一种无载体色油的工艺方法技术

本发明专利技术提供一种无载体色油的工艺方法，具有抗静电、防沉淀的功能，贮存时间更长，常温环境下贮存18个月仍无沉淀产生。本发明专利技术采用的方法为将纳米SiO2羧基化，加入月桂醇聚氧乙烯醚与羧基化纳米SiO2反应，使月桂醇聚氧乙烯醚接枝于羧基化纳米SiO2表面制成贮存剂；利用纳米SiO2多孔的性质，对色粉进行吸附贮存，同时由于月桂醇聚氧乙烯醚接枝于羧基化纳米SiO2表面，分散性能更加稳定，即使长时间贮存，也不产生沉淀，不影响色油体系整体的均一性和稳定性。在制备无载体色油时加入一定量的助剂，提高了无载体色油与塑料的相容性，避免了产品着色不均匀、有色点条纹等现象的发生。有色点条纹等现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种无载体色油的工艺方法


[0001]本专利技术属于塑料着色剂
，具体涉及一种无载体色油的工艺方法。

技术介绍

[0002]塑料着色剂根据其物理形态可分四种，其中色粉为粉状、色母为固状、色浆为糊状、色油为液状。在塑料工业的着色中，色粉和色母的应用相对广泛。直接用色粉添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色，色粉分散性好，但会造成一定的粉尘污染；将色母混入载体，再用于塑料着色，改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，但是由于加入载体相容性和分散性较差，成本较高，制备工艺复杂，限制了其广泛应用；色浆使用方便，可以直接投入加工工艺中用于成型和板材着色，但是色浆成本更高，且不易存放。
[0003]色油的分散性好，添加比例低，贮存时间长性质更稳定，逐渐被推广和应用，但是不能在色油中加入抗静电剂，导致产品无法防尘。色油需要专用的添加设备，包括螺杆式色油计量泵、蠕动式色油计量泵和螺杆抽油式计量泵，目前我国主要采用蠕动式色油计量泵来添加色油。
[0004]色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物，通常是将色粉与扩散油混合制得，色粉包括有机颜料和无机颜料，相对于有机颜料，无机颜料的分散性较差、着色力较弱，但其耐高温的能力强，价格也更加低廉。但不管是有机颜料还是无机颜料，色油长时间存放都会产生一定的沉淀，并且由于色油添加比例较小，在添加后容易出现混色不均匀、相容性差、有色点条纹的现象，影响产品着色的均匀性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种无载体色油的工艺方法，实现抗静电、防沉淀的专利技术目的。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种无载体色油的工艺方法，包括以下步骤：
[0008]S1、羧基化纳米SiO2的制备
[0009]将多孔纳米SiO2置于二甲基甲酰胺中，室温下超声分散10
‑
20min，超声频率100
‑
120kHz，接着加入氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐，升温至50
‑
60℃搅拌30
‑
50min，搅拌速率为500
‑
800r/min，再超声反应3
‑
4h，超声频率为150
‑
180kHz，离心15
‑
20min，沉淀物用无水乙醇洗涤，80
‑
100℃干燥2
‑
3h得羧基化纳米SiO2。
[0010]优选的，所述多孔纳米SiO2、氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐的质量比为10
‑
14:1
‑
2：2
‑
4。
[0011]优选的，所述多孔纳米SiO2的粒径为20
‑
50nm。
[0012]S2、贮存剂的制备
[0013]将羧基化纳米SiO2和月桂醇聚氧乙烯醚加入到适量的二氯甲烷中，再加入二环己基碳化二亚胺和4
‑
二甲氨基吡啶，室温下搅拌反应3
‑
5h，搅拌速率为100
‑
150r/min，反应结
束后离心、过滤并用无水乙醇洗涤，真空烘干后得贮存剂。
[0014]优选的，所述羧基化纳米SiO2、月桂醇聚氧乙烯醚、二环己基碳化二亚胺和4
‑
二甲氨基吡啶的质量比为14
‑
18:5
‑
7:1
‑
2：0.7
‑
1.2。
[0015]将纳米SiO2羧基化，利用月桂醇聚氧乙烯醚对羧基化纳米SiO2再进行改性，使月桂醇聚氧乙烯醚接枝于羧基化纳米SiO2表面，制成无载体色油后分散作用的稳定性更好，可长时间进行贮存。
[0016]S3、制备无载体色油
[0017]将扩散油、贮存剂、色粉置于搅拌器中30
‑
40℃下搅拌30
‑
40min，再加入助剂继续搅拌40
‑
60min，搅拌速率为500
‑
600r/min，搅拌完成后得无载体色油。
[0018]优选的，所述扩散油、贮存剂、色粉的质量比为50
‑
60:6
‑
8:17
‑
20。
[0019]优选的，所述助剂包括聚异丁烯、聚丙烯酸酯、抗氧化剂1010、己二酸二辛酯。
[0020]进一步地，所述助剂的加入量为色粉的2
‑
5wt％。
[0021]进一步地，所述聚异丁烯、聚丙烯酸酯、抗氧化剂1010、己二酸二辛酯添加的质量比为10
‑
12:6
‑
9：1
‑
2：2
‑
4。
[0022]由于采用了上述技术方案，本专利技术达到的技术效果是：
[0023]1、本专利技术制备的无载体色油具有抗静电、防沉淀的功能，贮存时间更长，常温环境下贮存18个月仍无沉淀产生。
[0024]2、将纳米SiO2羧基化，加入月桂醇聚氧乙烯醚与羧基化纳米SiO2反应，利用月桂醇聚氧乙烯醚对羧基化纳米SiO2进行改性，使月桂醇聚氧乙烯醚接枝于羧基化纳米SiO2表面制成贮存剂；利用纳米SiO2多孔的性质，对色粉进行吸附贮存，同时由于月桂醇聚氧乙烯醚接枝于羧基化纳米SiO2表面，分散性能更加稳定，即使长时间贮存，也不产生沉淀，不影响色油体系整体的均一性和稳定性。
[0025]3、在制备无载体色油时加入一定量的助剂，提高了无载体色油与塑料的相容性，避免了产品着色不均匀、有色点条纹等现象的发生。
具体实施方式
[0026]下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。
[0027]实施例1一种无载体色油的工艺方法
[0028]S1、羧基化纳米SiO2的制备
[0029]将多孔纳米SiO2置于二甲基甲酰胺中，室温下超声分散15min，超声频率120kHz，接着加入氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐，升温至55℃搅拌40min，搅拌速率为600r/min，再超声反应4h，超声频率为160kHz，离心20min，沉淀物用无水乙醇洗涤，90℃干燥3h得羧基化纳米SiO2。
[0030]所述多孔纳米SiO2、氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐的质量比为12:2：3。
[0031]所述多孔纳米SiO2的粒径为20nm。
[0032]S2、贮存剂的制备
[0033]将羧基化纳米SiO2和月桂醇聚氧乙烯醚加入到适量的二氯甲烷中，再加入二环己基碳化二亚胺和4
‑
二甲氨基吡啶，室温下搅拌反应4h，搅拌速率为120r/min，反应结束后离心、过滤并用无水乙醇洗涤，真空烘干后得贮存剂。
[0034]所述羧基化纳米SiO2、月桂醇聚氧乙烯醚、二环己基碳化二亚胺和4
‑
二甲氨基吡啶的质量比为16:6:1.8：0.9。
[0035]S3、制备无载体色油
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无载体色油的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括羧基化纳米SiO2的制备、贮存剂的制备和制备无载体色油。2.根据权利要求1所述的一种无载体色油的工艺方法，其特征在于，所述羧基化纳米SiO2的制备包括，将多孔纳米SiO2置于二甲基甲酰胺中，室温下超声分散10
‑
20min，超声频率100
‑
120kHz，接着加入氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐，升温至50
‑
60℃搅拌30
‑
50min，搅拌速率为500
‑
800r/min，再超声反应3
‑
4h，超声频率为150
‑
180kHz，离心15
‑
20min，沉淀物用无水乙醇洗涤，80
‑
100℃干燥2
‑
3h得羧基化纳米SiO2。3.根据权利要求2所述的一种无载体色油的工艺方法，其特征在于，所述多孔纳米SiO2、氨丙基三乙氧基硅烷和马来酸酐的质量比为10
‑
14:1
‑
2：2
‑
4。4.根据权利要求1所述的一种无载体色油的工艺方法，其特征在于，所述贮存剂的制备包括，将羧基化纳米SiO2和月桂醇聚氧乙烯醚加入到适量的二氯甲烷中，再加入二环己基碳化二亚胺和4
‑
二甲氨基吡啶，室温下搅拌反应3
‑
5h，搅拌速率为100
‑
150r/min，反应结束后离心、过滤并用无水乙醇洗涤，真空烘干后得贮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，雒超，丁晓东，李玮，
申请(专利权)人：青岛巨星机械模具有限公司，
类型：发明
国别省市：