本实用新型专利技术公开了一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,包括箱型柱和H型钢牛腿,H型钢牛腿包括相互平行的上翼板和下翼板,上翼板和下翼板之间设有腹板,所述箱型柱上焊接有两个环形加强板,环形加强板之间的间距与上翼板和下翼板之间的间距相适配,且上翼板内侧端和下翼板内侧端分别与上下两端的环形加强板焊接,腹板的内侧端与箱型柱的外壁贴合并焊接;上下两端的环形加强板之间设有加劲板,所述腹板的上下两端面分别与上下两端的环形加强板贴合并焊接,本实用新型专利技术具有结构简单,拼装方便,焊接工艺简单,连接节点质量好,制作效率高,结构强度和支撑强度高,抗变形能力好等优点。抗变形能力好等优点。抗变形能力好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造
[0001]本技术涉及钢结构连接节点
,具体为一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造。
技术介绍
[0002]近年来我国钢结构发展迅猛,其中大量采用钢框架结构,钢框架主体一般由箱型柱与H型钢梁组成,箱型柱与H型钢梁连接常采用牛腿连接形式,传统的箱型柱与H型钢牛腿节点内对应H型钢梁牛腿上下翼缘处需要增加隔板,隔板在箱型柱组立成U型时先行焊接两条边,待箱型柱组立成箱型后再采用电渣焊形式焊接隔板另外两条边,存在结构复杂,焊接工艺复杂,连接节点质量较差,制作效率低,结构强度和支撑强度较低等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,结构简单,拼装方便,焊接工艺简单,连接节点质量好,制作效率高,结构强度和支撑强度高,抗变形能力好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,包括箱型柱和H型钢牛腿,H型钢牛腿包括相互平行的上翼板和下翼板,上翼板和下翼板之间设有腹板,所述箱型柱上焊接有两个环形加强板,环形加强板之间的间距与上翼板和下翼板之间的间距相适配,且上翼板内侧端和下翼板内侧端分别与上下两端的环形加强板的端面贴合并焊接,腹板的内侧端与箱型柱的外壁贴合并焊接;所述腹板的上下两端面分别与上下两端的环形加强板贴合并焊接;上下两端的环形加强板之间设有加劲板,且加劲板均与箱型柱的外壁焊接。
[0005]进一步的,所述加劲板包括竖向加劲板,环形加强板之间沿其圆周方向的焊接有多个竖向加劲板,且竖向加劲板的内侧端与箱型柱的外壁贴合并焊接。
[0006]进一步的,所述加劲板包括斜向加劲板,环形加强板之间沿其圆周方向除H型钢牛腿的一面均焊接有斜向加劲板,斜向加强筋的内侧端均与箱型柱的外壁贴合并焊接。
[0007]进一步的,所述环形加强板之间每一面的斜向加劲板均为两个,且每一面的斜向加劲板相互交叉。
[0008]进一步的,所述腹板的两侧面与箱型柱侧壁之间均焊接有牛腿加强板,且牛腿加强板的上端面与上翼板底面及位于上端的环形加强板底面焊接,牛腿加强板的下端面与下翼板顶面及位于下端的环形加强板顶面焊接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,具有结构简单,拼装方便,制作效率高,结构强度和支撑强度高,抗变形能力好。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术H型钢牛腿结构示意图;
[0012]图3为本技术H型钢牛腿连接节点处结构示意图。
[0013]图中:1箱型柱、2 H型钢牛腿、201上翼板、202下翼板、203腹板、3环形加强板、4加劲板、401竖向加劲板、402斜向加劲板、5牛腿加强板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0015]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,包括箱型柱1和H型钢牛腿2,H型钢牛腿2包括相互平行的上翼板201和下翼板202,上翼板201和下翼板202之间设有腹板203,所述箱型柱1上焊接有两个环形加强板3,环形加强板3之间的间距与上翼板201和下翼板202之间的间距相适配,且上翼板201内侧端和下翼板201内侧端分别与上下两端的环形加强板3的端面贴合并焊接,所述腹板203的内侧端与箱型柱1的外壁贴合并焊接,所述腹板203的上下两端面分别与上下两端的环形加强板3贴合并焊接;上下两端的环形加强板3之间设有加劲板4,所述加劲板4包括竖向加劲板401和斜向加劲板402,环形加强板3之间沿其圆周方向的焊接有多个竖向加劲板401,环形加强板3之间沿其圆周方向除H型钢牛腿2的一面均焊接有斜向加劲板402,且竖向加劲板401和斜向加劲板402的内侧端均与箱型柱1的外壁贴合并焊接。
[0016]工作原理:
[0017]通过箱型柱1上通过其焊接有的两个环形加强板3与H型钢牛腿2中上翼板201和下翼板202焊接,腹板203与箱型柱1的侧壁贴合并焊接,且通过两个环形加强板3作为腹板203上下两端的连接节点进行焊接固定;通过竖向加劲板401和斜向加劲板402使上下两端的环形加强板3形成一个结构稳定的柱状连接架,提高环形加强板3的结构强度,并加强环形加强板3与箱型柱1之间的连接强度;通过牛腿加强板5增加腹板203与环形加强板3及箱型柱1之间的连接强度及结构强度。
[0018]使用时,将加劲板4与两个环形加强板3焊接形成一个空心的柱状连接架,并将该连接架套设于箱型柱1连接节点处,将环形加强板3、竖向加劲板401及斜向加劲板402与箱型柱1焊接固定,将H型钢牛腿2与环形加强板3及箱型柱1焊接,最后将牛腿加强板5与箱型柱1和H型钢牛腿2焊接,并使牛腿加强板5与环形加强板3焊接。
[0019]本实施例公开的箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,具有结构简单,拼装方便,焊接工艺简单,连接节点质量好,制作效率高,结构强度和支撑强度高,抗变形能力好。
[0020]进一步的,所述加劲板4包括斜向加劲板402,斜向加强筋402的内侧端均与箱型柱1的外壁焊接。
[0021]进一步的,所述环形加强板3之间每一面的斜向加劲板402均为两个,且每一面的斜向加劲板402相互交叉。
[0022]进一步的,所述腹板203的两侧面与箱型柱1侧壁之间均焊接有牛腿加强板5,且牛腿加强板5的上端面与上翼板201底面及位于上端的环形加强板3底面焊接,牛腿加强板5的下端面与下翼板202顶面及位于下端的环形加强板3顶面焊接。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,包括箱型柱和H型钢牛腿,H型钢牛腿包括相互平行的上翼板和下翼板,上翼板和下翼板之间设有腹板,其特征在于:所述箱型柱上焊接有两个环形加强板,环形加强板之间的间距与上翼板和下翼板之间的间距相适配,且上翼板内侧端和下翼板内侧端分别与上下两端的环形加强板的端面贴合并焊接,腹板的内侧端与箱型柱的外壁贴合并焊接;所述腹板的上下两端面分别与上下两端的环形加强板贴合并焊接;上下两端的环形加强板之间设有加劲板,且加劲板均与箱型柱的外壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种箱型柱与H型钢牛腿连接节点构造,其特征在于:所述加劲板包括竖向加劲板,环形加强板之间沿其圆周方向的焊接有多个竖向加劲板,且竖向加劲板的内侧端与箱型...
【专利技术属性】
技术研发人员:张艳意,张永庆,段常智,张有奇,王世杰,李世伟,
申请(专利权)人:河南省第二建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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