)、油管b(17)、直井段套管(18)；所述的油管a(15)连接泄油器(13)，所述的泄油器(13)连接油管b(17)；所述的油管a(15)内设有延伸到油管b(17)顶部的直径段抽油杆(11)；所述的直径段套管(18)套设在油管a(15)的外部。7.根据权利要求6所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的油管a(15)与泄油器(13)之间通过油管扣a(12)连接。8.根据权利要求6所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的泄油器(13)与油管b(17)之间通过油管扣b(14)连接。9.根据权利要求6所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述的直径段抽油杆(11)一端与光杆(1)相连。10.根据权利要求6所述的一种特殊井机采技术管柱装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪志，杨建平，曹敬涛，张朝升，杨忠德，剪树旭，刘洋，段佩樑，王英，张硕，康伟伟，万云，陈辽洋，张俊，李同光，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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