可控制气流面积的不锈钢风管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，具体为可控制气流面积的不锈钢风管，包括风管主体，风管主体内设置有流量调节组件和控制结构，流量调节组件包括中间板、第一端板以及第二端板，控制结构包括一对转轴和拨杆，转轴的末端固定有端杆。该可控制气流面积的不锈钢风管，通过设置在风管主体中的流量调节组件和控制结构，使得从风管主体的外侧对两个端杆进行一同拨动时，端杆会通过转轴带动拨杆向上将中间板顶起，使流量调节组件发生变形，使风管主体内部的空间能够在中间板位置的改变下一同发生改变，达到改变风管主体内气流流通面积的目的，从而能够方便地对风管主体内的气体流速进行改变。改变。改变。

【技术实现步骤摘要】
可控制气流面积的不锈钢风管


[0001]本技术涉及管道
，具体为可控制气流面积的不锈钢风管。

技术介绍

[0002]风管是用于气体流动和输送的管道系统，风管的外形根据实际需求主要分为矩形管和圆形管，当单位时间内输送气体的体积不变时，风管内的流速会与风管的气流流通面积反比。
[0003]申请号为CN202021624788.0的专利公开了一种复合通风管道，包括第一管道、固定框、密封框、对应框、第二管道、固定块和对应块。该复合通风管道，通过对固定框开设了密封槽，以及对密封槽安装了密封框，可对第一管道和第二管道进行密封，通过对固定块开设了活动槽，以及对活动槽安装了贯穿对应块的螺杆，以及对螺杆螺纹连接了挤压块，可将固定块和对应块固定在一起，同时将固定框和对应框进行固定，从而对第一管道和第二管道进行固定，将挤压块从螺杆上拧下，即可将第二管道从第一管道上拆卸下来，安装时将密封框挤压入密封槽，然后将螺杆拨动至对应槽中，再将挤压块拧动至与对应块紧密贴合，即可对第一管道和第二管道进行安装固定，最终达到了便于拆卸更换的目的。
[0004]上述专利达到方便拆下更换风管的目的，但是在风管的实际使用中，风管在安装后的外形被固定，使得风管的气流流通面积为固定值，使风管中吹出的气流大小为定值，当在不同的用途中需要改变气流的大小时，需要从气流产生的源头处进行控制，使得对气体从风管中排出的速度改变较为不便，鉴于此，我们提出可控制气流面积的不锈钢风管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可控制气流面积的不锈钢风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]可控制气流面积的不锈钢风管，包括风管主体，所述风管主体内设置有流量调节组件和控制结构，所述流量调节组件包括套设在所述风管主体内部的中间板、铰接在所述中间板末端的第一端板以及铰接在所述中间板首端的第二端板，所述控制结构包括贯穿所述风管主体的内壁并与所述风管主体转动连接的一对转轴和固定在所述转轴一侧并位于所述中间板下方的拨杆，所述转轴与所述拨杆之间紧密焊接有连接杆，所述转轴的末端通过螺栓固定有端杆，所述端杆位于所述风管主体的外侧。
[0008]优选的，所述风管主体首端的左右两侧内壁的底端边缘处均开设有限制槽，所述第二端板末端的左右两侧均一体成型有凸轴，所述凸轴伸入到所述限制槽内。
[0009]优选的，所述第一端板首端的左右两侧位置处均插接有限制轴，所述限制轴贯穿所述风管主体的外壁并与所述风管主体通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述中间板与所述第一端板的连接处之间、所述中间板与所述第二端板的连接处之间均设置有连接板，所述连接板上一体成型有一对插轴，所述中间板、所述第一
端板和所述第二端板均通过所述插轴与所述连接板转动连接。
[0011]优选的，两个所述端杆的末端之间设置有连杆，所述连杆的首末两端分别与两个所述端杆铰接。
[0012]优选的，所述连杆的末端螺纹连接有带柄螺栓，所述带柄螺栓将所述连杆贯穿。
[0013]优选的，所述风管主体的外侧表面上通过螺栓固定有导向板，所述导向板上开设有弧形槽，所述带柄螺栓的末端从所述弧形槽中穿过，所述连杆的末端与所述导向板的内侧表面相贴合，所述导向板的首末两端均设有凸块，所述凸块与所述风管主体的外侧表面相抵并通过螺栓固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该可控制气流面积的不锈钢风管，通过设置在风管主体中的流量调节组件和控制结构，使得从风管主体的外侧对两个端杆进行一同拨动时，端杆会通过转轴带动拨杆向上将中间板顶起，使流量调节组件发生变形，使风管主体内部的空间能够在中间板位置的改变下一同发生改变，达到改变风管主体内气流流通面积的目的，从而能够方便地对风管主体内中吹出气体流速进行改变。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术中流量调节组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中A处的放大示意图；
[0020]图5为本技术中B处的放大示意图；
[0021]图6为本技术中控制结构的爆炸图；
[0022]图7为本技术中导向板的结构图；
[0023]图8为本技术中流量调节组件的形变示意图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1‑
风管主体；11
‑
限制槽；
[0026]2‑
流量调节组件；21
‑
中间板；22
‑
第一端板；221
‑
限制轴；23
‑
第二端板；231
‑
凸轴；24
‑
连接板；241
‑
插轴；
[0027]3‑
控制结构；31
‑
转轴；311
‑
端杆；32
‑
拨杆；321
‑
连接杆；33
‑
连杆；331
‑
带柄螺栓；34
‑
导向板；341
‑
弧形槽；342
‑
凸块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：
[0030]可控制气流面积的不锈钢风管，包括风管主体1，风管主体1内设置有流量调节组件2和控制结构3，通过流量调节组件2的变形可改变风管主体1内部的气流流通面积，通过
对控制结构3进行操作可使控制结构3对流量调节组件2的运动进行控制，使风管主体1内的气流流通面积根据需要进行改变。
[0031]本技术中，流量调节组件2包括套设在风管主体1内部的中间板21、铰接在中间板21末端的第一端板22以及铰接在中间板21首端的第二端板23，中间板21与第一端板22的连接处之间、中间板21与第二端板23的连接处之间均设置有连接板24，连接板24上一体成型有一对插轴241，中间板21、第一端板22和第二端板23均通过插轴241与连接板24转动连接，使中间板21与第一端板22之间、中间板21与第二端板23之间均使用连接板24进行铰接。
[0032]具体的，第一端板22首端的左右两侧位置处均插接有限制轴221，限制轴221贯穿风管主体1的外壁并与风管主体1通过螺栓固定连接，使第一端板22的首端被限制在风管主体1内并能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可控制气流面积的不锈钢风管，包括风管主体(1)，其特征在于：所述风管主体(1)内设置有流量调节组件(2)和控制结构(3)，所述流量调节组件(2)包括套设在所述风管主体(1)内部的中间板(21)、铰接在所述中间板(21)末端的第一端板(22)以及铰接在所述中间板(21)首端的第二端板(23)，所述控制结构(3)包括贯穿所述风管主体(1)的内壁并与所述风管主体(1)转动连接的一对转轴(31)和固定在所述转轴(31)一侧并位于所述中间板(21)下方的拨杆(32)，所述转轴(31)与所述拨杆(32)之间紧密焊接有连接杆(321)，所述转轴(31)的末端通过螺栓固定有端杆(311)，所述端杆(311)位于所述风管主体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的可控制气流面积的不锈钢风管，其特征在于：所述风管主体(1)首端的左右两侧内壁的底端边缘处均开设有限制槽(11)，所述第二端板(23)末端的左右两侧均一体成型有凸轴(231)，所述凸轴(231)伸入到所述限制槽(11)内。3.根据权利要求1所述的可控制气流面积的不锈钢风管，其特征在于：所述第一端板(22)首端的左右两侧位置处均插接有限制轴(221)，所述限制轴(221)贯穿所述风管主体(1)的外壁并与所述风管主体(1)通过螺栓固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞瑜，
申请(专利权)人：东莞市胜龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：