本实用新型专利技术提供一种烧结彩砂的混料装置，包括混料筒，混料筒的下端设置有安装板，安装板上固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有第一连接轴，第一连接轴的一端连接有安装座，安装座的外壁固定连接有搅拌辊，混料筒的顶部设置有多组玻璃量杯，多组玻璃量杯在混料筒上呈环形分布，玻璃量杯上设置有刻度线，玻璃量杯的底部设置有输料管道，输料管道上设置有第一控制阀，混料筒的下端连接有出料管道，出料管道上设置有第二控制阀。本实用新型专利技术的一种烧结彩砂的混料装置，可以将彩砂原料同时输送至混料筒内进行搅拌，进而提高原料的混合效率。进而提高原料的混合效率。进而提高原料的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结彩砂的混料装置
[0001]本技术涉及彩砂领域，特别涉及一种烧结彩砂的混料装置。
技术介绍
[0002]合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。高分子防水卷材根据表面覆面材料的不同可以分为砂面和非砂面两种。砂面卷材是将彩砂粘接在高分子防水卷材表面而制成。在常规制作过程中，需要将彩砂原料混合使用。
[0003]经检索专利：彩砂配料混合装置(公开号：CN205995391U)，包括用于输送物料的混料带以及设置在混料带下方用于对物料进行混合搅拌的混合设备，混料带的上方设置有用于盛放不同原料的多个储料槽，每个储料槽均包括有位于储料槽中部的闸板阀以及设置在储料槽底部的出料口，每个储料槽的出料口处分别设置有插接槽，插接槽内插接带有落料孔的插板。采用上述的结构后，当需要混料时，根据落料量插入相应大小孔径的插板便可确定各种原料之间的比例，在需要更换插板时，可通过闸板阀随时控制原料的输出，保证了生产的连续性，提高了生产效率，由此不但能够保证各种原料之间比例而且生产效率高、生产品质好并节约了生产成本。
[0004]上述专利虽然能够保证各种原料之间的比例，但需要混料带对原料进行先后输送，增加了输送步骤，进而降低了原料的混合效率。
[0005]为了解决上述问题，我们提出了一种烧结彩砂的混料装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种烧结彩砂的混料装置，可以将彩砂原料同时输送至混料筒内进行搅拌，进而提高原料的混合效率。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]本技术实施例提供一种烧结彩砂的混料装置，包括混料筒，所述混料筒的下端设置有安装板，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端连接有安装座，所述安装座的外壁固定连接有搅拌辊，所述混料筒的顶部设置有多组玻璃量杯，多组所述玻璃量杯在混料筒上呈环形分布，所述玻璃量杯上设置有刻度线，所述玻璃量杯的底部设置有输料管道，所述输料管道上设置有第一控制阀，所述混料筒的下端连接有出料管道，所述出料管道上设置有第二控制阀。
[0009]可选的，所述第一连接轴靠近一组所述安装座的一端设置有第一法兰，所述第一连接轴通过所述第一法兰与一组所述安装座固定连接。
[0010]可选的，一组所述安装座的顶部设置有第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有第二法兰。
[0011]可选的，所述输料管道的一端穿插有密封板，所述密封板的顶部设置有顶盖。
[0012]可选的，所述混料筒下端远离所述出料管道的一端设置有弧形开合门。
[0013]可选的，所述混料筒的底部设置有多组支脚，多组所述支脚上都套有防滑脚垫。
[0014]本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供一种烧结彩砂的混料装置，
[0015]1、通过设置玻璃量杯、刻度线、输料管道与第一控制阀，可将多组待混合彩砂原料分别放置在多组玻璃量杯内，而玻璃量杯上的刻度线可以控制原料的用量，此后，打开第一控制阀，使得多组原料被同时输送至混料筒内进行搅拌混合，进而提高了原料的混合效率；
[0016]2、通过设置第一连接轴、第一法兰、安装座、搅拌辊、第二连接轴与第二法兰，当安装座上的搅拌辊损坏后，可将第一法兰及第二法兰内的螺栓拧出，进而将安装座拆卸出，方便对搅拌辊进行更换。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一种烧结彩砂的混料装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种烧结彩砂的混料装置的剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术一种烧结彩砂的混料装置中混料筒的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术一种烧结彩砂的混料装置中搅拌机构的结构示意图。
[0022]图标：1、混料筒；2、安装板；3、驱动电机；4、第一连接轴；5、第一法兰；6、安装座；7、搅拌辊；8、第二连接轴；9、第二法兰；10、密封板；11、输料管道；12、顶盖；13、玻璃量杯；14、刻度线；15、第一控制阀；16、出料管道；17、第二控制阀；18、弧形开合门；19、支脚；20、防滑脚垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种烧结彩砂的混料装置，包括混料筒1，所述混料筒1的下端设置有安装板2，所述安装板2上固定有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端连接有第一连接轴4，所述第一连接轴4的一端连接有安装座6，所述安装座6的外壁固定连接有搅拌辊7；所述混料筒1的顶部设置有多组玻璃量杯13，多组所述玻璃量杯13在混料筒1上呈环形分布，所述玻璃量杯13上设置有刻度线14，所述玻璃量杯13的底部设置有输料管道11，所述输料管道11上设置有第一控制阀15，所述混料筒1的下端连接有出料管道16，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结彩砂的混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的下端设置有安装板(2)，所述安装板(2)上固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的一端连接有安装座(6)，所述安装座(6)的外壁固定连接有搅拌辊(7)；所述混料筒(1)的顶部设置有多组玻璃量杯(13)，多组所述玻璃量杯(13)在混料筒(1)上呈环形分布，所述玻璃量杯(13)上设置有刻度线(14)，所述玻璃量杯(13)的底部设置有输料管道(11)，所述输料管道(11)上设置有第一控制阀(15)，所述混料筒(1)的下端连接有出料管道(16)，所述出料管道(16)上设置有第二控制阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂的混料装置，其特征在于：所述第一连接轴(4)靠近一组所述安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孟，
申请(专利权)人：常州红橙彩砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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