一种萃取剂生产用混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种萃取剂生产用混合机构，包括混合箱，混合箱一侧设有支撑板，支撑板底部设有加料管，支撑板顶部设有量筒，量筒与加料管之间设有连接管，连接管上设有电磁阀，加料管的一端外侧套设有螺旋加热管，混合箱顶部设有提升箱，提升箱顶部设有提升气缸，提升气缸底部设有提升导杆，提升导杆底部设有提升板，提升板底部设有搅拌装置，通过设置支撑板、量筒、连接管和电磁阀，为混合箱进行定量上料，通过在加料管四周设置螺旋加热管，为加料管内的混合原料进行预热，通过设置通过设置提升箱、提升导杆、提升板和搅拌装置，使搅拌装置不仅可以周向移动，还可以进行竖直方向上的移动，提高搅拌效果，提高了混合效果。提高了混合效果。提高了混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取剂生产用混合机构


[0001]本技术涉及萃取剂生产
，具体为一种萃取剂生产用混合机构。

技术介绍

[0002]萃取剂就是用于萃取的溶剂，两种液体互不相溶，需要萃取的物质在两液体中溶解度差别很大的时候可以进行萃取，如四氯化碳加入溴水,溴单质就会从水中溶解入四氯化碳，在进行萃取剂生产时，需要对原料进行混合，但是现有的混合机构不便于操作人员对混合原料的量进行精准把握，同时当混合箱内存在气体导致混合箱内压强增大时，易导致混合原料进入到混合箱的流速变慢，进而影响萃取剂的生产效率，同时萃取剂生产用混合装置对混合原料混合的搅拌效果较差，导致原料的搅拌混合效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种萃取剂生产用混合机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萃取剂生产用混合机构，包括混合箱，所述混合箱一侧设有支撑板，所述支撑板底部设有加料管，所述支撑板顶部设有量筒，所述量筒与加料管之间设有连接管，所述连接管上设有电磁阀，所述加料管一侧设有推进装置，所述加料管的一端外侧套设有螺旋加热管，所述混合箱顶部设有提升箱，所述提升箱顶部设有提升气缸，所述提升气缸底部设有提升导杆，所述提升导杆底部设有提升板，所述提升板底部设有搅拌装置，通过设置支撑板、量筒、连接管和电磁阀，为混合箱进行定量上料，通过在加料管四周设置螺旋加热管，为加料管内的混合原料进行预热，通过设置通过设置提升箱、提升导杆、提升板和搅拌装置，使搅拌装置不仅可以周向移动，还可以进行竖直方向上的移动，提高搅拌效果，提高了混合效果。
[0007]优选的是，所述推进装置包括推进板，所述推进板一侧固定设有推进螺杆，所述推进螺杆外侧螺纹连接设有推进套筒，所述加料管一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与推进套筒固定连接，通过设置驱动电机带动推进套筒转动，通过推进套筒转动带动推进螺杆进行移动，进而带动推进板在加料管内推动混合原料进行加料。
[0008]在进一步中优选的是，所述推进板与推进螺杆之间设有连接板和连接弹簧，所述连接板与推进螺杆固定连接，所述连接弹簧固定设置在推进板和连接板之间，通过设置推进板、连接板和连接弹簧，使推进板具有持续稳定的推力推动混合原料进入到混合箱中。
[0009]在进一步中优选的是，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有固定杆，所述搅拌轴上固定设有刮板，所述刮板和固定杆均沿搅拌轴周向和轴向设置有多个，通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，通过设置固定杆对混合液进行搅拌，通过设置刮板防止混合液粘连在混合箱内壁。
[0010]在进一步中优选的是，所述刮板包括连接杆和压紧板，所述压紧板固定设置在连接杆上，所述压紧板上滑动设有压紧杆，所述压紧杆一端固定设有限位片，另一端设有刮片，所述刮片与压紧板之间固定设有压紧弹簧，通过设置压紧弹簧，压紧板、压紧杆和限位片，使刮片具有持续稳定的指向混合箱内壁的力，便于使刮片对混合箱的内壁进行刮扫，使萃取剂生产的原料进行充分混合。
[0011]在进一步中优选的是，所述固定杆上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述搅拌轴上设有固定套，所述固定套内设有滑动气缸，所述滑动气缸的输出端与滑动块固定相连，所述滑动块的两端设有活动板，所述活动板与滑动块之间铰接设有活动杆，通过设置滑动气缸驱动滑动块在滑动槽内滑动，使活动杆和活动板在旋转的同时进行横向移动，提高了搅拌扰动效果，增加了混合效率。
[0012]在进一步中优选的是，所述混合箱上设有夹层，所述夹层内设有螺旋加热丝，通过设置夹层和螺旋电热丝，为混合箱进行加热升温，使部分需要加热的化学试剂便于混合，提高混合效率。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种萃取剂生产用混合机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过设置支撑板、量筒、连接管和电磁阀，为混合箱进行定量上料，通过在加料管四周设置螺旋加热管，为加料管内的混合原料进行预热，通过设置驱动电机带动推进套筒转动，通过推进套筒转动带动推进螺杆进行移动，进而带动推进板在加料管内推动混合原料进行加料。
[0016]2、本技术中，通过设置通过设置提升箱、提升导杆、提升板和搅拌装置，使搅拌装置不仅可以周向移动，还可以进行竖直方向上的移动，提高搅拌效果，提高了混合效果。
[0017]3、本技术中，通过设置夹层和螺旋电热丝，为混合箱进行加热升温，使部分需要加热的化学试剂便于混合，提高混合效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种萃取剂生产用混合机构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中加料管剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中混合箱剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术中刮板整体结构示意图；
[0022]图5为本技术中固定套、滑动气缸、活动板和活动杆的配合结构结构示意图。
[0023]图中：1、混合箱；2、支撑板；3、加料管；4、量筒；5、连接管；6、电磁阀；7、螺旋加热管；8、提升箱；9、提升气缸；10、提升导杆；11、提升板；12、推进板；13、推进螺杆；14、推进套筒；15、驱动电机；16、连接板；17、连接弹簧；18、搅拌电机；19、搅拌轴；20、固定杆；21、刮板；22、连接杆；23、压紧板；24、压紧杆；25、限位片；26、刮片；27、压紧弹簧；28、滑动槽；29、滑动块；30、固定套；31、滑动气缸；32、活动板；33、活动杆；34、夹层；35、螺旋加热丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种萃取剂生产用混合机构，包括混合箱1，混合箱1一侧设有支撑板2，支撑板2底部设有加料管3，支撑板2顶部设有量筒4，量筒4与加料管3之间设有连接管5，连接管5上设有电磁阀6，加料管3一侧设有推进装置，加料管3的一端外侧套设有螺旋加热管7，混合箱1顶部设有提升箱8，提升箱8顶部设有提升气缸9，提升气缸9底部设有提升导杆10，提升导杆10底部设有提升板11，提升板11底部设有搅拌装置，推进装置包括推进板12，推进板12一侧固定设有推进螺杆13，推进螺杆13外侧螺纹连接设有推进套筒14，加料管3一侧设有驱动电机15，驱动电机15的电机轴与推进套筒14固定连接，推进板12与推进螺杆13之间设有连接板16和连接弹簧17，连接板16与推进螺杆13固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取剂生产用混合机构，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)一侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部设有加料管(3)，所述支撑板(2)顶部设有量筒(4)，所述量筒(4)与加料管(3)之间设有连接管(5)，所述连接管(5)上设有电磁阀(6)，所述加料管(3)一侧设有推进装置，所述加料管(3)的一端外侧套设有螺旋加热管(7)，所述混合箱(1)顶部设有提升箱(8)，所述提升箱(8)顶部设有提升气缸(9)，所述提升气缸(9)底部设有提升导杆(10)，所述提升导杆(10)底部设有提升板(11)，所述提升板(11)底部设有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种萃取剂生产用混合机构，其特征在于：所述推进装置包括推进板(12)，所述推进板(12)一侧固定设有推进螺杆(13)，所述推进螺杆(13)外侧螺纹连接设有推进套筒(14)，所述加料管(3)一侧设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的电机轴与推进套筒(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种萃取剂生产用混合机构，其特征在于：所述推进板(12)与推进螺杆(13)之间设有连接板(16)和连接弹簧(17)，所述连接板(16)与推进螺杆(13)固定连接，所述连接弹簧(17)固定设置在推进板(12)和连接板(16)之间。4.根据权利要求2所述的一种萃取剂生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉波，
申请(专利权)人：天津崇研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：