一种PVC管生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及PVC管技术领域，更具体的说是一种PVC管生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、对PVC原料和辅料进行高速捏合混合处理，对处理完成的原料进行冷却处理；步骤二、对冷却完成的原料进行挤出制粒处理，并将粒状原料添加至生产装置内；步骤三、对生产装置内的原料进行脱模处理，即可完成PVC管半成品的生产；步骤四、对PVC管半成品进行切割处理；步骤五、对切割完成的PVC管半成品进行抽样检测处理；步骤六、对合格品进行装箱入库处理，完成PVC管的生产；步骤七、对不合格品进行粉碎回收再利用，本方法可将杂物从液体原料内过滤出，进一步提升生产出PVC管的质量。升生产出PVC管的质量。升生产出PVC管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产工艺


[0001]本专利技术涉及PVC管
，更具体的说是一种PVC管生产工艺。

技术介绍

[0002]PVC是Polyvinylchlorid的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，PVC管可分为PVC
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U管、PVC
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M管、PVC
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O管和硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评，近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速，但是现有的技术在加工PVC管时不能对液体原料的过滤处理，可能导致杂物进到液体原料内，这样将会影响加工出PVC管的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种PVC管生产工艺，本方法可将杂物从液体原料内过滤出，进一步提升生产出PVC管的质量。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种PVC管生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一、对PVC原料和辅料进行高速捏合混合处理，对处理完成的原料进行冷却处理；
[0007]步骤二、对冷却完成的原料进行挤出制粒处理，并将粒状原料添加至生产装置内；
[0008]步骤三、对生产装置内的原料进行脱模处理，即可完成PVC管半成品的生产；
[0009]步骤四、对PVC管半成品进行切割处理；
[0010]步骤五、对切割完成的PVC管半成品进行抽样检测处理；
[0011]步骤六、对合格品进行装箱入库处理，完成PVC管的生产；
[0012]步骤七、对不合格品进行粉碎回收再利用。
[0013]所述一种PVC管生产工艺，所述生产装置的生产方法包括以下步骤：
[0014]S1、对颗粒状原料进行加热处理，完成液体原料的制备；
[0015]S2、将液体原料添加至挤压横桶内；
[0016]S3、让螺旋挤板进行转动，实现对挤压横桶内液体原料的挤压处理；
[0017]S4、对挤出的原料进行降温处理；
[0018]S5、对降温完成的原料重复步骤三以下的步骤进行生产，即可完成PVC管的生产。
[0019]所述抽样检测是对PVC管的强度和降解性进行检测。
[0020]所述生产装置包括挤压横桶和固定连接在挤压横桶内的过滤圆板，过滤圆板上转动连接有挤压转轴，挤压横桶上固定连接有减速电机I，减速电机I的输出轴与挤压转轴固定连接，挤压转轴上固定连接有螺旋挤板，挤压横桶上固定连接有模具空腔，模具空腔内固定连接有模具圆柱。
[0021]优选的，所述挤压横桶上固定连接有支撑固腿。
[0022]优选的，所述模具空腔上固定连接有横托半圆腔。
[0023]优选的，所述支撑固腿上固定连接有储水箱，储水箱上固定连接有两个水泵，储水箱上固定连接有固定框板，固定框板上固定连接有收集箱，两个水泵均与收集箱固定连接，收集箱上均匀固定连接有多个排水管，多个排水管均位于横托半圆腔的上方。
[0024]优选的，所述生产装置还包括加固支腿、热熔桶加热滤框和加热搅板，加固支腿固定连接在挤压横桶上，热熔桶固定连接在加固支腿上，挤压横桶与热熔桶固定连接，加热滤框滑动连接在热熔桶上，加热搅板转动连接在加热滤框上。
[0025]优选的，所述生产装置还包括横托固环和多个伸缩杆，横托固环固定连接在挤压横桶上，多个伸缩杆均匀固定连接在横托固环上，加热滤框与多个伸缩杆固定连接。
[0026]优选的，所述生产装置还包括十字托框、减速电机II和联动方轴，十字托框固定连接在热熔桶上，减速电机II固定连接在十字托框上，联动方轴固定连接在减速电机II的输出轴上，加热搅板与联动方轴滑动连接。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0028]图1是一种PVC管生产工艺的流程示意图；
[0029]图2是生产装置的生产方法的流程示意图；
[0030]图3是本专利技术生产装置的结构示意图；
[0031]图4是对液体原料进行挤压处理实施例的结构示意图；
[0032]图5是对液体原料进行挤压处理实施例的截面剖面结构示意图；
[0033]图6是对液体原料进行模具加工实施例的截面剖面结构示意图；
[0034]图7是对松软管材进行降温处理实施例的结构示意图；
[0035]图8是对颗粒原料进行加热实施例的结构示意图；
[0036]图9是对颗粒状内原料的杂物进行过滤实施例的结构示意图；
[0037]图10是对颗粒状原料进行搅拌实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0039]下面结合附图1详细说明，一种PVC管生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0040]步骤一、对PVC原料和辅料进行高速捏合混合处理，对处理完成的原料进行冷却处理；
[0041]步骤二、对冷却完成的原料进行挤出制粒处理，并将粒状原料添加至生产装置内；
[0042]步骤三、对生产装置内的原料进行脱模处理，即可完成PVC管半成品的生产；
[0043]步骤四、对PVC管半成品进行切割处理；
[0044]步骤五、对切割完成的PVC管半成品进行抽样检测处理；
[0045]步骤六、对合格品进行装箱入库处理，完成PVC管的生产；
[0046]步骤七、对不合格品进行粉碎回收再利用。
[0047]下面结合附图2详细说明，所述一种PVC管生产工艺，所述生产装置的生产方法包
括以下步骤：
[0048]S1、对颗粒状原料进行加热处理，完成液体原料的制备；
[0049]S2、将液体原料添加至挤压横桶内；
[0050]S3、让螺旋挤板进行转动，实现对挤压横桶内液体原料的挤压处理；
[0051]S4、对挤出的原料进行降温处理；
[0052]S5、对降温完成的原料重复步骤三以下的步骤进行生产，即可完成PVC管的生产。
[0053]根据说明书附图1详细说明，所述抽样检测是对PVC管的强度和降解性进行检测。
[0054]根据说明书附图3
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6详细说明，所述生产装置包括挤压横桶101、过滤圆板102、挤压转轴103、减速电机I104、螺旋挤板105、模具空腔107和模具圆柱108，挤压横桶101内通过焊接固定连接有过滤圆板102，挤压转轴103通过圆孔转动连接在过滤圆板102上，减速电机I104通过法兰板固定连接在挤压横桶101上，挤压转轴103与减速电机I104的输出轴通过键槽和卡簧配合固定连接，螺旋挤板105通过焊接固定连接在挤压转轴103上，模具空腔107通过螺纹固定连接在挤压横桶101上，便于拆卸，更换不同规格的模具空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一、对PVC原料和辅料进行高速捏合混合处理，对处理完成的原料进行冷却处理；步骤二、对冷却完成的原料进行挤出制粒处理，并将粒状原料添加至生产装置内；步骤三、对生产装置内的原料进行脱模处理，即可完成PVC管半成品的生产；步骤四、对PVC管半成品进行切割处理；步骤五、对切割完成的PVC管半成品进行抽样检测处理；步骤六、对合格品进行装箱入库处理，完成PVC管的生产；步骤七、对不合格品进行粉碎回收再利用。2.根据权利要求1所述一种PVC管生产工艺，其特征在于：所述生产装置的生产方法包括以下步骤：S1、对颗粒状原料进行加热处理，完成液体原料的制备；S2、将液体原料添加至挤压横桶内；S3、让螺旋挤板进行转动，实现对挤压横桶内液体原料的挤压处理；S4、对挤出的原料进行降温处理；S5、对降温完成的原料重复步骤三以下的步骤进行生产，即可完成PVC管的生产。3.根据权利要求1所述一种PVC管生产工艺，其特征在于：所述抽样检测是对PVC管的强度和降解性进行检测。4.根据权利要求2所述一种PVC管生产工艺，其特征在于：所述生产装置包括挤压横桶(101)和固定连接在挤压横桶(101)内的过滤圆板(102)，过滤圆板(102)上转动连接有挤压转轴(103)，挤压横桶(101)上固定连接有减速电机I(104)，减速电机I(104)的输出轴与挤压转轴(103)固定连接，挤压转轴(103)上固定连接有螺旋挤板(105)，挤压横桶(101)上固定连接有模具空腔(107)，模具空腔(107)内固定连接有模具圆柱(108)。5.根据权利要求4所述一种PVC管生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远，
申请(专利权)人：高远，
类型：发明
国别省市：