滑动式热压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压加工技术领域，且公开了滑动式热压成型模具，包括箱体，所述箱体顶端的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有装置顶板，所述装置顶板的内腔固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有上模底座，所述上模底座的内腔活动连接有上模本体，所述箱体的顶端活动连接有下模本体，所述上模本体的底端与下模本体的顶端活动连接，所述箱体的内腔设有顶出机构。该滑动式热压成型模具，通过顶出机构的设置，可以使本装置自主推动材料脱出下模本体的内腔，完成脱模工作，可以降低人员的工作负荷，且能够自动化进行脱模，避免出现成品不好脱模的现象，提高了本装置的工作效率和工作进度。高了本装置的工作效率和工作进度。高了本装置的工作效率和工作进度。

【技术实现步骤摘要】
滑动式热压成型模具


[0001]本技术涉及冲压加工
，具体是滑动式热压成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]中国专利公开了一种注塑模具(授权公告号CN111605138B)包括静模具，动模具，外表面注射头，内表面注射头，左方管，左方柱，右方管，右方柱，前方管和前方柱，所述一种注塑模具构思新颖，结构合理紧凑，安装方便，注射过程简便，该专利技术能够达到构思新颖，结构合理紧凑，安装方便，注射过程简便，但是，在实际使用过程中，脱模的过程容易出现脱模不方便以卡住的现象，可能导致影响工作效率，无法满足现阶段的使用要求。因此，本领域技术人员提供了滑动式热压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滑动式热压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]滑动式热压成型模具，包括箱体，所述箱体顶端的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有装置顶板，所述装置顶板的内腔固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有上模底座，所述上模底座的内腔活动连接有上模本体，所述箱体的顶端活动连接有下模本体，所述上模本体的底端与下模本体的顶端活动连接；
[0007]所述箱体的内腔设有顶出机构，所述顶出机构包括顶针板、剪型伸缩支架、电动伸缩杆、连接轴、连接底座和滑动板，所述顶针板的表面活动连接于下模本体的内腔，所述剪型伸缩支架的顶端活动连接于顶针板的底端，所述电动伸缩杆的顶端活动连接于剪型伸缩支架的左侧，所述连接轴的顶端固定连接于电动伸缩杆的底端，所述连接轴的表面活动连接于连接底座的内腔，所述滑动板的顶端活动连接于剪型伸缩支架的底端，所述滑动板的底端活动连接于箱体内腔的底。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上模底座的内腔开设有安装槽，所述上模本体和下模本体的两侧据固定连接有安装块，所述安装块的表面活动连接于安装槽的内腔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴的表面活动套接有轴承，所述轴承的表面活动套接于连接底座的内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电池盒的正面设有充电插口，所述充电插
口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有装置底座。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的正面活动连接有活动门，所述活动门与箱体的接触面设有密封条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过顶出机构的设置，可以使本装置自主推动材料脱出下模本体的内腔，完成脱模工作，可以降低人员的工作负荷，且能够自动化进行脱模，避免出现成品不好脱模的现象，提高了本装置的工作效率和工作进度。
[0016]2、本技术通过安装槽和安装块的设置，可以将上模本体和下模本体进行拆装更换，从而提高本装置的多用性，通过轴承的设置，可以减少连接轴的表面磨损，避免其在运行过程中出现断裂的现象，且提高其使用寿命，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能，通过装置底座可以减少本装置的底端与地面的磨损，避免因磨损出现损坏的现象，提高了本装置的使用寿命，通过活动门的设置，可以对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程中出现故障影响本装置的正常运行。
附图说明
[0017]图1为滑动式热压成型模具的结构示意图；
[0018]图2为滑动式热压成型模具中剖视结构示意图；
[0019]图3为滑动式热压成型模具中图2中A出放大结构示意图；
[0020]图4为滑动式热压成型模具中下模本体侧视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、支撑板；3、装置顶板；4、液压伸缩杆；5、上模底座；6、上模本体；7、下模本体；8、顶出机构；801、顶针板；802、剪型伸缩支架；803、电动伸缩杆；804、连接轴；805、连接底座；806、滑动板；9、安装槽；10、安装块；11、轴承；12、电池盒；13、蓄电池；14、充电插口；15、支撑架；16、装置底座；17、活动门。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，滑动式热压成型模具，包括箱体1，箱体1顶端的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有装置顶板3，装置顶板3的内腔固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定连接有上模底座5，上模底座5的内腔活动连接有上模本体6，箱体1的顶端活动连接有下模本体7，上模本体6的底端与下模本体7的顶端活动连接；
[0023]箱体1的内腔设有顶出机构8，顶出机构8包括顶针板801、剪型伸缩支架802、电动伸缩杆803、连接轴804、连接底座805和滑动板806，顶针板801的表面活动连接于下模本体7的内腔，剪型伸缩支架802的顶端活动连接于顶针板801的底端，电动伸缩杆803的顶端活动连接于剪型伸缩支架802的左侧，连接轴804的顶端固定连接于电动伸缩杆803的底端，连接轴804的表面活动连接于连接底座805的内腔，滑动板806的顶端活动连接于剪型伸缩支架802的底端，滑动板806的底端活动连接于箱体1内腔的底。
[0024]具体的，上模底座5的内腔开设有安装槽9，上模本体6和下模本体7的两侧据固定连接有安装块10，安装块10的表面活动连接于安装槽9的内腔。
[0025]通过上述技术方案，通过安装槽9和安装块10的设置，可以将上模本体6和下模本体7进行拆装更换，从而提高本装置的多用性。
[0026]具体的，连接轴804的表面活动套接有轴承11，轴承11的表面活动套接于连接底座805的内腔。
[0027]通过上述技术方案，通过轴承11的设置，可以减少连接轴804的表面磨损，避免其在运行过程中出现断裂的现象，且提高其使用寿命。
[0028]具体的，箱体1的左侧固定连接有电池盒12，电池盒12的内腔固定安装有蓄电池13。
[0029]通过上述技术方案，通过蓄电池13的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力。
[0030]具体的，电池盒12的正面设有充电插口14，充电插口14的输出端与蓄电池13的输入端电性连接。
[0031]通过上述技术方案，通过充电插口14的设置，可以对蓄电池13进行充电，避免其出现亏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑动式热压成型模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定连接有装置顶板(3)，所述装置顶板(3)的内腔固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端固定连接有上模底座(5)，所述上模底座(5)的内腔活动连接有上模本体(6)，所述箱体(1)的顶端活动连接有下模本体(7)，所述上模本体(6)的底端与下模本体(7)的顶端活动连接；所述箱体(1)的内腔设有顶出机构(8)，所述顶出机构(8)包括顶针板(801)、剪型伸缩支架(802)、电动伸缩杆(803)、连接轴(804)、连接底座(805)和滑动板(806)，所述顶针板(801)的表面活动连接于下模本体(7)的内腔，所述剪型伸缩支架(802)的顶端活动连接于顶针板(801)的底端，所述电动伸缩杆(803)的顶端活动连接于剪型伸缩支架(802)的左侧，所述连接轴(804)的顶端固定连接于电动伸缩杆(803)的底端，所述连接轴(804)的表面活动连接于连接底座(805)的内腔，所述滑动板(806)的顶端活动连接于剪型伸缩支架(802)的底端，所述滑动板(806)的底端活动连接于箱体(1)内腔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兆敏，刘方梅，
申请(专利权)人：济宁天宇汽车配件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：