本发明专利技术公开了一种旧金属废料提取回收环保装置，包括回收底座，回收底座顶端通过排料孔固定连通有回收罐体，回收罐体顶端开设有进料口，回收罐体内从上至下依次设置有粉碎组件、筛分组件；粉碎组件包括安装在回收罐体内相对两侧壁之间的两粉碎辊，两粉碎辊对应设置，进料口和筛分组件分别与粉碎辊对应设置；回收罐体相对两外侧壁上均设置有输送组件，进料口和筛分组件分别与输送组件对应设置；回收底座内部设置有两回收组件，回收底座底端开设有出料口，排料孔和出料口分别与回收组件对应设置。本发明专利技术实现了对旧金属废料中金属的自动回收和提取，降低了操作人员的劳动量，保证了提取回收效果和效率。提取回收效果和效率。提取回收效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旧金属废料提取回收环保装置
[0001]本专利技术涉及金属回收提取
，特别是涉及一种旧金属废料提取回收环保装置。
技术介绍
[0002]金属回收是指从废旧金属废料中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品。旧金属废料中具备很大的回收再利用价值。
[0003]现有技术中针对旧金属废料进行回收时通常先将旧金属废料进行粉碎筛分，粉碎后的废料并不均匀，较大颗粒的粉碎物上易残留较多金属或粘覆大量金属颗粒，同时筛分后的金属颗粒与非金属颗粒混合，后期需要在通过人工操作对其中的金属颗粒进行回收提取，整个过程所需劳动量较大，回收效率较低。
[0004]因此，亟需一种旧金属废料提取回收环保装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种旧金属废料提取回收环保装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种旧金属废料提取回收环保装置，包括回收底座，所述回收底座顶端通过排料孔固定连通有回收罐体，所述回收罐体顶端开设有进料口，所述回收罐体内从上至下依次设置有粉碎组件、筛分组件；所述粉碎组件包括安装在所述回收罐体内相对两侧壁之间的两粉碎辊，两所述粉碎辊对应设置，所述进料口和所述筛分组件分别与所述粉碎辊对应设置；所述回收罐体相对两外侧壁上均设置有输送组件，所述进料口和所述筛分组件分别与所述输送组件对应设置；所述回收底座内部设置有两回收组件，所述回收底座底端开设有出料口，所述排料孔和所述出料口分别与所述回收组件对应设置。
[0007]优选的，所述回收罐体内相对两侧壁上均转动连接有圆杆，所述筛分组件包括固接在两所述圆杆之间的筛分框，所述筛分框上固接有筛分网，所述筛分网与所述粉碎辊对应设置，所述回收罐体内侧壁上设置有筛分件，所述筛分框与所述筛分件对应设置，所述回收罐体前端设置有驱动件，位于前端的所述圆杆和所述筛分件分别与所述驱动件传动连接。
[0008]优选的，所述筛分件包括开设在所述回收罐体相对两侧壁上的两竖向滑槽，所述竖向滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与所述竖向滑槽相适配，所述滑块内开设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近所述筛分框的一端伸出所述限位腔与所述筛分框的侧壁铰接，两所述螺纹杆分别与所述驱动件传动连接。
[0009]优选的，所述驱动件包括转动连接在所述回收罐体前端的两转动杆，两所述转动杆上均同轴固接有第一链轮，所述转动杆远离所述第一链轮的一端伸入到所述竖向滑槽内
同轴固接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上同轴固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，位于前端的所述圆杆一端伸出所述回收罐体且同轴固接有第二链轮，所述第二链轮位于两所述第一链轮之间，且两所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述第二链轮远离所述回收罐体的一侧同轴固接有第一齿轮，所述回收罐体前端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[0010]优选的，所述回收组件包括固接在所述回收底座内部顶端的圆柱体，两所述圆柱体分别位于所述排料孔两侧，所述圆柱体上套设有支撑架，所述圆柱体底端中部转动连接有转动轴，所述支撑架底端与所述转动轴固接，所述圆柱体内部固接有第二电机，所述转动轴顶端伸入到所述圆柱体内与所述第二电机的输出轴固接，所述支撑架上沿周向等间距转动连接有若干支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑架的一端固接有磁性收集板，所述磁性收集板与所述排料孔对应设置，所述圆柱体外侧壁上设置有调节件，所述调节件与所述支撑杆对应设置。
[0011]优选的，所述调节件包括开设在所述圆柱体外侧壁上的环形调节滑槽，所述转动轴远离所述磁性收集板的一端固接有连接杆的一端，所述连接杆另一端固接有滑动块，所述滑动块与所述环形调节滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述回收底座内部两端均设置有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和所述第二收集槽位于所述圆柱体远离所述排料孔的一侧，且分别与所述磁性收集板对应设置，所述回收底座两端均铰接有门扇，所述第一收集槽和所述第二收集槽分别与所述门扇对应设置。
[0013]优选的，所述输送组件包括固接在所述回收罐体外侧壁上的输送管，所述输送管内安装有绞龙，所述输送管底端固接有第三电机，所述绞龙与所述第三电机传动连接，所述输送管靠近所述回收罐体的一侧固定连通有收集管的一端和输出管的一端，所述收集管另一端伸入到所述回收罐体内与所述筛分框对应设置，所述输出管另一端与所述进料口对应设置。
[0014]优选的，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位腔内，且所述弹簧两端分别与所述限位杆和所述限位腔内壁固接。
[0015]优选的，所述回收底座内固接有刮板，所述刮板位于所述第二收集槽上方，且所述第二收集槽和所述磁性收集板分别与所述刮板对应设置。
[0016]本专利技术公开了以下技术效果：
[0017]本专利技术提供的一种旧金属废料提取回收环保装置，通过设置粉碎组件实现对旧金属废料的粉碎处理，通过设置筛分组件实现对粉碎后废料的翻转颠簸振动筛分，保证了对粉碎不合格废料上粘覆金属颗粒的筛分，提高了筛分效果，通过设置输送组件实现了对不合格颗粒的收集和再次粉碎筛分，通过设置回收组件实现了对筛分后废料中金属颗粒和非金属颗粒的自动筛分，以及金属颗粒的自动收集，降低了操作人员的劳动量，保证了筛分和收集效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术内部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处局部放大图；
[0021]图3为本专利技术图1中B处局部放大图；
[0022]图4为本专利技术驱动件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术环形调节滑槽展开滑动状态示意图；
[0024]图6为本专利技术磁性收集板收集状态示意图；
[0025]其中，1、回收底座；2、排料孔；3、回收罐体；4、进料口；5、粉碎辊；6、出料口；7、圆杆；8、筛分框；9、筛分网；10、竖向滑槽；11、螺纹杆；12、滑块；13、限位腔；14、限位杆；15、转动杆；16、第一链轮；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二链轮；20、第一齿轮；21、第一电机；22、第二齿轮；23、圆柱体；24、支撑架；25、转动轴；26、第二电机；27、支撑杆；28、磁性收集板；29、环形调节滑槽；30、连接杆；31、滑动块；32、第一收集槽；33、第二收集槽；34、输送管；35、绞龙；36、第三电机；37、收集管；38、输出管；39、门扇；40、弹簧；41、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旧金属废料提取回收环保装置，其特征在于，包括回收底座(1)，所述回收底座(1)顶端通过排料孔(2)固定连通有回收罐体(3)，所述回收罐体(3)顶端开设有进料口(4)，所述回收罐体(3)内从上至下依次设置有粉碎组件、筛分组件；所述粉碎组件包括安装在所述回收罐体(3)内相对两侧壁之间的两粉碎辊(5)，两所述粉碎辊(5)对应设置，所述进料口(4)和所述筛分组件分别与所述粉碎辊(5)对应设置；所述回收罐体(3)相对两外侧壁上均设置有输送组件，所述进料口(4)和所述筛分组件分别与所述输送组件对应设置；所述回收底座(1)内部设置有两回收组件，所述回收底座(1)底端开设有出料口(6)，所述排料孔(2)和所述出料口(6)分别与所述回收组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种旧金属废料提取回收环保装置，其特征在于：所述回收罐体(3)内相对两侧壁上均转动连接有圆杆(7)，所述筛分组件包括固接在两所述圆杆(7)之间的筛分框(8)，所述筛分框(8)上固接有筛分网(9)，所述筛分网(9)与所述粉碎辊(5)对应设置，所述回收罐体(3)内侧壁上设置有筛分件，所述筛分框(8)与所述筛分件对应设置，所述回收罐体(3)前端设置有驱动件，位于前端的所述圆杆(7)和所述筛分件分别与所述驱动件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种旧金属废料提取回收环保装置，其特征在于：所述筛分件包括开设在所述回收罐体(3)相对两侧壁上的两竖向滑槽(10)，所述竖向滑槽(10)内转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)与所述竖向滑槽(10)相适配，所述滑块(12)内开设有限位腔(13)，所述限位腔(13)内滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)靠近所述筛分框(8)的一端伸出所述限位腔(13)与所述筛分框(8)的侧壁铰接，两所述螺纹杆(11)分别与所述驱动件传动连接。4.根据权利要求3所述的一种旧金属废料提取回收环保装置，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在所述回收罐体(3)前端的两转动杆(15)，两所述转动杆(15)上均同轴固接有第一链轮(16)，所述转动杆(15)远离所述第一链轮(16)的一端伸入到所述竖向滑槽(10)内同轴固接有第一锥齿轮(17)，所述螺纹杆(11)上同轴固接有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)和所述第二锥齿轮(18)啮合，位于前端的所述圆杆(7)一端伸出所述回收罐体(3)且同轴固接有第二链轮(19)，所述第二链轮(19)位于两所述第一链轮(16)之间，且两所述第一链轮(16)和所述第二链轮(19)通过链条传动连接，所述第二链轮(19)远离所述回收罐体(3)的一侧同轴固接有第一齿轮(20)，所述回收罐体(3)前端固接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴上固接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(20)和所述第二齿轮(22)啮合。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱山，李松，胡江良，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：发明
国别省市：
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