本申请公开了一种无缝轴承钢管内壁清洁装置，包括机箱和工作台，机箱和工作台上从左往右依次设置有驱动机构、刷洗机构和上料机构，上料机构用于钢管的安装和上料，钢管上料后，驱动机构驱动刷洗机构进行往返移动，刷洗机构对钢管内壁进行刷洗，包括排渣组件。本申请设计的清洁装置，通过排渣组件的设置可以完成在往返刷洗时的单向排渣功能，防止刷洗下来的杂质堆积影响刷洗效果，同时相比于传统利用钢丝刷进行刷洗，对钢管内壁损伤小，不容易损伤钢管内壁，从而防止了清洁后影响钢管品质的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝轴承钢管内壁清洁装置
[0001]本申请涉及轴承生产
，尤其是一种无缝轴承钢管内壁清洁装置。
技术介绍
[0002]目前，轴承钢管一般采用无缝钢管进行生产，因为轴承在工作时一般需要承受较大的压力和摩擦力，这就要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性、以及高的弹性极限，无缝钢管具有以上特点，因而适用于轴承的生产。而无缝钢管在生产轴承前先要进行清洗，除去钢管内壁的锈迹（氧化层）、尘土等杂质。
[0003]如专利公开号CN208695836U公开了一种钢管内壁清洗设备，包括工作管，工作管左端形成伸入待清洗钢管的插入端，所述工作管下端安装有用于喷射脱脂液的第一喷嘴和用于喷射清洗液的第二喷嘴，在进行钢管清洗时利用滑轨进行钢管移动，钢管通过月牙轴承进行安装，因而可以实现钢管转动，于是其清洗步骤大致为，通过滑轨横移实现钢管内壁从右至左的清洗，在这个过程中还需让钢管持续转动，以使得高压水枪（喷嘴）对钢管内壁进行清洗。然而如何利用该设备让钢管持续转动、且进行怎样转动可以使得钢管内壁整个圆周范围内都可以得到较好的清洗效果，是该专利并未解决的问题，即现有技术中利用高压水枪清洗钢管内壁存在操作繁琐或者是操作难度较大的问题。
[0004]再例如专利公开号CN212821552U公开了一种钢管内壁清洗装置，与专利公开号CN208695836U的专利文件对比，增设了一个用于刷洗的不锈钢毛刷，虽然可以较好的刮下杂质，然后不锈钢毛刷的刷毛之间很容易卡住杂质，且杂质在钢管内壁中很难除去，这使得钢管内壁通道阻塞，影响高压水枪后续对钢管内壁的清洗，同时，不锈钢毛刷的刷毛在持续作用钢管内壁时，由于刷毛较为尖锐，很有可能损伤钢管内壁，影响钢管品质。
[0005]为此，如何改进钢管内壁的清洗设备以解决现有技术中存在的上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]本申请的其中一个目的在于提供一种能够实现内部清洗并进行杂质排出的钢管内壁清洁装置。
[0007]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种无缝轴承钢管内壁清洁装置，包括机箱和工作台，还包括上料机构、刷洗机构、驱动机构。
[0008]其中上料组件设于所述机箱中内腔的一侧，适于钢管的固定和上料。优选的，上料机构包括直线导轨，直线导轨上滑移设置有钢管承载部，钢管承载部用于钢管的安装、固定和上料，机箱的右侧可开设用于钢管安装的通槽，钢管从装置右侧通过通槽安装到钢管承载部上，安装后钢管保持水平状态，安装后钢管承载部将钢管固定，并通过直线导轨的驱动上料至机箱内腔的左侧，并使得钢管内壁与刷洗机构相配合，直线导轨也是水平安装的，于是传送过去后钢管的内壁方便与刷洗机构进行配合，当然，刷洗机构也是水平设置的。
[0009]其中刷洗机构适于和待清洁的钢管对应；所述刷洗机构包括高压水枪和多个排渣
组件，所述排渣组件适于轴向间隔设置以对钢管的内壁进行磨洗，多个所述排渣组件于钢管内部形成多个间隔的收集区。
[0010]其中驱动机构用于驱使所述刷洗机构进而带动所述排渣组件沿钢管内部进行移动，以使得将钢管内壁的杂质磨洗并掉落至对应闭合的所述收集区内；直至所述刷洗机构移动至设定的位置时，所述高压水枪触发并通过水压将所述收集区开启，进而积蓄在前一所述收集区内的杂质适于随水流移动至下一所述收集区或排出钢管。
[0011]作为优选，所述驱动机构适于驱使所述刷洗机构进行往复移动，当所述刷洗机构带动所述排渣组件向远离钢管的方向进行移动时，所述排渣组件适于将钢管内壁的杂质磨洗至对应的所述收集区内，直至所述刷洗机构移动至极限位置时，所述高压水枪被触发，进而所述高压水枪适于通过水压将所有的所述收集区的同向侧打开，以使得积蓄在前一所述收集区内的杂质单向排至下一所述收集区或直接排至钢管外；当所述刷洗机构带动所述排渣组件向靠近钢管的方向进行移动时，所述高压水枪关闭，且所述收集区均闭合，所述排渣组件适于将钢管内壁的杂质磨洗至对应的所述收集区内。
[0012]作为一种优选的排渣组件方案，所述排渣组件包括两个结构相同的第一弹性部件和第二弹性部件，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均呈螺旋设置，二者的螺旋角度均为a，a的取值范围为180
°
＜a≤210
°
；两个弹性部件呈中心对称式地安装，以形成所述收集区的排渣空间。
[0013]进一步的，所述刷洗机构还包括清洗杆；两个所述弹性部件分别包括第一固定部和第一弹性部、第二固定部和第二弹性部，所述第一固定部的内壁和所述第二固定部的内壁绕着所述清洗杆的外壁在同一高度上固定安装，安装后二者在该高度下的清洗杆中心处呈中心对称，以使所述第一固定部与所述第二弹性部弹性相抵、所述第一弹性部与所述第二固定部弹性相抵，以形成所述排渣空间；所述第一弹性部件和所述第二弹性部件二者外侧壁及边缘处设有打磨结构；所述第一弹性部和所述第二弹性部均不与清洗杆固定；水压作用时二者分别形变以使排渣空间打开，无水压时二者分别弹性恢复以使排渣空间闭合。
[0014]优选的，清洗杆具有空心的内腔，且该内腔与所述高压水枪的水路相连通，所述清洗杆在每一对相邻的所述排渣组件之间均开设有径向孔，所述径向孔适于钢管内壁壁面的冲洗，以及形成水压对所在所述收集区的排渣空间进行开启，所述径向孔设置后，对于每一个所述收集区内均具有水压作用，不会发生位于后面的所述收集区受到的水压不足而无法打开所述排渣空间的情况，因而方便对所述收集区内的杂质进行排出。
[0015]为了使高压水枪的触发自动化，所述刷洗机构还包括控制器，所述高压水枪包括高压水枪枪头，所述控制器的顶部与所述驱动机构相连接，所述高压水枪枪头固定安装在所述控制器上，所述高压水枪枪头为管状结构，且中部开有通孔，所述清洗杆穿过所述通孔并固定安装于所述控制器的外壁上，所述清洗杆外壁与所述通孔的内壁适配；所述高压水枪枪头与所述控制器相接处的周围开有缓冲空间，所述缓冲空间内部滑动设置有外接部，所述外接部部分露出于所述缓冲空间，所述外接部与所述缓冲空间的内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧在所述缓冲空间内壁的安装处设有压力传感器，当外接部受压时，所述弹簧压缩并使得所述压力传感器处发生压力感应并传输至所述控制器，以使所述控制器自动触发所述高压水枪。
[0016]优选的，驱动机构包括电机和稳定架，所述电机的输出轴一端通过连接件往复驱
动稳定架，稳定架底部设有多个支撑部进行支撑限位，多个所述支撑部均固定安装在工作台的顶部，所述稳定架的顶部还设置有多个限位件，所述限位件对所述稳定架的顶部进行限位，配合所述支撑部作用使所述稳定架整体在上下方向无法移动。其中连接件为驱动结构带动物体运动的常见结构。
[0017]提出一种适用于本专利技术的连接件结构：所述连接件包括固定安装在所述电机的输出轴外端的凸轮、所述凸轮作用下的第一铰接轴部、所述第一铰接轴部另一端固定安装的连接杆、所述连接杆远端固定安装的第二铰接轴部以及安装于所述稳定架上的第二铰接轴件，所述第二铰接轴件使得所述第二铰接轴部铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝轴承钢管内壁清洁装置，包括机箱和工作台，其特征在于，还包括：上料机构，设于所述机箱中，适于钢管的固定和上料；刷洗机构，适于和待清洁的钢管对应；所述刷洗机构包括高压水枪和多个排渣组件，多个所述排渣组件轴向间隔设置以适于对钢管的内壁进行磨洗，多个所述排渣组件于钢管内部形成多个间隔的收集区；驱动机构，所述驱动机构适于驱使所述刷洗机构带动所述排渣组件沿钢管内部进行移动，以使得将钢管内壁的杂质磨洗并掉落至对应闭合的所述收集区内；直至所述刷洗机构移动至设定的位置时，所述高压水枪触发并通过水压将所述收集区开启，进而积蓄在前一所述收集区内的杂质适于随水流依次移动至后方的所述收集区直至全部排出钢管。2.如权利要求1所述的无缝轴承钢管内壁清洁装置，其特征在于，所述驱动机构适于驱使所述刷洗机构进行往复移动，当所述刷洗机构带动所述排渣组件向远离钢管的方向进行移动时，所述排渣组件适于将钢管内壁的杂质磨洗至对应的所述收集区内，直至所述刷洗机构移动至设定位置时，所述高压水枪被触发，进而所述高压水枪适于通过水压将所有的所述收集区的同向侧打开，以使得积蓄在前一所述收集区内的杂质单向排至下一所述收集区或直接排至钢管外；当所述刷洗机构带动所述排渣组件向靠近钢管的方向进行移动时，所述高压水枪关闭，且所述收集区均闭合，所述排渣组件适于将钢管内壁的杂质磨洗至对应的所述收集区内。3.如权利要求1所述的无缝轴承钢管内壁清洁装置，其特征在于，所述排渣组件包括两个结构相同的第一弹性部件和第二弹性部件，二者均呈螺旋设置，且螺旋角度均为a，a的取值范围为180
°
＜a≤210
°
；两个弹性部件呈中心对称式地安装，以形成所述收集区的排渣空间。4.如权利要求3所述的无缝轴承钢管内壁清洁装置，其特征在于，所述刷洗机构还包括清洗杆；所述第一弹性部件包括第一固定部和第一弹性部，所述第二弹性部件包括第二固定部和第二弹性部，所述第一固定部的内壁和所述第二固定部的内壁绕着所述清洗杆的外壁在同一高度上固定安装，安装后二者关于所述清洗杆的中心呈中心对称，以使所述第一固定部与所述第二弹性部弹性相抵、所述第一弹性部与所述第二固定部弹性相抵，以形成所述排渣空间；所述第一弹性部件和所述第二弹性部件二者的外侧壁及边缘处均设有打磨结构；所述第一弹性部和所述第二弹性部均不与清洗杆固定；水压作用时第一弹性部件和所述第二弹性部件分别形变以使排渣空间打开，无水压时二者分别弹性恢复以使排渣空间闭合。5.如权利要求4所述的无缝轴承钢管内壁清洁装置，其特征在于，所述清洗杆具...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华姣，
申请(专利权)人：宁波永信钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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