本发明专利技术公开了一种石雕工艺品的表面研磨装置，其结构包括主体、控制面板、箱门、警报灯，主体的侧端设有控制面板，箱门安装在主体的前端，警报灯安装在主体的顶部端面，主体包括框体、喷砂装置、支撑装置、水箱、高压水泵、进水管，框体的前端与箱门相卡合，喷砂装置安装在框体的内部右侧端面，支撑装置位于框体的内部，水箱位于框体的内部底端，高压水泵设置在框体的内部左侧，进水管贯穿于框体的右侧端面，本发明专利技术利用水流在喷射槽中流动受到分流片的导向能够呈扩散状进行喷射，让水流能够带动砂石呈扩散状进行喷射，提高砂石与石雕工艺品表面的接触面积，让砂石能够进入到工艺品小孔中进行研磨抛光，对石雕工艺品表面进行全面研磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种石雕工艺品的表面研磨装置
[0001]本专利技术涉及石雕研磨
，具体的是一种石雕工艺品的表面研磨装置。
技术介绍
[0002]对着科技的发展，人们可以用自动雕刻机来完成石雕工艺品的雕刻，但是人们对石雕工艺品的表面的打磨却靠人工完成，需要人工对石雕工艺品表面一点点地打磨，在打磨的过程中都是采用砂轮对工艺品的表面进行研磨抛光，且在打磨的时候有粉尘产生需要通过水分与工艺品的端面接触，防止有过多的粉尘产生，避免工作人员吸入粉尘，且能够起到保护环境的效果。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种石雕工艺品的表面研磨装置主要存在以下几点不足，例如：现有的自动研磨机通过在水流中加入砂石，然后通过高压水泵带动水流喷向工艺品，使得混在水流中个的砂石与工艺品的端面相摩擦，对工艺品的端面起到研磨的效果，由于喷头固定不动，工艺用品放置在支撑座中旋转进行研磨，当对带有较深的小孔的工艺品进行研磨的时候，水流很难带动砂石往小孔中流动，导致工艺品中的小孔不能够自动未完成研磨。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种石雕工艺品的表面研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石雕工艺品的表面研磨装置，其结构包括主体、控制面板、箱门、警报灯，所述主体的侧端设有控制面板，所述箱门安装在主体的前端，所述警报灯安装在主体的顶部端面。
[0006]进一步的，所述主体包括框体、喷砂装置、支撑装置、水箱、高压水泵、进水管，所述框体的前端与箱门相卡合，所述喷砂装置安装在框体的内部右侧端面，所述支撑装置位于框体的内部，所述水箱位于框体的内部底端，所述高压水泵设置在框体的内部左侧，所述进水管贯穿于框体的右侧端面，且与高压水泵的顶部端面相连接，所述喷砂装置的端面为圆弧状，且将支撑装置的上端面完全笼罩。
[0007]进一步的，所述喷砂装置包括支撑座、喷射管、支撑框、导水管，所述支撑座设有两个，且分别设置在框体的内部两侧，所述喷射管的底部两端与支撑座的端面相连接，所述支撑框的顶部端面与框体的内部顶端相连接，且底部端面与喷射管的端面相连接，所述导水管一端连接于高压水泵，另一端连接于喷射管的侧端面，所述导水管与喷射管的内部相连通。
[0008]进一步的，所述喷射管包括管体、流动槽、导向片、喷射口，所述管体的底部两端与支撑座相连接，且顶部与支撑框相连接，所述流动槽设置在管体的内部，且与导水管相连通，所述导向片设有四个以上，且排列于流动槽的顶部端面，所述喷射口设有四个以上，且排列于管体的底部端面，所述导向片向下倾斜30度。
[0009]进一步的，所述喷射口包括安装座、集中槽、喷砂头、喷射槽、分流片，所述安装座
设置在管体的底部端面，所述集中槽设置在安装座的内部端面，所述喷砂头螺纹连接于集中槽的底部端面，所述喷射槽设置在喷砂头的内部，所述分流片设有两个，且分别设置在喷射槽的内部两端，所述喷射槽的宽度由内部向外端逐渐扩大，所述分流片由喷射槽的中间位置向两侧倾斜，且倾斜的角度为15度。
[0010]进一步的，所述支撑装置包括驱动座、驱动电机、旋转卡环、旋转装置，所述驱动座设置在框体的内部，所述驱动电机安装在驱动座的内部端面，所述旋转卡环固定连接于驱动座的顶部正中间位置，所述旋转装置安装在旋转卡环的端面，且与驱动电机相啮合，所述旋转装置的宽度大于驱动座的端面。
[0011]进一步的，所述旋转装置包括旋转轴、支撑板、支撑垫、摩擦槽，所述旋转轴卡合于旋转卡环的端面，且与驱动电机相啮合，所述支撑板设置在旋转轴的顶部端面，所述支撑垫平铺在支撑板的正中间位置，所述摩擦槽设有五个以上，且环绕于支撑垫的端面进行设置，所述支撑垫为橡胶材质。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术利用水流在喷射槽中流动受到分流片的导向能够呈扩散状进行喷射，让水流能够带动砂石呈扩散状进行喷射，提高砂石与石雕工艺品表面的接触面积，让砂石能够进入到工艺品小孔中进行研磨抛光，加快对石雕工艺品表面抛光的速度。
[0013]本专利技术利用驱动电机带动旋转装置进行旋转，使得石雕工艺品能够跟随进行旋转，让喷砂装置对工艺品的端面进行全面研磨，避免工艺品表面出现研磨不充分的情况。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种石雕工艺品的表面研磨装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的喷砂装置俯视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的喷射管正面剖视结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的喷射口正面剖视结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的支撑装置正面剖视结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的旋转装置正面剖视结构示意图。
[0021]图中：主体1、控制面板2、箱门3、警报灯4、框体11、喷砂装置12、支撑装置13、水箱14、高压水泵15、进水管16、支撑座121、喷射管122、支撑框123、导水管124、管体a1、流动槽a2、导向片a3、喷射口a4、安装座a41、集中槽a42、喷砂头a43、喷射槽a44、分流片a45、驱动座b1、驱动电机b2、旋转卡环b3、旋转装置b4、旋转轴b41、支撑板b42、支撑垫b43、摩擦槽b44。
实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]实施例一：请参阅图1
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图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括主体1、控制面板2、箱门3、警报灯4，所述主体1的侧端设有控制面板2，
所述箱门3安装在主体1的前端，所述警报灯4安装在主体1的顶部端面。
[0024]所述主体1包括框体11、喷砂装置12、支撑装置13、水箱14、高压水泵15、进水管16，所述框体11的前端与箱门3相卡合，所述喷砂装置12安装在框体11的内部右侧端面，所述支撑装置13位于框体11的内部，所述水箱14位于框体11的内部底端，所述高压水泵15设置在框体11的内部左侧，所述进水管16贯穿于框体11的右侧端面，且与高压水泵15的顶部端面相连接，所述喷砂装置12的端面为圆弧状，且将支撑装置13的上端面完全笼罩，有利于高压水泵15将水流往喷砂装置12中进行导流，使得圆弧状的喷砂装置12能够将砂石混在水流中喷出，对放置在支撑装置13端面的石雕工艺品进行摩擦抛光。
[0025]所述喷砂装置12包括支撑座121、喷射管122、支撑框123、导水管124，所述支撑座121设有两个，且分别设置在框体11的内部两侧，所述喷射管122的底部两端与支撑座121的端面相连接，所述支撑框123的顶部端面与框体11的内部顶端相连接，且底部端面与喷射管122的端面相连接，所述导水管124一端连接于高压水泵15，另一端连接于喷射管122的侧端面，所述导水管124与喷射管122的内部相连通，有利于高压水泵15对水流增压，使得水流能够带动砂石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石雕工艺品的表面研磨装置，其结构包括主体（1）、控制面板（2）、箱门（3）、警报灯（4），所述主体（1）的侧端设有控制面板（2），所述箱门（3）安装在主体（1）的前端，所述警报灯（4）安装在主体（1）的顶部端面。2.根据权利要求1所述的一种石雕工艺品的表面研磨装置，其特征在于：所述主体（1）包括框体（11）、喷砂装置（12）、支撑装置（13）、水箱（14）、高压水泵（15）、进水管（16），所述框体（11）的前端与箱门（3）相卡合，所述喷砂装置（12）安装在框体（11）的内部右侧端面，所述支撑装置（13）位于框体（11）的内部，所述水箱（14）位于框体（11）的内部底端，所述高压水泵（15）设置在框体（11）的内部左侧，所述进水管（16）贯穿于框体（11）的右侧端面，且与高压水泵（15）的顶部端面相连接。3.根据权利要求2所述的一种石雕工艺品的表面研磨装置，其特征在于：所述喷砂装置（12）包括支撑座（121）、喷射管（122）、支撑框（123）、导水管（124），所述支撑座（121）设有两个，且分别设置在框体（11）的内部两侧，所述喷射管（122）的底部两端与支撑座（121）的端面相连接，所述支撑框（123）的顶部端面与框体（11）的内部顶端相连接，且底部端面与喷射管（122）的端面相连接，所述导水管（124）一端连接于高压水泵（15），另一端连接于喷射管（122）的侧端面。4.根据权利要求3所述的一种石雕工艺品的表面研磨装置，其特征在于：所述喷射管（122）包括管体（a1）、流动槽（a2）、导向片（a3）、喷射口（a4），所述管体（a1）的底部两端与支撑座（121）相连接，且顶部与支撑框（123）相连接，所述流动槽（a2）设置在管体...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙超，吴艺鸣，龙嫱，蒋芸池，
申请(专利权)人：永州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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