一种甜叶菊生产加工分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种甜叶菊生产加工分料装置，涉及甜叶菊生产加工技术领域，包括设置于机箱体顶部的进料部，机箱体内设置螺旋送料部，螺旋送料部包括输送转轴和螺旋叶片，输送转轴与除渣分料部内的排风管传动连接，输送转轴下方设置第一隔板，第一隔板上设置多个通孔，排风管上设置板体和风孔，排风管下方设置第三隔板和分料孔，第三隔板侧部设置出料部。本实用新型专利技术能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。

【技术实现步骤摘要】
一种甜叶菊生产加工分料装置


[0001]本技术涉及甜叶菊生产加工
，具体为一种甜叶菊生产加工分料装置。

技术介绍

[0002]甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷，不仅甜度高、热量低，还具有一定的药理作用。甜叶菊糖主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力，促进新陈代谢等作用，对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效，目前，在大批量的甜叶菊生产加工生产过程中，干燥后的甜叶菊干叶往往大小不一致，需要对其进行分料筛分操作，此外，一些碎渣和粉尘会附着于甜叶菊干叶上，导致甜叶菊干叶中混入大量的碎渣和粉尘，这些不利于甜叶菊干叶后续的包装以及生产销售，需要进行改进。
[0003]经检索，已知现有专利一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，申请号为CN201810167664.5，申请日为20100228，公开了以下
技术实现思路
：其结构包括观察窗、合页、防护门、进料口、破碎器、传动电机、便携把手、防护门锁扣、研磨箱、支撑架、固定拉杆。本实用的有益效果：本实用设有两个碾压盘，传动摆架中部扣合固定横杆，实现了摆动轴心的定位，进而带动碾压块配合碾压盘进行研磨，设有的齿轮架中部于传动齿轮啮合，从而底部带动摆动架摆动，且齿轮架两端连接钢丝绳，能够带动放置篮以及筛选网进行摇晃并实现分级过滤，实现了双工位研磨，并且能够自动分级过滤，在提高了加工效率之后还能够减少加工的工序。该装置并不能对甜叶菊干叶进行分料操作，更不能去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，因此，该装置对本申请的技术方案的新颖性和创造性不构成破坏。
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技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种甜叶菊生产加工分料装置，它结构简单，方便实用，能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种甜叶菊生产加工分料装置，包括设置于机箱体顶部的进料部，机箱体内设置螺旋送料部，螺旋送料部包括输送转轴和螺旋叶片，输送转轴与除渣分料部内的排风管传动连接，输送转轴下方设置第一隔板，第一隔板上设置多个通孔，排风管上设置板体和风孔，排风管下方设置第三隔板和分料孔，第三隔板侧部设置出料部。
[0006]作为本技术的进一步优化，进料部包括进料斗，进料斗内设置挡板，挡板连接第一油缸伸缩轴端，机箱体顶部外壁上铰接设置第一活动门。
[0007]作为本技术的进一步优化，第一隔板下方倾斜设置第二隔板，第二隔板侧部设置出口，出口侧部且于机箱体外壁上设置外壳体。
[0008]作为本技术的进一步优化，输送转轴连接电机输出轴端，输送转轴另一端设
置的主动皮带轮通过皮带与排风管上的从动皮带轮传动连接。
[0009]作为本技术的进一步优化，排风管一端通过旋转接头与风机输出轴端的输送管连接，输送管外部且于机箱体外壁上设置保护罩。
[0010]作为本技术的进一步优化，输送转轴与机箱体侧壁之间设置第一轴承，排风管与机箱体侧壁之间设置第二轴承。
[0011]作为本技术的进一步优化，第三隔板侧部且位于机箱体外壁上铰接设置第二活动门，出料部包括铰接设置于第三隔板上的活动板，活动板下表面与第二油缸伸缩轴端部铰接，第二油缸铰接设置于支撑板上，活动板的侧下方且位于机箱体外壁上铰接设置第三活动门。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种甜叶菊生产加工分料装置，结构简单，方便实用，能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图。
[0014]图2为本技术中进料部位置处主视结构示意图。
[0015]图3为本技术中排风管位置处主视结构示意图。
[0016]图4为本技术中出料部位置处主视结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为：1、进料部；2、机箱体；3、螺旋送料部；4、除渣分料部；5、出料部；101、进料斗；102、挡板；103、第一油缸；201、第一活动门；301、电机；302、输送转轴；303、螺旋叶片；304、第一轴承；305、保护罩；306、主动皮带轮；307、皮带；308、第一隔板；309、通孔；310、外壳体；311、出口；312、第二隔板；401、风机；402、输送管；403、从动皮带轮；404、旋转接头；405、排风管；406、第二轴承；407、板体；408、风孔；409、第三隔板；410、分料孔；411、第二活动门；501、活动板；502、第三活动门；503、第二油缸；504、支撑板。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1
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图4所示，本技术的具体结构为：一种甜叶菊生产加工分料装置，包括设置于机箱体2顶部的进料部1，机箱体2内设置螺旋送料部3，螺旋送料部3包括输送转轴302和螺旋叶片303，输送转轴302与除渣分料部4内的排风管405传动连接，输送转轴302下方设置第一隔板308，第一隔板308上设置多个通孔309，排风管405上设置板体407和风孔408，排风管405下方设置第三隔板409和分料孔410，第三隔板409侧部设置出料部5，更具体的是，甜叶菊物料从进料斗101位置处进入到机箱体2内，输送转轴302做旋转运动，螺旋叶片303带动甜叶菊物料做旋转输送运动，比较细小的碎屑和碎渣从第一隔板308上的通孔309位置处通过，然后从出口311位置处排出机箱体2内，排风管405以及板体407能够做旋转运动，且从风孔408位置处喷出的气流能够去除附着在甜叶菊叶片上的碎渣和灰尘，从而提
高甜叶菊生产加工质量。
[0020]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现甜叶菊进入机箱体2内，进料部1包括进料斗101，进料斗101内设置挡板102，挡板102连接第一油缸103伸缩轴端，机箱体2顶部外壁上铰接设置第一活动门201，驱动第一油缸103，挡板102能够控制进料斗101的通断。
[0021]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现杂质和碎渣从出口311位置处排出，第一隔板308下方倾斜设置第二隔板312，第二隔板312侧部设置出口311，出口311侧部且于机箱体2外壁上设置外壳体310。
[0022]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现输送转轴302带动排风管405做旋转运动，输送转轴302连接电机301输出轴端，输送转轴302另一端设置的主动皮带轮306通过皮带307与排风管405上的从动皮带轮403传动连接，输送转轴302做旋转运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，包括设置于机箱体(2)顶部的进料部(1)，机箱体(2)内设置螺旋送料部(3)，螺旋送料部(3)包括输送转轴(302)和螺旋叶片(303)，输送转轴(302)与除渣分料部(4)内的排风管(405)传动连接，输送转轴(302)下方设置第一隔板(308)，第一隔板(308)上设置多个通孔(309)，排风管(405)上设置板体(407)和风孔(408)，排风管(405)下方设置第三隔板(409)和分料孔(410)，第三隔板(409)侧部设置出料部(5)。2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述进料部(1)包括进料斗(101)，进料斗(101)内设置挡板(102)，挡板(102)连接第一油缸(103)伸缩轴端，机箱体(2)顶部外壁上铰接设置第一活动门(201)。3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述第一隔板(308)下方倾斜设置第二隔板(312)，第二隔板(312)侧部设置出口(311)，出口(311)侧部且于机箱体(2)外壁上设置外壳体(310)。4.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，
申请(专利权)人：长沙农建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：